本实用新型专利技术涉及胶带生产技术领域,尤其为一种PET胶带生产卷绕机构,包括机台板,所述第一电机外侧主轴固定设置有轴柱,所述轴柱外侧滑动设置有环套,所述轴柱外侧以及环套外侧接触有插筒,所述轴柱内部以及插筒内部均螺纹设置有锁紧螺栓,所述机台板前端支板内侧固定设置有定位轴,所述定位轴外侧与环套滑动设置,所述环套顶部以及内侧之间固定设置有压杆,所述压杆前端固定设置有张力杆,所述机台板前端固定设置有第二套腔箱,所述第二套腔箱内部固定设置有第二电机,本实用新型专利技术通过第一电机、环套、插筒、锁紧螺栓、定位轴、压杆、张力杆以及第二电机起到对PET胶带环的多排平行卡装放置卷绕的功能。卷绕的功能。卷绕的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种PET胶带生产卷绕机构
[0001]本技术涉及胶带生产
,具体为一种PET胶带生产卷绕机构。
技术介绍
[0002]PET胶带又称PET高温胶带,它是由PET双面涂布丙烯酸胶制成,适用于铭牌、装饰品、装饰件的粘接、塑料、橡胶的粘接,通过卷绕装置对PET胶带进行卷绕环层加工。
[0003]目前的卷绕机构的卷绕速度是恒定的,其胶带卷绕方式一般都是将套筒套设在夹具外侧,将胶带的一端粘贴在套筒外侧再进行绕卷,套筒在高速旋转的过程中容易使套筒从夹具外侧脱出或者位置发生偏移,其中卷绕机构会对胶带形成拉扯,容易使产品发生形变以及产生堆积褶皱的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PET胶带生产卷绕机构,以解决上述
技术介绍
中提出的套筒在高速旋转的过程中容易使套筒从夹具外侧脱出或者位置发生偏移,其中卷绕机构会对胶带形成拉扯,容易使产品发生形变以及产生堆积褶皱的现象的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种PET胶带生产卷绕机构,包括机台板,所述机台板前端固定设置有第一套腔箱,所述第一套腔箱内部固定设置有第一电机,所述第一电机外侧主轴固定设置有轴柱,所述轴柱外侧滑动设置有环套,所述轴柱外侧以及环套外侧接触有插筒,所述轴柱内部以及插筒内部均螺纹设置有锁紧螺栓,所述机台板前端支板内侧固定设置有定位轴,所述定位轴外侧与环套滑动设置,所述环套顶部以及内侧之间固定设置有压杆,所述压杆前端固定设置有张力杆,所述机台板前端固定设置有第二套腔箱,所述第二套腔箱内部固定设置有第二电机,所述第二电机左端主轴末端以及机台板前端支板内侧均设置有外圆垫盘。
[0007]优选的,所述外圆垫盘左右两端内侧之间接触有内圆垫盘,所述外圆垫盘以及内圆垫盘内部螺纹设置有限位螺栓。
[0008]优选的,所述内圆垫盘内部固定设置有胶带卷,所述机台板前端固定设置有置盘架,所述置盘架顶端固定设置有隔架,所述隔架顶端固定设置有隔滑刀。
[0009]优选的,所述轴柱左右两端外侧与机台板前端支板内侧接触,所述第一套腔箱、第一电机、轴柱、插筒以及锁紧螺栓均有两个,且机台板中轴线为对称分布位置。
[0010]优选的,所述机台板前端支板左侧与位于右侧的外圆垫盘右端转动设置,所述外圆垫盘以及内圆垫盘均有两个,且胶带卷竖向中轴线为对称分布位置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术中,通过设置的第一套腔箱、第一电机、轴柱、环套、插筒、锁紧螺栓、定位轴、压杆、张力杆、第二套腔箱、第二电机、外圆垫盘、内圆垫盘、限位螺栓、胶带卷、置盘架、隔架以及隔滑刀,轴柱以及定位轴外侧设置的环套与压杆以及张力杆形成对胶带环放置的滑动卡装,通过外圆垫盘以及内圆垫盘内部螺纹设置的限位螺栓形成对胶带卷的卡装
放置,置盘架顶部隔架固定设置的隔滑刀起到对胶带卷的间隔卷绕的作用,压杆外侧设置的张力杆起到对胶带卷的拉触张紧,依靠隔滑刀以及压杆外侧固定设置的张力杆起到对放卷胶带的张紧防褶皱卷绕的作用,以解决上述提出的套筒在高速旋转的过程中容易使套筒从夹具外侧脱出或者位置发生偏移,其中卷绕机构会对胶带形成拉扯,容易使产品发生形变以及产生堆积褶皱的现象的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术第一套腔箱剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术第二套腔箱剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术隔滑刀结构示意图。
[0017]图中:1
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机台板、2
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第一套腔箱、3
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第一电机、4
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轴柱、5
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环套、6
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插筒、7
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锁紧螺栓、8
