一种可调节的弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的弯管机，涉及可调节弯管技术领域，包括作业板，所述作业板的顶部固定连接有固定槽，所述固定槽的顶部设置有液压机，所述液压机的一侧活动连接有推动杆，所述推动杆的一侧固定连接有压弯装置，所述压弯装置包括有卡位板，所述卡位板的顶部滑动连接有定位夹，所述定位夹的侧面螺纹连接有第一六角螺栓。本实用新型专利技术通过液压机、推动杆的动力配合，加之推动杆焊接了压弯装置，接着推动压弯装置向前顶，通过圆螺丝、六角螺母、第二滚动轴承的相互配合，可以在不同的螺纹口放置，在加之推动杆的配合，从而调整其位置，解决了在工作往往需要调整管子压弯的角度，达到了可以调整压弯角度的效果。了可以调整压弯角度的效果。了可以调整压弯角度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的弯管机


[0001]本技术涉及可调节弯管
，具体涉及一种可调节的弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺.设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现今市面上的弯管机调节压弯角度比较麻烦，通常都是人工手持弯管来配合设备进行折弯工作，不仅费时费力，还降低了工作效率，且无法保证工作人员的使用安全，造成弯度调整操作麻烦，便捷性较低。
[0005]2、弯管机在作业时，容易产生锈灰，锈灰的长时间堆积会导致设备的老化加快，别切在清理起来不够便利，从而影响设备的长时间使用。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种可调节的弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种可调节的弯管机，包括作业板，所述作业板的顶部固定连接有固定槽，所述固定槽的顶部设置有液压机，所述液压机的一侧活动连接有推动杆，所述推动杆的一侧固定连接有压弯装置，所述压弯装置包括有卡位板，所述卡位板的顶部滑动连接有定位夹，所述定位夹的侧面螺纹连接有第一六角螺栓，所述第一六角螺栓的内壁螺纹连接有第一滚动轴承；
[0009]所述作业板的顶部固定连接有调节装置，所述调节装置包括有调位板，所述调位板的内部设置有螺纹口，所述螺纹口的内壁螺纹连接有第二六角螺栓，所述螺纹口的内壁螺纹连接有圆螺丝，所述圆螺丝的外表面螺纹连接有六角螺母，所述圆螺丝的外表面螺纹连接有第二滚动轴承。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述作业板的顶部固定连接有水箱，水箱的顶部设置有水管和喷水器，且与调节装置有一定距离。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的喷水器可以对工作时产生的锈灰进行清洗，保护机器老化加快。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述作业板的底部设置有滚动装置，所述滚动装置包括有固定板。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的固定板可使电机固定在底部，防止摔坏。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一滚轴。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的电机工作时带动第一滚轴转动工作，接着传动到皮条传送带。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一滚轴的一侧设置有皮条传送带所述皮条传送带通过第一滚轴、第二滚轴构成传动结构，第二滚轴通过转动轴承、直角固定块构成转动结构。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的皮条传送带通过第一滚轴带动其工作，接着传动第二滚轴转动。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二滚轴的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面与旋转滚轴的内表面紧密贴合，通过第二滚轴转动。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的固定杆通过第二滚轴的带动，接着传动到旋转滚轴。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于：所述作业板的底部固定连接有支撑柱，且作业板的底部四周均有分布。
[0021]采用上述技术方案，该方案中的支撑柱的设置支撑作业板，使得工作稳定。
