一种车轮架铰孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车轮架铰孔装置，包括加工平台、设置在加工平台上的夹紧模块和铰孔模块；车轮架的结构为支撑板以及垂直向下设置在支撑板两端的安装板，安装板在设有用于安装车轮转轴的安装孔，所述夹紧模块包括相向设置的两个第一液压伸缩杆，其端部设有夹紧板，用于夹紧两侧的安装板；铰孔模块包括两个龙门架和两组铰孔机构，由两个铰孔机构同时作业，简化操作流程，配合夹紧模块适用于加工不同尺寸规格的车轮架。寸规格的车轮架。寸规格的车轮架。

【技术实现步骤摘要】
一种车轮架铰孔装置


[0001]本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种车轮架铰孔装置。

技术介绍

[0002]现有的小型移动装置，其底部都是通过车轮架来安装车轮，车轮架的结构大致为支撑板以及垂直向下设置在支撑板两端的安装板，安装板在设有用于安装车轮转轴的安装孔。
[0003]由于转轴在安装孔内转动，因此对安装孔的精度要求较高，钻孔完成后，对正车轮架进行表面处理，例如，喷塑或喷漆，之后再对安装孔进行铰孔作业。由于车轮架的外形不是常规结构，需要专用夹具进行固定，整个定位夹紧的过程需要一定的时间，由于需要铰两个孔，因此还需要控制铰刀前进方向的速度，铰孔时速度铰刀前进的速度很慢，铰完第一个孔后为了节约时间，需要快速前进至第二个孔，然后开始恢复到铰孔的速度，整个过程如果人工控制，对操作者的操作要求较高，也需要操作者精神要高度集中，如果是编程作业的话，虽然较快但是设备的使用成本较高，特别是针对不同规格的车轮架，两个安装板间距离不一样，需要调整参数，一旦参数设置有误差会导致铰刀报废。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种车轮架铰孔装置，由两个铰刀同时作业，简化操作流程，配合夹紧模块适用于加工不同尺寸规格的车轮架，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种车轮架铰孔装置，包括加工平台、设置在加工平台上的夹紧模块和铰孔模块；车轮架的结构为支撑板以及垂直向下设置在支撑板两端的安装板，安装板在设有用于安装车轮转轴的安装孔，所述夹紧模块包括相向设置的两个第一液压伸缩杆，其端部设有夹紧板，用于夹紧两侧的安装板；铰孔模块包括两个龙门架和两组铰孔机构，两个龙门架的两侧通过连接板相连接，铰孔机构向下设置在连接板上，龙门架的底部设有滚轮，加工平台上设有两条平行的轨道，滚轮沿着轨道移动，其移动方向与第一液压伸缩杆的伸缩方向垂直；铰孔机构包括液压升降杆、第二液压伸缩杆、旋转电动机、刀座和铰刀，液压升降杆竖直向下设置在连接板上，第二液压伸缩杆设置在液压升降杆的端部，第二液压伸缩杆的端部设置旋转电机，旋转电机驱动刀座旋转，铰刀安装在刀座上，第二液压伸缩杆的伸缩方向与车轮架的加工面垂直。
[0006]优选的，所述夹紧模块还包括辅助定位板和辅助液压伸缩杆，辅助定位板相对于第一液压伸缩杆的伸缩方向平行设置，位于两个夹紧板之间的中间位置，辅助液压伸缩杆相对于辅助定位板垂直设置，辅助液压伸缩杆的端部设有辅助夹板，辅助定位板和辅助夹板在相向的侧面上都等间距设有多个滚珠。
[0007]优选的，所述轨道为T字型轨道，龙门架的底部设有底座，底座两侧竖直向下设有滑轮架，滑轮架上平行设有两组滑轮，轨道的T字边卡在两组滑轮之间。
[0008]优选的，所述龙门架之间在下方设有辅助连接板，辅助连接板下方设有电磁吸盘，辅助连接板上设有两组孔洞，孔洞内套接有连接柱，连接柱的底部与电磁吸盘垂直连接，连接柱的顶部设有隔板，连接柱在隔板和辅助连接板之间套接有压缩弹簧。
[0009]优选的，所述龙门架之间在第二液压伸缩杆之间设有辅助滑轨，辅助滑轨和第二液压伸缩杆的伸缩部之间设有辅助液压升降杆，辅助液压升降杆的顶部设有滑块，滑块沿着滑轨滑动，其底部与第二液压伸缩杆的伸缩部固定连接。
[0010]优选的，所述刀座的侧壁分别在垂直面和水平面的方向上设有微型激光投线仪，两者投线的交叉点与铰刀的中心点一致。
[0011]优选的，所述加工平台上对应车轮架的铰孔区域设有排渣孔，加工平台底部在排渣孔处设置漏斗，漏斗通过倾斜设置的管道连接废料箱。
[0012]采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的车轮架铰孔装置由两个铰刀同时作业，简化操作流程，配合夹紧模块适用于加工不同尺寸规格的车轮架。
附图说明
[0013]图1是本技术的俯视图；
[0014]图2是本技术的铰孔模块的示意图；
[0015]图3是本技术中铰孔机构的结构示意图；
[0016]图4是本技术中刀座处的结构示意图；
[0017]图5是本技术中排渣孔处的结构示意图。
[0018]其中，1
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加工平台、2
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车轮架、3
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支撑板、4
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安装板、5
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安装孔、6
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第一液压伸缩杆、7
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夹紧板、8
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龙门架、9
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连接板、10
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滚轮、11
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轨道、12
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液压升降杆、13
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第二液压伸缩杆、14
