一种注塑生产监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑生产技术领域，且公开了一种注塑生产监测装置，解决了目前物料缺少时不便及时加料的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模，下模的外侧固定安装有螺旋送料管，螺旋送料管上固定安装有支撑座，支撑座固定于底座的顶部，螺旋送料管上安装有加料机构，底座的顶部固定安装有安装架，安装架的内部固定安装有液压缸，液压缸的底部固定安装有上模；本实用新型专利技术，通过气缸和侧块以及半圆环和连接杆之间的配合，便于两个侧板带动底盘的转动，使得中空锥形块能够移动，当计量器监测到料筒内部位于导料筒下方的物料较少时，继而能够使得导料筒上方物料从输料管下落，从而便于进行自动加料。从而便于进行自动加料。从而便于进行自动加料。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑生产监测装置


[0001]本技术属于注塑生产
，具体为一种注塑生产监测装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；根据授权公告号为：CN210047025U，名称为“一种新型智能注塑机监测装置”的专利文件，其通过监测组件对整个设备的工作进行实时监测，计量器对下料斗的物料量进行监测，物料缺少时方便提醒操作人员加料；但仍存在以下缺陷：
[0003]其通过计量器对物料量进行监测，而当物料缺少时需要操作人员进行加料，因此当工作人员不在旁边时则不便进行及时的加料，从而影响注塑机的持续工作。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种注塑生产监测装置，有效的解决了目前物料缺少时不便及时加料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑生产监测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模，下模的外侧固定安装有螺旋送料管，螺旋送料管上固定安装有支撑座，支撑座固定于底座的顶部，螺旋送料管上安装有加料机构，底座的顶部固定安装有安装架，安装架的内部固定安装有液压缸，液压缸的底部固定安装有上模，上模位于下模的正上方；
[0006]加料机构包括固定于螺旋送料管上的料筒，料筒与螺旋送料管连通，料筒的内部固定安装有内环，内环的底部固定安装有导料筒，导料筒的底部固定安装有输料管，输料管的正下方设有底盘，底盘的顶部固定安装有中空锥形块，中空锥形块的顶端延伸至输料管的内部，料筒的内部固定安装有位于导料筒下方的计量器。
[0007]优选的，所述底盘的顶部固定安装有密封圈二，中空锥形块位于密封圈二的内侧，输料管的外侧固定安装有密封圈一。
[0008]优选的，所述底盘的外侧对称固定安装有两个侧板，两个侧板的顶部均固定安装有连接杆，两个连接杆的顶端贯穿导料筒和内环并固定连接有半圆环，半圆环位于料筒的外侧。
[0009]优选的，所述半圆环的外侧固定安装有侧块，侧块与料筒之间固定安装有气缸。
[0010]优选的，所述底盘的顶部固定安装有电机，电机位于中空锥形块的内部，电机的顶部固定安装有转轴，转轴的顶端穿过中空锥形块，且转轴与中空锥形块转动连接，转轴的外侧固定安装有位于中空锥形块上方的套筒，套筒位于输料管的内部，套筒的外侧等角度固定安装有搅拌杆。
[0011]优选的，所述中空锥形块的内部固定安装有限位盘，转轴穿过限位盘，且转轴与限
位盘转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过气缸和侧块以及半圆环和连接杆之间的配合，便于两个侧板带动底盘的转动，使得中空锥形块能够移动，当计量器监测到料筒内部位于导料筒下方的物料较少时，继而能够使得导料筒上方物料从输料管下落，从而便于进行自动加料；
[0014](2)、该新型通过电机和转轴以及套筒之间的配合，便于搅拌杆转动，从而避免输料管内发生物料堵塞。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术注塑生产监测装置结构示意图；
[0018]图2为本技术控料机构结构示意图；
[0019]图3为本技术料筒剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术侧板结构示意图；
