一种塔式尿素造粒设备制造技术

技术编号:39378426 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术涉及尿素生产技术领域,具体为一种塔式尿素造粒设备。为了解决现有的塔式尿素造粒机在经过长时间运行后会出现需要停止塔式尿素造粒机运行的情况,从而严重影响尿素颗粒的生产效率的问题,故提供了一种新的塔式尿素造粒设备,包括尿素造粒机,尿素造粒机包括支撑盘、驱动电机、旋转式的造粒喷头以及尿素进料软管,塔式尿素造粒机有两个,两个塔式尿素造粒机之间设有能绕其转向轴360度旋转且固定于造粒基座的立式转向支架,立式转向支架的转向轴为竖直方向且立式转向支架的左右两侧的顶端均固定有手拉葫芦,两个塔式尿素造粒机分别竖直滑动连接于立式转向支架的左右两侧。该设备提高了尿素颗粒的生产效率以及生产质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式尿素造粒设备


[0001]本技术涉及尿素生产
,具体为一种塔式尿素造粒设备。

技术介绍

[0002]尿素作为一种高效氮肥,是粮食稳产高产的重要保证条件之一,在保障粮食安全中起着举足轻重的作用。塔式尿素造粒机是当前应用最为广泛的尿素生产设备,具有产量高、造粒质量稳定等优点。
[0003]如图1所示,现有的塔式尿素造粒机位于空筒状造粒塔内且支撑于造粒塔内的造粒基座1上,造粒基座1上设有上宽下窄的阶梯孔2,阶梯孔2的过渡面上设有承接盘3,承接盘3上设有倒圆台状的承接孔4和用于穿插尿素进料软管的孔,阶梯孔4、承接盘3与造粒塔的筒体同轴布置。现有的塔式尿素造粒机包括支撑盘6、位于支撑盘6上方的驱动电机5、位于支撑盘6下方的旋转式的造粒喷头7以及与造粒喷头7连通的尿素进料软管8,造粒喷头7的转轴与驱动电机5的转轴同轴连接,支撑盘6为倒圆台状且使用时与承接盘3上的倒圆台状的承接孔4配合使得支撑盘6支撑于造粒基座1,从而完成塔式尿素造粒机定位,工作时,尿素液经过尿素进料软管8进入造粒喷头7,造粒喷头7由驱动电机5驱动进行旋转,在离心力作用下,尿素液通过造粒喷头7的筒体圆周面上的众多小孔喷洒出来形成液柱,而后液柱在空筒状造粒塔内逐步断裂,由于其表面张力和粘性的共同作用,形成近似于球形小颗粒,下落、凝固、冷却,最后产出尿素颗粒产品。
[0004]然而,塔式尿素造粒机在经过长时间运行后,会出现造粒喷头7堵塞、驱动电机5故障或者定期对塔式尿素造粒机进行检修等需要停止塔式尿素造粒机运行的情况,停产时间少则两个小时多则一天,从而严重影响了尿素颗粒的生产效率;另外,现有的塔式尿素造粒机在造粒过程中,造粒基座1底部易产生形状不规则的“钟乳”状挂壁,挂壁脱落后严重影响产品质量,同时也会对造粒塔底部和下位运行的刮料机的安全稳定运行造成严重的安全隐患,严重制约尿素颗粒的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有的塔式尿素造粒机在经过长时间运行后会出现造粒喷头堵塞、驱动电机故障或者定期对塔式尿素造粒机进行检修等需要停止塔式尿素造粒机运行的情况,从而严重影响尿素颗粒的生产效率的问题,故提供了一种新的塔式尿素造粒设备。
[0006]本技术是采用如下技术方案实现的:
[0007]一种塔式尿素造粒设备,包括尿素造粒机,尿素造粒机包括支撑盘、驱动电机、旋转式的造粒喷头以及尿素进料软管,塔式尿素造粒机有两个,两个塔式尿素造粒机之间设有能绕其转向轴360度旋转且固定于造粒基座的立式转向支架,立式转向支架的转向轴为竖直方向且立式转向支架的左右两侧的顶端均固定有手拉葫芦,两个塔式尿素造粒机分别竖直滑动连接于立式转向支架的左右两侧。
[0008]当其中一个塔式尿素造粒机出现故障(造粒喷头堵塞或驱动电机故障等)或定期检修需要停止该塔式尿素造粒机时,其操作步骤如下:1)关停该塔式尿素造粒机并将该塔式尿素造粒机的尿素进料软管与进料系统断开;2)将对应位置的手拉葫芦的挂钩钩于该塔式尿素造粒机上,通过手拉葫芦向上滑动该塔式尿素造粒机直至该塔式尿素造粒机脱离造粒基座;3)旋转立式转向支架直至另一个塔式尿素造粒机转动至造粒基座上承接孔对应的上方位置;4)通过手拉葫芦将另一个塔式尿素造粒机下滑至其支撑盘卡于造粒基座的承接孔处;5)将另一个塔式尿素造粒机的尿素进料软管与进料系统进行连接后即可继续进行尿素颗粒的生产,该过程只需半小时即可完成。
[0009]进一步地,该塔式尿素造粒设备还包括过滤器,过滤器设有保温蒸汽进口、尿素液进口、蒸汽凝水出口以及尿素液出口,尿素液出口与尿素进料软管的进口端连通,过滤器的设置提高了尿素液的质量,从而提高了尿素颗粒的质量。
[0010]进一步地,将造粒喷头的转轴长度延长200mm,使得塔式尿素造粒机在使用时其造粒喷头的筒体顶端面与造粒基座的底面之间的距离为492mm。为了产量提高及颗粒增大时的降温需要,塔式尿素造粒塔的落料高度范围为65~80米,而现有的塔式尿素造粒机在使用时其造粒喷头的顶端面与造粒基座的底面之间的距离为292mm,本技术通过将造粒机转轴的长度延长200mm,在保证了塔式尿素造粒塔的落料高度在65~80米之间的前提下,增长了造粒喷头的顶端面与造粒基座的底面之间的距离,从而解决了造粒基座挂壁的问题,进而提高了尿素颗粒的质量,整体上提高了塔式尿素造粒机的尿素颗粒的合格率。
[0011]本技术所产生的有益效果如下:1)该设备提高了尿素颗粒的生产效率以及生产质量且结构简单、使用方便;2)通过将造粒喷头转轴加长这一简单的结构改进,解决了造粒基座底部挂壁的问题。
附图说明
[0012]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,表示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为现有的塔式尿素造粒机的结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体结果示意图。
[0016]图中:1

