一种滚压式成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于陶瓷花盆技术领域，具体涉及一种滚压式成形装置，包括底座，所述底座上方设置有移动承载机构，所述移动承载机构一侧设置有滚压成形执行机构。通过设置的移动承载机构与滚压成形执行机构，有效的将陶瓷花盘进行滚压成形，通过设置的升降组件中的第一滚珠丝杠与第一滚珠丝杠螺母台配合升降使得减速组件带动承载板可上下移动一定角度，同时带动滚压刀头上下移动一定角度，并通过旋转组件中的旋转齿轮与不完全齿轮啮合带动滚压刀头进行旋转角度的滚压，使得陶瓷花盘在一定角度受到滚压得以成形，同时通过动力源组件带动滚压承载组件对陶瓷花盘进行装夹与旋转，方便陶瓷花盘滚压成形，增加该设备使用灵活性，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种滚压式成形装置


[0001]本技术属于陶瓷花盆
，具体涉及一种滚压式成形装置。

技术介绍

[0002]陶瓷作为中国名扬过外的物品之一，有着悠久的发展历史，我国有着悠久的瓷器使用历史，瓷器不光能当做摆件来欣赏，还能被当做珍品来进行收藏，在中国人们的日常残影中瓷器的身影也是必不可少的，中国的茶具，使用的餐具基本上全陶瓷的，目前陶瓷成型工艺主要包括滚压成型、压制成型、注浆成型和等静压成型等，而对于容纳空间具有一定深度的碗、盘的成型，通常采用滚压成型的方式进行制作，通过旋转辊的滚压头，与模具之间形成薄壁空间。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202010968646.4的中国专利技术专利申请文件公开了，一种便于自动控制的陶瓷滚压成形机，包括箱体，箱体内设置有同步转动装置在箱体上左右移动的立架，立架上设置有垂直行走装置，立架上还设置有水平行走装置；在立架上上下滑动的滑动安装板，滑动安装板的侧壁上连接有滚压头；箱体侧壁上的盛放架，盛放架上设置有可以转动且与滚压头相对应的转动模具。
[0004]针对上述中的相关技术，该滚压成形机，设置的垂直行走装置、水平行走装置无法满足陶瓷滚压时异形尺寸滚压，造成滚压空间受限，所以亟需设计一种滚压式成形装置来处理这些问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种滚压式成形装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种滚压式成形装置，包括底座，所述底座上方设置有移动承载机构，所述移动承载机构一侧设置有滚压成形执行机构。
[0008]所述滚压成形执行机构包括固定设置在所述移动承载机构一侧的承载板，所述承载板一侧设置有旋转组件，所述承载板前端设置有滚压执行组件，所述滚压执行组件下方设置有滚压承载组件，所述滚压承载组件设置在成形支撑台上方，所述成形支撑台下方设置有动力源组件，所述底座上方一侧设置有干燥风机，所述干燥风机动力出风端固定设置有梯形风管。
[0009]优选地，所述移动承载机构包括固定设置在所述底座上方一侧的立板，所述立板内侧设置有升降组件，所述升降组件前侧设置有减速组件，所述立板下方一侧设置有移动组件，且设置在所述底座上方。
[0010]优选地，所述旋转组件包括固定设置在所述承载板一侧的第二连接旋转轴，所述第二连接旋转轴一端旋转连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮一侧啮合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮旋转连接在旋转电机的动力输出端。
[0011]优选地，所述滚压执行组件包括设置在所述承载板一侧的滚压刀头，所述滚压刀
头上端旋转设置有第一减速器，所述第一减速器设置在励磁电机的动力输出端，所述滚压刀头上端一侧设置有凸形刀槽。
[0012]优选地，所述滚压承载组件包括所述成形支撑台上方的圆形限位台，所述圆形限位台内侧设置有弧形夹紧板，所述弧形夹紧板一侧固定设置在电动伸缩杆的伸缩端，所述弧形夹紧板内侧设置有滚压模。
[0013]优选地，所述减速组件包括纵向设置在所述升降组件一侧的第一连接旋转轴，所述第一连接旋转轴中端外表面旋转设置有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一端固定连接在减速电机的动力输出端。