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旋转电机、15
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刀座、16
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铰刀、17
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辅助定位板、18
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辅助液压伸缩杆、19
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滚珠、20
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底座、21
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滑轮架、22
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辅助连接板、23
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电磁吸盘、24
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孔洞、25
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连接柱、26
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隔板、27
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压缩弹簧、28
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辅助滑轨、29
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滑块、30
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辅助液压升降杆、31
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微型激光投线仪、32
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排渣孔、33
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漏斗、34
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废料箱、35
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辅助夹板、36
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夹紧平台。
具体实施方式
[0019]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0020]图1出示本技术的具体实施方式：一种车轮架2铰孔装置，包括加工平台1、设置在加工平台1上的夹紧模块和铰孔模块；车轮架2的结构为支撑板3以及垂直向下设置在支撑板3两端的安装板4，安装板4在设有用于安装车轮转轴的安装孔5，所述夹紧模块包括相向设置的两个第一液压伸缩杆6，其端部设有夹紧板7，用于夹紧两侧的安装板4；铰孔模块包括两个龙门架8和两组铰孔机构，两个龙门架8的两侧通过连接板9相连接，铰孔机构向下设置在连接板9上，龙门架8的底部设有滚轮10，加工平台1上设有两条平行的轨道11，滚轮10沿着轨道11移动，其移动方向与第一液压伸缩杆6的伸缩方向垂直；铰孔机构包括液压升降杆12、第二液压伸缩杆13、旋转电动机、刀座15和铰刀16，液压升降杆12竖直向下设置在连接板9上，第二液压伸缩杆13设置在液压升降杆12的端部，第二液压伸缩杆13的端部设置旋转电机14，旋转电机14驱动刀座15旋转，铰刀16安装在刀座15上，第二液压伸缩杆13的伸缩方向与车轮架2的加工面垂直。通过移动龙门架使得，铰刀和安装孔在一个垂直面上，
在控制液压升降杆使得铰刀和安装孔在一个水平面，通过十字定位，确保铰刀和安装孔的中心线在一条直线上，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车轮架(2)铰孔装置，包括加工平台(1)、设置在加工平台(1)上的夹紧模块和铰孔模块；车轮架(2)的结构为支撑板(3)以及垂直向下设置在支撑板(3)两端的安装板(4)，安装板(4)在设有用于安装车轮转轴的安装孔(5)，其特征在于，所述夹紧模块包括相向设置的两个第一液压伸缩杆(6)，其端部设有夹紧板(7)，用于夹紧两侧的安装板(4)；铰孔模块包括两个龙门架(8)和两组铰孔机构，两个龙门架(8)的两侧通过连接板(9)相连接，铰孔机构向下设置在连接板(9)上，龙门架(8)的底部设有滚轮(10)，加工平台(1)上设有两条平行的轨道(11)，滚轮(10)沿着轨道(11)移动，其移动方向与第一液压伸缩杆(6)的伸缩方向垂直；铰孔机构包括液压升降杆(12)、第二液压伸缩杆(13)、旋转电动机、刀座(15)和铰刀(16)，液压升降杆(12)竖直向下设置在连接板(9)上，第二液压伸缩杆(13)设置在液压升降杆(12)的端部，第二液压伸缩杆(13)的端部设置旋转电机(14)，旋转电机(14)驱动刀座(15)旋转，铰刀(16)安装在刀座(15)上，第二液压伸缩杆(13)的伸缩方向与车轮架(2)的加工面垂直。2.根据权利要求1所述的车轮架(2)铰孔装置，其特征在于，所述夹紧模块还包括辅助定位板(17)和辅助液压伸缩杆(18)，辅助定位板(17)相对于第一液压伸缩杆(6)的伸缩方向平行设置，位于两个夹紧板(7)之间的中间位置，辅助液压伸缩杆(18)相对于辅助定位板(17)垂直设置，辅助液压伸缩杆(18)的端部设有辅助夹板(35)，辅助定位板(17)和辅助夹板(35)在相向的侧面上都等间距设有多个滚珠(19)，加工平台(1)上设有夹紧平台(36)，第一液压伸缩杆(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：于敬，张先荣，
申请(专利权)人：芜湖昌武精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：