[0022]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]1、本技术提供一种可调节的弯管机，通过液压机、推动杆的动力配合，加之推动杆焊接了压弯装置，接着推动压弯装置向前顶，通过圆螺丝、六角螺母、第二滚动轴承的相互配合，可以在不同的螺纹口放置，在加之推动杆的配合，从而调整其位置，解决了在工作往往需要调整管子压弯的角度，达到了可以调整压弯角度的效果。
[0024]2、本技术提供一种可调节的弯管机，通过水箱、水管、喷水器的相互配合，通过水管进行加水，接着用喷水器冲刷的配合，解决了在实际工作中产生的锈灰对工作环境的剖坏和机器老化问题的加深，达到了清理设备和保护设备的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术的弯管机主体结构示意图；
[0026]图2为本技术的压弯装置结构示意图；
[0027]图3为本技术的调节装置结构示意图；
[0028]图4为本技术的滚动装置结构示意图。
[0029]图中：1、作业板；2、固定槽；3、液压机；4、推动杆；5、压弯装置；501、卡位板；502、定位夹；503、第一六角螺栓；504、第一滚动轴承；6、调节装置；601、调位板；602、螺纹口；603、第二六角螺栓；604、圆螺丝；605、六角螺母；606、第二滚动轴承；7、水箱；8、水管；9、喷水器；10、滚动装置；1001、固定板；1002、电机；1003、第一滚轴；1004、皮条传送带；1005、第二滚轴；1006、转动轴承；1007、直角固定块；1008、固定杆；1009、旋转滚轴；11、支撑柱。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种可调节的弯管机，包括作业板1，作业板1的顶部固定连接有固定槽2，固定槽2的顶部设置有液压机3，液压机3的一侧活动连接有推动
杆4，推动杆4的一侧固定连接有压弯装置5，压弯装置5包括有卡位板501，卡位板501的顶部滑动连接有定位夹502，定位夹502的侧面螺纹连接有第一六角螺栓503，第一六角螺栓503的内壁螺纹连接有第一滚动轴承504，作业板1的顶部固定连接有调节装置6，调节装置6包括有调位板601，调位板601的内部设置有螺纹口602，螺纹口602的内壁螺纹连接有第二六角螺栓603，螺纹口602的内壁螺纹连接有圆螺丝604，圆螺丝604的外表面螺纹连接有六角螺母605，圆螺丝604的外表面螺纹连接有第二滚动轴承606。
[0033]在本实施例中，通过液压机3、推动杆4的动力配合，加之推动杆4焊接了压弯装置5，接着推动压弯装置5向前顶，通过圆螺丝604、六角螺母605、第二滚动轴承606的相互配合，可以在不同的螺纹口602放置，在加之推动杆4的配合，从而调整其位置，解决了在工作往往需要调整管子压弯的角度，达到了可以调整压弯角度的效果。
[0034]实施例2
[0035]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，作业板1的顶部固定连接有水箱7，水箱7的顶部设置有水管8和喷水器9，且与调节装置6有一定距离，作业板1的底部设置有滚动装置10，滚动装置10包括有固定板1001，固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的弯管机，包括作业板(1)，其特征在于：所述作业板(1)的顶部固定连接有固定槽(2)，所述固定槽(2)的顶部设置有液压机(3)，所述液压机(3)的一侧活动连接有推动杆(4)，所述推动杆(4)的一侧固定连接有压弯装置(5)，所述压弯装置(5)包括有卡位板(501)，所述卡位板(501)的顶部滑动连接有定位夹(502)，所述定位夹(502)的侧面螺纹连接有第一六角螺栓(503)，所述第一六角螺栓(503)的内壁螺纹连接有第一滚动轴承(504)；所述作业板(1)的顶部固定连接有调节装置(6)，所述调节装置(6)包括有调位板(601)，所述调位板(601)的内部设置有螺纹口(602)，所述螺纹口(602)的内壁螺纹连接有第二六角螺栓(603)，所述螺纹口(602)的内壁螺纹连接有圆螺丝(604)，所述圆螺丝(604)的外表面螺纹连接有六角螺母(605)，所述圆螺丝(604)的外表面螺纹连接有第二滚动轴承(606)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的弯管机，其特征在于：所述作业板(1)的顶部固定连接有水箱(7)，水箱(7)的顶部设置有水管(8)和喷水器(9)，且与调节装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝锋，夏铁军，金胜，
申请(专利权)人：沈阳弘实汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：