一种机制砂生产用输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机制砂生产用输送机构，包括输送台，输送台上转动设有两个传送辊，两个传送辊之间连接有输送带，输送台一侧设有第一电机，第一电机驱动端穿过输送台与其中一个传送辊固定连接，输送台下端铰接连接有支撑板，支撑板下端设有底板，底板上设有支撑座，支撑座与支撑板之间转动设有两个丝杠，底板上设有第二电机，第二电机驱动端与两个丝杠之间设有传动带结构，每个丝杠上螺纹连接有移动块，移动块通过轨道结构与底板滑动连接，移动块上铰接设有支撑杆，支撑杆上端与输送台铰接连接，便于调节输送带与地面的倾斜角度，输送带能自动清洁，遮挡板能对输送带和输送台之间的缝隙进行遮挡，同时遮挡板便于更换。同时遮挡板便于更换。同时遮挡板便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂生产用输送机构


[0001]本技术涉及输送机构
，具体为一种机制砂生产用输送机构。

技术介绍

[0002]机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂，亦称破碎砂，机制砂的制造工艺是将碎石进行反复破碎，在进行机制砂生产过程中，需要多次进行破碎，因此每次破碎时需要使用机制砂生产用输送机构对排出的料进行转运，或者生产出的成品也需要使用机制砂生产用输送机构进行运输。现有的机制砂生产用输送机构中的输送带与地面的倾斜角度不能调节，要根据使用需要进行定制，通用性较差，使用起来十分不便。
[0003]其次，现有的机制砂生产用输送机构使用过程中，部分机制砂会粘附在输送带上，从而影响输送机构的运输效果，当需要对输送带进行清洁时，需要工作人员控制该输送机构停止工作，然后手持刷子对输送机构的表面进行清洁，费时费力，增加了工作人员的劳动负担，从而降低了机制砂的运输效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机制砂生产用输送机构，解决了现有的机制砂生产用输送机构中的输送带与地面的倾斜角度不能调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机制砂生产用输送机构，包括输送台，所述输送台上转动设有两个传送辊，两个传送辊之间连接有输送带，所述输送台一侧设有第一电机，所述第一电机驱动端穿过输送台与其中一个所述传送辊固定连接，所述输送台下端铰接连接有支撑板，所述支撑板下端设有底板，所述底板上设有支撑座，所述支撑座与支撑板之间转动设有两个丝杠，所述底板上设有第二电机，所述第二电机驱动端与两个丝杠之间设有传动带结构，每个所述丝杠上螺纹连接有移动块，所述移动块通过轨道结构与底板滑动连接，所述移动块上铰接设有支撑杆，所述支撑杆上端与输送台铰接连接，所述输送带活动下端活动设有清洁刷，所述清洁刷通过连接组件与输送台活动连接，便于根据使用需求调节输送带与地面的倾斜角度，增加了整个输送机构的通用性，使用起来十分方便。
[0008]在进一步中优选的是，所述连接组件包括设置在清洁刷下端的两个限位杆，两个所述限位杆下端抽插设有清洁座，所述清洁座两端与输送台固定连接，每个所述限位杆下端穿过清洁座连接有限位板，便于给清洁刷移动时限位。
[0009]在进一步中优选的是，每个所述限位杆外侧活动套设有弹簧，所述弹簧设置在清洁刷与清洁座之间，便于向上推动清洁刷，使得清洁刷使用与输送带相接触。
[0010]在进一步中优选的是，所述输送台上设有导向板，所述输送台一侧向内凹陷形成
与导向板相配合的导向槽，便于清洁下的机制砂排出输送台。
[0011]在进一步中优选的是，所述输送台上端对称活动设有两个安装壳，每个所述安装壳靠近输送带一侧设有挡板，便于对输送带与输送带之间的缝隙处进行遮挡。
[0012]在进一步中优选的是，所述安装壳一侧向内凹陷形成两个固定槽，每个所述固定槽内活动设有固定块，所述固定块通过轨道结构滑动连接有支架，所述支架固定设置在输送台侧面，便于固定安装壳。
[0013]在进一步中优选的是，所述支架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端穿过支架与固定块通过轴承转动连接，便于固定块移动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种机制砂生产用输送机构，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过输送台、传送辊、输送带、第一电机、支撑板、底板、支撑座、丝杠、第二电机、传动带结构、移动块和支撑杆想配合，两个支撑杆能同时稳定的带动输送台旋转，从而根据使用需求调节输送带与地面的倾斜角度，增加了整个输送机构的通用性，使用起来十分方便。
