一种可调式滚圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工领域，具体涉及一种可调式滚圆机，包括台面、支撑柱、上挤压辊和下挤压辊，台面固定位于支撑柱的顶部上，台面上固定有上支撑部，上挤压辊的一端转动连接在上支撑部上，下挤压辊位于上挤压辊的下方，下挤压辊的两端设有下支撑部，下挤压辊的端部和下支撑部转动连接；下支撑部上螺纹连接有竖向的竖向丝杠，下支撑部和支撑柱竖向滑动连接，竖向丝杠的外侧设有用于驱动竖向丝杠转动的驱动机构。本方案解决了采用液压泵两个挤压辊之间距离调节而具有行程固定的问题。之间距离调节而具有行程固定的问题。之间距离调节而具有行程固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式滚圆机


[0001]本技术涉及板材加工领域，具体涉及一种可调式滚圆机。

技术介绍

[0002]滚圆机是将板材卷曲成筒状的设备，现目前的滚圆机包括两个挤压辊，两个挤压辊分别为上挤压辊和下挤压辊，上挤压辊位于下挤压辊的上方，将板材喂入到上挤压辊和下挤压辊之间，通过对挤压辊进行驱动，使挤压辊转动，从而将板材卷曲成圆筒形状。
[0003]当板材卷成圆筒后，需要将圆筒取下，因此两个挤压辊之间的距离需要变大以便于将圆筒取下。现有的滚圆机使用过程中是采用液压泵进行两个挤压辊之间距离的调节。采用液压泵进行两个挤压辊之间的距离调节，具有以下缺点：
[0004]一方面是采用液压泵的方式，调节速度十分慢，从而影响滚圆效率；另一方面是液压泵的行程基本固定，因此在需要对不同板厚的板材进行滚圆时，都需要将不同厚度大小的套筒套接到上挤压辊上，使得挤压间隙大小改变而滚圆不同直径大小的圆筒，这样在对不同厚度的板材进行加工时，需要在上挤压辊上更换不同的套筒，更换麻烦且设备成本高。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种可调式滚圆机，以解决采用现有调节方式对两个挤压辊之间距离调节所带来的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可调式滚圆机，包括台面、支撑柱、上挤压辊和下挤压辊，台面固定位于支撑柱的顶部上，台面上固定有上支撑部，上挤压辊的一端转动连接在上支撑部上，下挤压辊位于上挤压辊的下方，下挤压辊的两端设有下支撑部，下挤压辊的端部和下支撑部转动连接；下支撑部上螺纹连接有竖向的竖向丝杠，下支撑部和支撑柱竖向滑动连接，竖向丝杠的外侧设有用于驱动竖向丝杠转动的驱动机构。
[0007]本方案的原理及优点是：本方案上支撑部用于对上挤压辊进行支撑。下支撑部用于对下挤压辊进行支撑。本方案驱动机构带动竖向丝杠转动，竖向丝杠通过丝杠副带动下支撑部竖向移动，下支撑部带动下挤压辊竖向移动，从而实现了下挤压辊和上挤压辊之间间隙的调节。
[0008]本方案采用丝杆方式控制挤压辊之间的相互靠近或者远离，根据不同板材厚度调节挤压间隙，从而得到不同大小的滚圆。同时采用丝杠对挤压辊之间的间隙进行调节，相比使用液压泵对间隙进行调节，不会存在行程固定的问题，能够根据不同的板厚度任意调节挤压辊之间的间隙，这样滚圆不同厚度板材时无需更换套筒，能够有效节约时间，提升滚圆效率，操作简单方便，节约了设备的成本。
[0009]优选的，作为一种改进，驱动机构包括第一电机，第一电机的输出轴和竖向丝杠同轴固定连接。由此，通过第一电机对竖向丝杠直接进行驱动，从而实现了竖向丝杠的转动的控制和驱动。
[0010]优选的，作为一种改进，驱动机构包括第一电机和传动机构，传动机构连接在第一电机的输出轴和竖向丝杠之间，传动机构为齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构、链轮链条传动机构或者带传动机构。由此，第一电机可通过传动机构对竖向丝杠进行间接驱动，从而实现了竖向丝杠的转动的控制和驱动。
[0011]优选的，作为一种改进，支撑柱和下支撑部通过滑块和滑槽配合竖向滑动连接。由此，通过滑块和滑槽的配合实现了支撑柱和下支撑部的竖向滑动配合，支撑柱能够为下支撑部的竖向滑动起到了导向的作用。
[0012]优选的，作为一种改进，台面上设有夹持机构，夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块；上挤压辊的辊轴远离上支撑部的端部设有支撑块，支撑块和上挤压辊的辊轴之间连接有轴承；第一夹持块和第二夹持块分别位于支撑块的两侧；台面上设有第二电机，第一夹持块和第二夹持块之间螺纹连接有横向丝杠，横向丝杠为双向丝杠，横向丝杠和第二电机连接。
[0013]由此，通过第二电机可带动横向丝杠转动，横向丝杠可带动第一夹持块和第二夹持块相互靠近和远离。当第一夹持块和第二夹持块相互靠近时，第一夹持块和第二夹持块能够对支撑块进行夹持，从而对支撑块进行固定，这样上挤压辊转动时，上挤压辊远离上支撑部的端部被支撑块支撑，使得上挤压辊转动时更加的稳定。