[0014]优选地，所述升降组件包括旋转设置在所述立板内侧的第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠一端固定连接在第一电机动力输出端，所述第一滚珠丝杠外表面活动设置有第一滚珠丝杠螺母台。
[0015]有益效果在于：
[0016]本技术公开了一种滚压式成形装置，通过设置的移动承载机构与滚压成形执行机构，有效的将陶瓷花盘进行滚压成形，通过设置的升降组件中的第一滚珠丝杠与第一滚珠丝杠螺母台配合升降使得减速组件带动承载板可上下移动一定角度，同时带动滚压刀头上下移动一定角度，并通过旋转组件中的旋转齿轮与不完全齿轮啮合带动滚压刀头进行旋转角度的滚压，使得陶瓷花盘在一定角度受到滚压得以成形，同时通过动力源组件带动滚压承载组件对陶瓷花盘进行装夹与旋转，方便陶瓷花盘滚压成形，增加该设备使用灵活性，操作简单，使用方便。
附图说明
[0017]图1是本技术的轴等侧结构示意图；
[0018]图2是本技术的正视结构示意图；
[0019]图3是本技术的第一结构示意图；
[0020]图4是本技术的第二结构示意图；
[0021]图5是本技术的第三结构示意图；
[0022]图6是图5中A处的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；
[0024]2、移动承载机构；201、立板；202、第一滚珠丝杠；203、第一电机；204、第一滚珠丝杠螺母台；205、减速组件；2051、蜗杆；2052、减速电机；2053、蜗轮；2054、第一连接旋转轴；206、第二滚珠丝杠；207、第二电机；208、第二滚珠丝杠螺母台；209、升降液压缸；
[0025]3、滚压成形执行机构；301、承载板；302、旋转组件；3021、旋转电机；3022、旋转齿轮；3023、不完全齿轮；3024、第二连接旋转轴；303、滚压执行组件；3031、励磁电机；3032、第一减速器；3033、滚压刀头；304、成形支撑台；305、防爆电机；306、第二减速器；307、旋转轴；308、圆形限位台；309、电动伸缩杆；310、弧形夹紧板；311、滚压模；312、干燥风机；313、梯形风管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种滚压式成形装置，包括底座1上方设置有移动承载机构2，移动承载机构2一侧设置有滚压成形执行机构3。
[0030]本实施例中：移动承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚压式成形装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有移动承载机构(2)，所述移动承载机构(2)一侧设置有滚压成形执行机构(3)；所述滚压成形执行机构(3)包括固定设置在所述移动承载机构(2)一侧的承载板(301)，所述承载板(301)一侧设置有旋转组件(302)，所述承载板(301)前端设置有滚压执行组件(303)，所述滚压执行组件(303)下方设置有滚压承载组件，所述滚压承载组件设置在成形支撑台(304)上方，所述成形支撑台(304)下方设置有动力源组件，所述底座(1)上方一侧设置有干燥风机(312)，所述干燥风机(312)动力出风端固定设置有梯形风管(313)。2.根据权利要求1所述的一种滚压式成形装置，其特征在于：所述移动承载机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方一侧的立板(201)，所述立板(201)内侧设置有升降组件，所述升降组件前侧设置有减速组件(205)，所述立板(201)下方一侧设置有移动组件，且设置在所述底座(1)上方。3.根据权利要求1所述的一种滚压式成形装置，其特征在于：所述旋转组件(302)包括固定设置在所述承载板(301)一侧的第二连接旋转轴(3024)，所述第二连接旋转轴(3024)一端旋转连接有不完全齿轮(3023)，所述不完全齿轮(3023)一侧啮合连接有旋转齿轮(3022)，所述旋转齿轮(3022)旋转连接在旋转电机(3021)的动力输出端。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：詹骐玮，詹益环，
申请(专利权)人：大埔县益成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：