无缝钢管矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管矫直机。其技术要点是：机架以及设置在机架上的矫直装置，所述矫直装置包括有若干间隔设置的矫直机构、推进机构，所述矫直机构包括有：矫直滚筒，所述矫直滚筒可旋转的设置在机架上，辅助滚筒，所述辅助滚筒可旋转的设置在机架上，驱动电机，所述驱动电机与矫直滚筒相连，驱动矫直滚筒旋转；升降组件，所述升降组件设置在机架上；压紧滚筒，所述压紧滚筒与升降组件相连，本实用新型专利技术能够通过调整压紧滚筒的高度即可改变矫直机构的矫直尺寸，调整简单，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
无缝钢管矫直机


[0001]本技术涉及钢管矫直领域，更具体的说是涉及一种无缝钢管矫直机。

技术介绍

[0002]无缝钢管经过冷轧、冷拔之后，钢管会出现弯曲，由于生产出的钢管用途不同，因此具有多个不同尺寸的钢管。现有的钢管矫直机通过多组主动轮、从动轮对经过的钢管进行矫直，然而该设备在矫直另一规格的钢管时，需要调整主动轮、从动轮的位置或者更换不同规格的主动轮、从动轮，使用不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种适用于多个规格钢管的无缝钢管矫直机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：无缝钢管矫直机，包括有：机架以及设置在机架上的矫直装置，所述矫直装置包括有若干间隔设置的矫直机构、推进机构，所述矫直机构包括有：
[0005]矫直滚筒，所述矫直滚筒可旋转的设置在机架上，所述矫直滚筒的旋转轴与机架的上侧面平行；
[0006]辅助滚筒，所述辅助滚筒可旋转的设置在机架上，所述辅助滚筒的旋转轴与矫直滚筒的旋转轴平行；
[0007]驱动电机，所述驱动电机与矫直滚筒相连，驱动矫直滚筒旋转；
[0008]升降组件，所述升降组件设置在机架上；
[0009]压紧滚筒，所述压紧滚筒与升降组件相连，所述压紧滚筒的旋转轴与矫直滚筒的旋转轴平行。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述推进机构包括有：
[0011]调节座，所述调节座可活动的设置在机架上；
[0012]推进轮，所述推进轮可旋转的设置在调节座上；
[0013]推进电机，所述推进电机与推进轮连接，驱动推进轮旋转。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述机架上设有楔形的滑槽，所述调节座可滑移的设置在滑槽内，所述调节座上设有锁定孔，所述锁定孔内螺纹连接有锁定螺杆。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述推进轮的侧边具有推进槽，所述推进轮由橡胶制成。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述滑槽的槽底设有刻度。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述升降组件包括有：
[0018]定位柱，所述定位柱垂直固定在机架上，所述定位柱上设有定位槽；
[0019]升降杆，所述升降杆可滑移的设置在定位槽内；
[0020]连接杆，所述连接杆设置在升降杆的两端，所述压紧滚筒与连接杆可旋转连接；
[0021]升降电机，所述升降电机通过固定架与机架相连，所述升降电机上设有升降螺杆；
[0022]升降孔，所述升降孔设置在升降杆上，所述升降孔与升降螺杆螺纹连接。
[0023]作为本技术的进一步改进，所述矫直滚筒、辅助滚筒、压紧滚筒朝钢管的上料端的边缘均设有引导部。
[0024]本技术的有益效果，通过调整压紧滚筒的高度即可改变矫直机构的矫直尺寸，调整简单，方便使用。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为升降组件的结构示意图；
[0027]图3为矫直滚筒、辅助滚筒、压紧滚筒、驱动电机的侧视结构示意图；
[0028]图4为推进机构的剖视结构示意图；
[0029]图5为矫直滚筒、辅助滚筒、驱动电机的俯视结构示意图。
[0030]标记说明：1、机架；11、滑槽；111、刻度；2、矫直装置；3、矫直机构；31、矫直滚筒；32、辅助滚筒；33、驱动电机；34、压紧滚筒；4、推进机构；41、调节座；411、锁定孔；412、锁定螺杆；42、推进轮；421、推进槽；43、推进电机；5、升降组件；51、定位柱；511、定位槽；52、升降杆；521、升降孔；53、连接杆；54、升降电机；541、升降螺杆；6、引导部。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0032]参照图1