[0017]2.本技术中，通过清洁刷、限位杆、清洁座、限位板、弹簧、导向板和导向槽相配合，能在输送带运行的同时进行自动刷动清洁，从而减少输送带粘附的机制砂，提高了运输的效果，同时省去人工手动清洁，减轻了工人的劳动负担，清洁时无需控制该输送机构停止工作，从而提高了机制砂的运输效率。
[0018]3.本技术中，通过安装壳、挡板、固定槽、固定块、支架和螺杆相配合，能对输送带和输送台之间的缝隙进行遮挡，防止机制砂从缝隙处掉落到输送台上，同时挡板和安装壳便于安装和拆卸，从而便于挡板的更换，操作方法简单快捷，提高了维修的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种机制砂生产用输送机构整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1中A的局部放大示意图；
[0021]图3为本技术中一种机制砂生产用输送机构另一视角整体结构示意图；
[0022]图4为本技术中输送台及其连接部件部分结构示意图；
[0023]图5为本技术中图4的分解结构示意图。
[0024]图中：1、输送台；2、传送辊；3、输送带；4、第一电机；5、支撑板；6、底板；7、支撑座；8、丝杠；9、第二电机；10、传动带结构；11、移动块；12、支撑杆；13、清洁刷；14、限位杆；15、清洁座；16、限位板；17、弹簧；18、导向板；19、导向槽；20、安装壳；21、挡板；22、固定槽；23、固定块；24、支架；25、螺杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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5，一种机制砂生产用输送机构，包括输送台1，输送台1上转动设有两个传送辊2，两个传送辊2之间连接有输送带3，输送台1一侧设有第一电机4，第一电机4驱动端穿过输送台1与其中一个传送辊2固定连接，输送台1下端铰接连接有支撑板5，支撑板5下端设有底板6，底板6上设有支撑座7，支撑座7与支撑板5之间转动设有两个丝杠8，底板6上设有第二电机9，第二电机9驱动端与两个丝杠8之间设有传动带结构10，每个丝杠8上螺纹连接有移动块11，移动块11通过轨道结构与底板6滑动连接，移动块11上铰接设有支撑杆12，支撑杆12上端与输送台1铰接连接，输送带3活动下端活动设有清洁刷13，清洁刷13通过连接组件与输送台1活动连接。
[0028]在本实施例中，连接组件包括设置在清洁刷13下端的两个限位杆14，两个限位杆14下端抽插设有清洁座15，清洁座15两端与输送台1固定连接，每个限位杆14下端穿过清洁座15连接有限位板16，当传输带运行时，清洁刷13与输送带3相接触，从而对输送带3上粘附的机制砂进行刷动清洁，清洁刷13可根据输送带3的位置上下移动，当清洁刷13移动时，两个限位杆14对清洁刷13限位，限位板16能防止限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂生产用输送机构，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)上转动设有两个传送辊(2)，两个传送辊(2)之间连接有输送带(3)，所述输送台(1)一侧设有第一电机(4)，所述第一电机(4)驱动端穿过输送台(1)与其中一个所述传送辊(2)固定连接，所述输送台(1)下端铰接连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)下端设有底板(6)，所述底板(6)上设有支撑座(7)，所述支撑座(7)与支撑板(5)之间转动设有两个丝杠(8)，所述底板(6)上设有第二电机(9)，所述第二电机(9)驱动端与两个丝杠(8)之间设有传动带结构(10)，每个所述丝杠(8)上螺纹连接有移动块(11)，所述移动块(11)通过轨道结构与底板(6)滑动连接，所述移动块(11)上铰接设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上端与输送台(1)铰接连接，所述输送带(3)活动下端活动设有清洁刷(13)，所述清洁刷(13)通过连接组件与输送台(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用输送机构，其特征在于：所述连接组件包括设置在清洁刷(13)下端的两个限位杆(14)，两个所述限位杆(14)下端抽插设有清洁座(15)，所述清洁座(15)两端与输送台(1)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡其祥，陶叶，袁海生，
申请(专利权)人：铜陵祥磊实业有限公司，
类型：新型
国别省市：