造粒基座,2

阶梯孔,3—承接盘,4—承接孔,5—驱动电机,6—支撑盘,7—造粒喷头,8—尿素进料软管,9—立式转向支架,10—手拉葫芦,11—过滤器,12—保温蒸汽进口,13—尿素液进口,14—蒸汽凝水出口,15—尿素液出口。
实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在描述中,需要说明的是,术语
ꢀ“
第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指
示或暗示相对重要性。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。
[0021]如图2所示,一种塔式尿素造粒设备,包括尿素造粒机,尿素造粒机包括支撑盘6、驱动电机5、旋转式的造粒喷头7以及尿素进料软管8,塔式尿素造粒机有两个,两个塔式尿素造粒机之间设有能绕其转向轴360度旋转且固定于造粒基座1的立式转向支架9,立式转向支架9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式尿素造粒设备,包括尿素造粒机,尿素造粒机包括支撑盘(6)、驱动电机(5)、旋转式的造粒喷头(7)以及尿素进料软管(8),其特征在于,塔式尿素造粒机有两个,两个塔式尿素造粒机之间设有能绕其转向轴360度旋转且固定于造粒基座(1)的立式转向支架(9),立式转向支架(9)的转向轴为竖直方向且立式转向支架(9)的左右两侧的顶端均固定有手拉葫芦(10),两个塔式尿素造粒机分别竖直滑动连接于立式转向支架(9)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种塔式尿素造粒设备,其特征在于,立式转向支架(9)的左右两侧上均设有导轨支架以及与导轨支架配套的滑动支架,塔式尿素造粒机固定于滑动支架上。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江波周祖兵韩锋利
申请(专利权)人:山西金象煤化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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