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图5所示，本实施例的无缝钢管矫直机，包括有：机架1以及设置在机架1上的矫直装置2，所述矫直装置2包括有若干间隔设置的矫直机构3、推进机构4，所述矫直机构3包括有：
[0033]矫直滚筒31，所述矫直滚筒31可旋转的设置在机架1上，所述矫直滚筒31的旋转轴与机架1的上侧面平行；
[0034]辅助滚筒32，所述辅助滚筒32可旋转的设置在机架1上，所述辅助滚筒32的旋转轴与矫直滚筒31的旋转轴平行；
[0035]驱动电机33，所述驱动电机33与矫直滚筒31相连，驱动矫直滚筒31旋转；
[0036]升降组件5，所述升降组件5设置在机架1上；
[0037]压紧滚筒34，所述压紧滚筒34与升降组件5相连，所述压紧滚筒34的旋转轴与矫直滚筒31的旋转轴平行。
[0038]通过上述技术方案，矫直钢管时，升降组件5先控制压紧滚筒34上升，根据钢管的尺寸控制压紧滚筒34的高度，使矫直滚筒31、辅助滚筒32、压紧滚筒34分别与钢管的不同位置相切；外部上料装置不断推动钢管移动到机架1上，钢管依次经过矫直机构3、推进机构4，矫直机构3上的驱动电机33运行，带动矫直滚筒31旋转，进而带动经过的钢管旋转，钢管旋转带动压紧滚筒34、辅助滚筒32旋转，随着钢管的传输，钢管被矫直滚筒31、辅助滚筒32、压紧滚筒34从三个方向矫直钢管，矫直效果好，间隔设置的推进机构4能稳定的推动钢管移动，保证矫直效率。通过调整压紧滚筒34的高度即可改变矫直机构3的矫直尺寸，调整简单，方便使用。
[0039]作为改进的一种具体实施方式，所述推进机构4包括有：
[0040]调节座41，所述调节座41可活动的设置在机架1上；
[0041]推进轮42，所述推进轮42可旋转的设置在调节座41上；
[0042]推进电机43，所述推进电机43与推进轮42连接，驱动推进轮42旋转。
[0043]通过上述技术方案，推进机构4运行时，推进轮42与钢管相抵触；推进电机43运行，带动推进轮42旋转，进而推动钢管运动。
[0044]调节座41可活动的设置在机架1上，根据钢管的尺寸调整推进轮42、推进电机43的位置，以适用于不同规格的钢管，调整方便。
[0045]作为改进的一种具体实施方式，所述机架1上设有楔形的滑槽11，所述调节座41可滑移的设置在滑槽11内，所述调节座41上设有锁定孔411，所述锁定孔411内螺纹连接有锁定螺杆412。
[0046]通过上述技术方案，调节座41滑移连接在楔形的滑槽11内，位置稳定，需要调整调节座41的位置时，先松开锁定螺杆412，使调节座41可在滑槽11内滑移，调整到位后，旋转锁定螺杆412，使锁定螺杆412与滑槽11的槽底相抵触，即可锁定调节座41，操作简单方便，并且可无级调节，适用于各个尺寸的钢管，适用范围广。
[0047]作为改进的一种具体实施方式，所述推进轮42的侧边具有推进槽421，所述推进轮42由橡胶制成。
[0048]通过上述技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无缝钢管矫直机，包括有：机架(1)以及设置在机架(1)上的矫直装置(2)，其特征在于：所述矫直装置(2)包括有若干间隔设置的矫直机构(3)、推进机构(4)，所述矫直机构(3)包括有：矫直滚筒(31)，所述矫直滚筒(31)可旋转的设置在机架(1)上，所述矫直滚筒(31)的旋转轴与机架(1)的上侧面平行；辅助滚筒(32)，所述辅助滚筒(32)可旋转的设置在机架(1)上，所述辅助滚筒(32)的旋转轴与矫直滚筒(31)的旋转轴平行；驱动电机(33)，所述驱动电机(33)与矫直滚筒(31)相连，驱动矫直滚筒(31)旋转；升降组件(5)，所述升降组件(5)设置在机架(1)上；压紧滚筒(34)，所述压紧滚筒(34)与升降组件(5)相连，所述压紧滚筒(34)的旋转轴与矫直滚筒(31)的旋转轴平行。2.根据权利要求1所述的无缝钢管矫直机，其特征在于：所述推进机构(4)包括有：调节座(41)，所述调节座(41)可活动的设置在机架(1)上；推进轮(42)，所述推进轮(42)可旋转的设置在调节座(41)上；推进电机(43)，所述推进电机(43)与推进轮(42)连接，驱动推进轮(42)旋转。3.根据权利要求2所述的无缝钢管矫直机，其特征在于：所述机架(1)上设有楔形的滑槽(11)，所述调节座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张沈坚，郑纬，
申请(专利权)人：浙江盛广不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：