一种吹膜机的升降式加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机的升降式加热机构，包括双层导热箱和防滑配重块，所述双层导热箱的壁厚内设有过油腔，双层导热箱的顶部固定连接有盖板，盖板的顶部固定连接有热油箱和收集箱，热油箱的顶部外壁固定连接有泵体，泵体的进液端与热油箱连通，泵体的出液端插接有固定管，所述双层导热箱内设有内螺旋导热管和外螺旋导热管，固定管与内螺旋导热管连通，内螺旋导热管与外螺旋导热管连通，外螺旋导热管的一端与过油腔连通。本实用新型专利技术通过在泵体的作用下将热油输入到内螺旋导热管和外螺旋导热管和过油腔内，从而通过内螺旋导热管、外螺旋导热管和过油腔内的热油对塑料颗粒原料进行加热，提升加热的效果。提升加热的效果。提升加热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机的升降式加热机构


[0001]本技术涉及吹膜机
，尤其涉及一种吹膜机的升降式加热机构。

技术介绍

[0002]薄膜在进行生产前，会需要加热机构对颗粒状的塑料原料进行加热，以用于薄膜的生产使用。
[0003]其中，经检索，授权公开号为CN214927056U的专利，公开了一种节能高效的吹膜机加热机构。上述专利存在以下不足：在加热机构使用的过程中，由于整个加热箱的加热不均匀，导致塑料颗粒原料加热效果不佳，不能满足于薄膜的生产使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜机的升降式加热机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种吹膜机的升降式加热机构，包括双层导热箱和防滑配重块，所述双层导热箱的内壁设有油腔，双层导热箱的顶部固定连接有盖板，盖板的顶部固定连接有热油箱和收集箱，热油箱的顶部外壁固定连接有泵体，泵体的进液端与热油箱连通，泵体的出液端插接有固定管，所述双层导热箱内设有内螺旋导热管和外螺旋导热管，固定管与内螺旋导热管连通，内螺旋导热管与外螺旋导热管连通，外螺旋导热管的一端与油腔连通，所述收集箱的顶部插接有连接管，连接管的另一端与油腔连通。
[0007]进一步的，所述盖板的顶部插接有进料斗。
[0008]进一步的，所述双层导热箱的出料端通过法兰连接有阀体，阀体的底端通过法兰连接有防烫软管。
[0009]进一步的，所述盖板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴的底端固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆位于内螺旋导热管与外螺旋导热管之间。
[0010]进一步的，所述双层导热箱的外壁套接有保温罩。
[0011]进一步的，所述保温罩的外壁套接有隔热罩。
[0012]进一步的，所述防滑配重块的顶部固定连接有多个电动推杆，电动推杆的顶端与双层导热箱的底部外壁固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过在泵体的作用下将热油输入到内螺旋导热管和外螺旋导热管和油腔内，从而通过内螺旋导热管、外螺旋导热管和油腔内的热油对塑料颗粒原料进行加热，提升加热的效果。
[0015]2.通过在电机的带动下连接轴进行转动，从而带动搅拌杆进行转动，进而对塑料颗粒原料进行搅拌，于是提高加热效率。
[0016]3.通过在电动推杆的带动下双层导热箱上下移动，从而实现双层导热箱的的升
降，进而便于上料和下料的操作，方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种吹膜机的升降式加热机构的左侧立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种吹膜机的升降式加热机构的部分剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种吹膜机的升降式加热机构的部分局部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种吹膜机的升降式加热机构的右侧立体结构示意图。