[0021]图5为本技术中空锥形块剖视结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、加料机构；201、料筒；202、连接杆；203、半圆环；204、侧块；205、气缸；206、内环；207、侧板；208、输料管；209、密封圈一；2010、计量器；2011、导料筒；2012、底盘；2013、中空锥形块；2014、搅拌杆；2015、套筒；2016、密封圈二；2017、转轴；2018、限位盘；2019、电机；3、下模；4、上模；5、螺旋送料管；6、支撑座；7、液压缸；8、安装架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1给出，本技术包括底座1，底座1的顶部固定安装有下模3，下模3的外侧固定安装有螺旋送料管5，螺旋送料管5上固定安装有支撑座6，支撑座6固定于底座1的顶部，螺旋送料管5上安装有加料机构2，底座1的顶部固定安装有安装架8，安装架8的内部固定安装有液压缸7，液压缸7的底部固定安装有上模4，上模4位于下模3的正上方。
[0025]具体的，由图2
‑
4给出，加料机构2包括固定于螺旋送料管5上的料筒201，料筒201与螺旋送料管5连通，料筒201的内部固定安装有内环206，内环206的底部固定安装有导料筒2011，导料筒2011的底部固定安装有输料管208，输料管208的正下方设有底盘2012，底盘2012的顶部固定安装有中空锥形块2013，中空锥形块2013的顶端延伸至输料管208的内部，料筒201的内部固定安装有位于导料筒2011下方的计量器2010，底盘2012的顶部固定安装有密封圈二2016，中空锥形块2013位于密封圈二2016的内侧，输料管208的外侧固定安装有密封圈一209，底盘2012的外侧对称固定安装有两个侧板207，两个侧板207的顶部均固定安装有连接杆202，两个连接杆202的顶端贯穿导料筒2011和内环206并固定连接有半圆环
203，半圆环203位于料筒201的外侧，半圆环203的外侧固定安装有侧块204，侧块204与料筒201之间固定安装有气缸205；
[0026]使用状态下，首先启动气缸205，带动侧块204向下移动，同时带动半圆环203向下移动，并通过两个连接杆202带动两个侧板207向下移动，此时底盘2012带动中空锥形块2013向下移动使得密封圈二2016与密封圈一209分离，同时导料筒2011上方的物料从输料管208和中空锥形块2013之间下落，当计量器2010监测到料筒201内位于导料筒2011下方的物料较少时，能够实现自动加料。
[0027]具体的，由图5给出，底盘2012的顶部固定安装有电机2019，电机2019位于中空锥形块2013的内部，电机2019的顶部固定安装有转轴2017，转轴2017的顶端穿过中空锥形块2013，且转轴2017与中空锥形块2013转动连接，转轴2017的外侧固定安装有位于中空锥形块2013上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑生产监测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模(3)，下模(3)的外侧固定安装有螺旋送料管(5)，螺旋送料管(5)上固定安装有支撑座(6)，支撑座(6)固定于底座(1)的顶部，螺旋送料管(5)上安装有加料机构(2)，底座(1)的顶部固定安装有安装架(8)，安装架(8)的内部固定安装有液压缸(7)，液压缸(7)的底部固定安装有上模(4)，上模(4)位于下模(3)的正上方；加料机构(2)包括固定于螺旋送料管(5)上的料筒(201)，料筒(201)与螺旋送料管(5)连通，料筒(201)的内部固定安装有内环(206)，内环(206)的底部固定安装有导料筒(2011)，导料筒(2011)的底部固定安装有输料管(208)，输料管(208)的正下方设有底盘(2012)，底盘(2012)的顶部固定安装有中空锥形块(2013)，中空锥形块(2013)的顶端延伸至输料管(208)的内部，料筒(201)的内部固定安装有位于导料筒(2011)下方的计量器(2010)。2.根据权利要求1所述的一种注塑生产监测装置，其特征在于：所述底盘(2012)的顶部固定安装有密封圈二(2016)，中空锥形块(2013)位于密封圈二(2016)的内侧，输料管(208)的外侧固定安装有密封圈一(209)。3.根据权利要求1所述的一种注塑生产监...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴阳园，
申请(专利权)人：青岛海普特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：