[0014]当滚圆完毕后，需要将圆筒从上挤压辊上取下，此时通过横向丝杠带动第一夹持块和第二夹持块相互远离，第一夹持块和第二夹持块不再对支撑块进行夹持，支撑块和第一夹持块之间、支撑块和第二夹持块之间具有间隙，从而能够将圆筒从上挤压辊上取下，第一夹持块、第二夹持块不会阻碍圆筒从上挤压辊上取下。
[0015]本方案中支撑块和上挤压辊的辊轴之间连接有轴承，这样上挤压辊转动时，上挤压辊的辊轴和支撑块之间的转动摩擦阻力较小，上挤压辊转动较为顺畅，上挤压辊的辊轴通过支撑块间接被第一夹持块、第二夹持块夹持支撑，上挤压辊的辊轴没有直接被第一夹持块、第二夹持块夹持支撑，能够减少上挤压辊的辊轴转动的摩擦磨损。
[0016]同时，本方案采用第一夹持块和第二夹持块直线运动的方式对上挤压辊的辊轴端部进行支撑固定，相比采用其他的方式，例如摆动的方式，由于第一夹持块和第二夹持块为直线移动，第一夹持块和第二夹持块对支撑块的夹持配合更容易实现。
[0017]优选的，作为一种改进，台面上设有条形孔，第一夹持块和第二夹持块上均固定设有滑动部，滑动部向下穿过条形孔。由此，通过滑动部在条形孔中滑动，从而对第一夹持块和第二夹持块的滑动起到了导向的作用。
[0018]优选的，作为一种改进，第二电机和横向丝杠均位于台面的下方，横向丝杠螺纹连接在滑动部上。由此，第二电机和横向丝杠均位于台面的下方，第二电机和横向丝杠不会位于台面的上方，从而能够减少第二电机和横向丝杠在台面上方的空间占用，进而不会影响圆筒从上挤压辊上取下。本方案中横向丝杠带动滑动部移动，从而实现了第一夹持块和第二夹持块的移动的驱动。
[0019]优选的，作为一种改进，第一夹持块或者第二夹持块上设有对支撑块进行支撑的支撑板。
[0020]由此，第一夹持块和第二夹持块在对支撑块进行夹持时，支撑板位于支撑块的下方，支撑板能够对支撑块进一步支撑，从而使得第一夹持块和第二夹持块对支撑块的支撑
固定效果更好，上挤压辊转动时更加稳定。
[0021]优选的，作为一种改进，台面上设有辊孔，下挤压辊通过辊孔露出。由此，辊孔的设置，使得下挤压辊能够露出，台面不会对下挤压辊进行遮挡，从而使得上挤压辊和下挤压辊能够对板材进行加工。
[0022]优选的，作为一种改进，台面上设有垫块，垫块上设有对上挤压辊进行驱动的第三电机。上挤压辊转动也可通过第三电机进行驱动，垫块将第三电机的高度垫高，从而使得第三电机能够对距离台面一定距离的上挤压辊进行驱动。
附图说明
[0023]图1为一种可调式滚圆机的立体图。
[0024]图2为支撑柱和下支撑部滑动配合的俯视图。
[0025]图3为第一夹持块的左视图。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0027]说明书附图中的附图标记包括：台面1、支撑柱2、上挤压辊3、下挤压辊4、上支撑部5、垫块6、第三电机7、第一电机8、下支撑部9、竖向丝杠10、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式滚圆机，包括台面、支撑柱、上挤压辊和下挤压辊，所述台面固定位于支撑柱的顶部上，台面上固定有上支撑部，所述上挤压辊的一端转动连接在上支撑部上，下挤压辊位于上挤压辊的下方，其特征在于：所述下挤压辊的两端设有下支撑部，所述下挤压辊的端部和下支撑部转动连接；所述下支撑部上螺纹连接有竖向的竖向丝杠，下支撑部和支撑柱竖向滑动连接，竖向丝杠的外侧设有用于驱动竖向丝杠转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种可调式滚圆机，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴和竖向丝杠同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可调式滚圆机，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机和传动机构，所述传动机构连接在第一电机的输出轴和竖向丝杠之间，所述传动机构为齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构、链轮链条传动机构或者带传动机构。4.根据权利要求1所述的一种可调式滚圆机，其特征在于：所述支撑柱和下支撑部通过滑块和滑槽配合竖向滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种可调式滚圆机，其特征在于：所述台面上设有夹持机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍明，
申请(专利权)人：重庆东憧铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：