[0021]图中：1、双层导热箱；2、盖板；3、热油箱；4、收集箱；5、泵体；6、固定管；7、内螺旋导热管；8、外螺旋导热管；9、连接管；10、进料斗；11、阀体；12、防烫软管；13、电机；14、连接轴；15、搅拌杆；16、保温罩；17、隔热罩；18、电动推杆；19、防滑配重块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4，一种吹膜机的升降式加热机构，包括双层导热箱1和防滑配重块19，双层导热箱1的壁厚内设有油腔，双层导热箱1的顶部通过螺栓固定有盖板2，盖板2的顶部通过螺栓固定有热油箱3和收集箱4，热油箱3的顶部外壁通过螺栓固定有泵体5，泵体5的进液端与热油箱3连通，泵体5的出液端插接有固定管6，双层导热箱1内设有内螺旋导热管7和外螺旋导热管8，固定管6与内螺旋导热管7连通，内螺旋导热管7与外螺旋导热管8连通，外螺旋导热管8的一端与油腔连通，在泵体5的作用下使得热油箱3内的热油被抽入固定管6内，然后，将热油输入到内螺旋导热管7和外螺旋导热管8内，再输入到油腔内，从而通过内螺旋导热管7、外螺旋导热管8和油腔内的热油对塑料颗粒原料进行加热，收集箱4的顶部插接有连接管9，连接管9的另一端与油腔连通。
[0024]盖板2的顶部插接有进料斗10，从而便于将塑料颗粒原料从进料斗10注入到双层导热箱1内，双层导热箱1的出料端通过法兰连接有阀体11，阀体11的底端通过法兰连接有防烫软管12，打开阀体11，从防烫软管12将加热后的塑料颗粒原料排出，盖板2的顶部通过螺栓固定有电机13，电机13的输出端通过螺栓固定有连接轴14，连接轴14的底端焊接有多个搅拌杆15，在电机13的带动下连接轴14进行转动，从而带动搅拌杆15进行转动，进而对塑料颗粒原料进行搅拌，于是提高加热效率，搅拌杆15位于内螺旋导热管7与外螺旋导热管8之间，双层导热箱1的外壁套接有保温罩16，保温罩16的外壁套接有隔热罩17，通过保温罩16和隔热罩17对双层导热箱1进行保温和隔热，从而减少双层导热箱1内热油温度的散失，防滑配重块19的顶部通过螺栓固定有多个电动推杆18，电动推杆18的顶端与双层导热箱1的底部外壁固定连接，在电动推杆18的带动下双层导热箱1上下移动，从而实现双层导热箱1的的升降，进而便于上料和下料的操作。
[0025]本实施例的工作原理：使用时，首先，启动电动推杆18，在电动推杆18收缩的带动下将双层导热箱1降下来，然后，将塑料颗粒原料从进料斗10注入到双层导热箱1内，接着，启动泵体5，在泵体5的作用下使得热油箱3内的热油被抽入固定管6内，然后，将热油输入到
内螺旋导热管7和外螺旋导热管8内，再输入到油腔内，从而通过内螺旋导热管7、外螺旋导热管8和油腔内的热油对塑料颗粒原料进行加热，加热后的热油从连接管9输入到收集箱4内进行回收，同时，启动电机13，在电机13的带动下连接轴14进行转动，从而带动搅拌杆15进行转动，进而对塑料颗粒原料进行搅拌，于是提高加热效率，下料时，在电动推杆18拉伸的带动下将双层导热箱1升上去，然后，打开阀体11，从防烫软管12将加热后的塑料颗粒原料排出。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的升降式加热机构，包括双层导热箱(1)和防滑配重块(19)，其特征在于，所述双层导热箱(1)的内壁设有油腔，双层导热箱(1)的顶部固定连接有盖板(2)，盖板(2)的顶部固定连接有热油箱(3)和收集箱(4)，热油箱(3)的顶部外壁固定连接有泵体(5)，泵体(5)的进液端与热油箱(3)连通，泵体(5)的出液端插接有固定管(6)，所述双层导热箱(1)内设有内螺旋导热管(7)和外螺旋导热管(8)，固定管(6)与内螺旋导热管(7)连通，内螺旋导热管(7)与外螺旋导热管(8)连通，外螺旋导热管(8)的一端与油腔连通，所述收集箱(4)的顶部插接有连接管(9)，连接管(9)的另一端与油腔连通。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的升降式加热机构，其特征在于，所述盖板(2)的顶部插接有进料斗(10)。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的升降式加热机构，其特征在于，所述双层导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铮，
申请(专利权)人：无锡君瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：