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定位轴、9
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压杆、10
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张力杆、11
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第二套腔箱、12
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第二电机、13
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外圆垫盘、14
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内圆垫盘、15
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限位螺栓、16
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胶带卷、17
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置盘架、18
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隔架、19
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隔滑刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种PET胶带生产卷绕机构,包括机台板1,机台板1前端固定设置有第一套腔箱2,第一套腔箱2内部固定设置有第一电机3,第一电机3外侧主轴固定设置有轴柱4,轴柱4外侧滑动设置有环套5,轴柱4外侧以及环套5外侧接触有插筒6,轴柱4内部以及插筒6内部均螺纹设置有锁紧螺栓7,机台板1前端支板内侧固定设置有定位轴8,定位轴8外侧与环套5滑动设置,环套5顶部以及内侧之间固定设置有压杆9,压杆9前端固定设置有张力杆10,机台板1前端固定设置有第二套腔箱11,第二套腔箱11内部固定设置有第二电机12,第二电机12左端主轴末端以及机台板1前端支板内侧均设置有外圆垫盘13。
[0021]第一套腔箱2、第一电机3、轴柱4、环套5、插筒6、锁紧螺栓7、定位轴8、压杆9、张力杆10、第二套腔箱11、第二电机12、外圆垫盘13、内圆垫盘14、限位螺栓15、胶带卷16、置盘架17、隔架18以及隔滑刀19,轴柱4以及定位轴8外侧设置的环套5与压杆9以及张力杆10形成对胶带环放置的滑动卡装,通过外圆垫盘13以及内圆垫盘14内部螺纹设置的限位螺栓15形成对胶带卷16的卡装放置,置盘架17顶部隔架固定设置的隔滑刀19起到对胶带卷16的间隔卷绕的作用,压杆9外侧设置的张力杆10起到对胶带卷16的拉触张紧,依靠隔滑刀19以及压杆9外侧固定设置的张力杆10起到对放卷胶带的张紧防褶皱卷绕的作用,其中外圆垫盘13左右两端内侧之间接触有内圆垫盘14,外圆垫盘13以及内圆垫盘14内部螺纹设置有限位螺栓15;内圆垫盘14内部固定设置有胶带卷16,机台板1前端固定设置有置盘架17,置盘架17顶端固定设置有隔架18,隔架18顶端固定设置有隔滑刀19;轴柱4左右两端外侧与机台板1前端支板内侧接触,第一套腔箱2、第一电机3、轴柱4、插筒6以及锁紧螺栓7均有两个,机台
板1中轴线为对称分布位置;机台板1前端支板左侧与位于右侧的外圆垫盘13右端转动设置,外圆垫盘13以及内圆垫盘14均有两个,胶带卷16竖向中轴线为对称分布位置。
[0022]工作流程:本技术在使用时环套5、压杆9以及张力杆10形成一体化固定组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET胶带生产卷绕机构,包括机台板(1),其特征在于:所述机台板(1)前端固定设置有第一套腔箱(2),所述第一套腔箱(2)内部固定设置有第一电机(3),所述第一电机(3)外侧主轴固定设置有轴柱(4),所述轴柱(4)外侧滑动设置有环套(5),所述轴柱(4)外侧以及环套(5)外侧接触有插筒(6),所述轴柱(4)内部以及插筒(6)内部均螺纹设置有锁紧螺栓(7),所述机台板(1)前端支板内侧固定设置有定位轴(8),所述定位轴(8)外侧与环套(5)滑动设置,所述环套(5)顶部以及内侧之间固定设置有压杆(9),所述压杆(9)前端固定设置有张力杆(10),所述机台板(1)前端固定设置有第二套腔箱(11),所述第二套腔箱(11)内部固定设置有第二电机(12),所述第二电机(12)左端主轴末端以及机台板(1)前端支板内侧均设置有外圆垫盘(13)。2.根据权利要求1所述一种PET胶带生产卷绕机构,其特征在于:所述外圆垫盘(13)左右两端...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟,徐恩,王爱梅,
申请(专利权)人:浙江启威包装材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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