本实用新型专利技术公开了一种巷道用悬吊装置，所述巷道用悬吊装置包括液压支柱、支撑组件和悬吊组件，支撑组件包括定位套、支撑横梁和撑顶件，定位套设在液压支柱的活塞杆上，支撑横梁与定位套相连，撑顶件设在支撑横梁的第二端，撑顶件的高度可调节，悬吊组件包括自锁式手动绞盘、钢丝绳、第一滑轮和第二滑轮，自锁式手动绞盘与液压支柱的柱筒相连，第一滑轮位于支撑横梁的第一端，第二滑轮位于定位套和撑顶件之间，钢丝绳与自锁式手动绞盘相连，钢丝绳搭绕在第二滑轮和第一滑轮上。该装置能够在井下现场进行组合，仅需将支撑组件和悬吊组件从库房运到现场，液压支柱可在巷道内就近选用，降低运输量和操作人员的劳动强度。运输量和操作人员的劳动强度。运输量和操作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
巷道用悬吊装置
[0001]本技术涉及巷道吊装
，尤其涉及一种巷道用悬吊装置。
技术介绍
[0002]在煤矿井下，随着巷道的延长，需要安装皮带运输机，刮板运输机等多种多样的煤机设备，由于巷道断面积的约束，大型的吊车无法进入巷道的施工现场，导致在安装皮带机或者刮板运输机的减速器、电动机等较重结构件时，用人力无法将其抬起，会临时搭建吊装顶梁，在吊装顶梁上搭挂手拉葫芦等吊装器械，将需要安装就位的设备吊起。
[0003]相关技术中，搭建吊装顶梁涉及的材料多，用时较长，并且需要远距离运输相关的横梁和支撑杆。由于巷道内的地面凹凸不平，空间狭窄，无法用车辆运输，需要人力运送横梁、支撑杆、斜拉筋等相关物料，从而导致吊装减速器、滚筒或电机需要占用较长的时间，并且，操作人员工作强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的实施例提出一种巷道用悬吊装置，该装置能够在井下现场进行组合，运输方便，稳定性好。
[0006]本技术实施例的巷道用悬吊装置包括：液压支柱、支撑组件和悬吊组件，所述支撑组件包括定位套、支撑横梁和撑顶件，所述定位套套设在所述液压支柱的活塞杆的端部，所述支撑横梁与所述定位套相连，所述支撑横梁具有在其延伸方向上相对的第一端和第二端，所述定位套与所述支撑横梁的第一端之间的距离大于所述定位套与所述支撑横梁的第二端之间的距离，所述撑顶件设在所述支撑横梁的第二端，且所述撑顶件的高度可调节，所述悬吊组件包括自锁式手动绞盘、钢丝绳、第一滑轮和第二滑轮，所述自锁式手动绞盘与所述液压支柱的柱筒可拆卸地相连，所述第一滑轮和所述第二滑轮沿所述支撑横梁的长度方向间隔分布在所述支撑横梁上，所述第一滑轮位于所述支撑横梁的第一端，所述第二滑轮位于所述定位套和所述撑顶件之间，所述钢丝绳的一端与所述自锁式手动绞盘相连，所述钢丝绳依次搭绕在所述第二滑轮和所述第一滑轮上。
[0007]本技术实施例的巷道用悬吊装置，在巷道内吊装设备时，仅需将支撑组件和悬吊组件从库房运到现场，液压支柱可在巷道内就近选用，从而降低运输量，大幅度的降低操作人员的劳动强度。
[0008]将支撑横梁套装在液压支柱的活塞杆端部，再将自锁式手动绞盘连接在液压支柱的柱筒上，即可完成组装工作，涉及的结构件少，工作内容少，组装简单快捷。
[0009]并且，定位套与支撑横梁的第一端之间的距离大于定位套与支撑横梁的第二端之间的距离，以确保吊装的平衡性。
[0010]在一些实施例中，所述定位套与所述支撑横梁的第一端之间的距离为所述定位套与所述支撑横梁的第二端之间的距离的2～3倍。
[0011]在一些实施例中，所述定位套包括相连的圆盘段和圆柱段，所述圆盘段与所述支撑横梁相连，所述圆柱段上设有用于所述液压支柱的活塞杆的端部插设的盲孔。
[0012]在一些实施例中，所述支撑组件还包括柱形的顶座，所述顶座设在所述支撑横梁上，所述顶座的中心轴线与所述盲孔的中心轴线共轴。
[0013]在一些实施例中，所述支撑横梁包括第一槽钢、第二槽钢和多个隔板，所述第一槽钢和所述第二槽钢通过所述隔板相连，以使所述第一槽钢和所述第二槽钢之间形成间隙，所述第一滑轮和所述第二滑轮设在所述间隙内。
[0014]在一些实施例中，所述撑顶件包括连接架、丝杠和托盘，所述连接架具有方形通孔，所述第一槽钢和所述第二槽钢贯穿所述方形通孔且与所述连接架相连，所述连接架上设有用于装配所述丝杠的螺纹孔，所述托盘设在所述丝杠的上端。
[0015]在一些实施例中，所述连接架上还设有与所述螺纹孔对应的透孔，所述丝杠沿竖向依次贯穿所述螺纹孔、所述间隙和所述透孔，所述丝杠的下端具有限位凸柱。
[0016]在一些实施例中，所述悬吊组件包括连接板和U形螺栓，所述自锁式手动绞盘设在所述连接板上，所述连接板通过所述U形螺栓与所述液压支柱的柱筒相连。
[0017]在一些实施例中，所述U形螺栓为多个，多个所述U形螺栓沿所述液压支柱的轴向间隔分布。
[0018]在一些实施例中，所述钢丝绳的另一端设有吊钩。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的巷道用悬吊装置的第一示意图。
[0020]图2是本技术实施例的巷道用悬吊装置的部分结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]液压支柱11、
[0023]定位套21、圆盘段211、圆柱段212、盲孔2121、支撑横梁22、第一槽钢221、第二槽钢222、隔板223、撑顶件23、连接架231、丝杠232、托盘233、顶座24、自锁式手动绞盘31、钢丝绳32、吊钩321、第一滑轮33、第二滑轮34、连接板35、U形螺栓36。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面结合附图描述本技术实施例的巷道用悬吊装置。
[0026]如图1和图2所示，本技术实施例的巷道用悬吊装置包括：液压支柱11、支撑组件和悬吊组件。
[0027]需要理解的是，液压支柱11为井下巷道内用于支撑顶梁的辅助设备，每隔一段均会配备若干台液压支柱11。并且，液压支柱11的重量大于支撑组件和悬吊组件的重量之和。
[0028]液压支柱11竖直设置。支撑组件包括定位套21、支撑横梁22和撑顶件23。定位套21套设在液压支柱11的活塞杆的端部，支撑横梁22与定位套21通过焊接的方式相连。支撑横梁22具有在其延伸方向上相对的第一端和第二端，也即是图1中的支撑横梁22的左端和右
端。撑顶件23设在支撑横梁22的第二端，且撑顶件23的高度可调节，撑顶件23用于顶靠巷道顶板。
[0029]悬吊组件包括自锁式手动绞盘31、钢丝绳32、第一滑轮33和第二滑轮34。自锁式手动绞盘31与液压支柱11的柱筒可拆卸地相连，第一滑轮33和第二滑轮34沿支撑横梁22的长度方向(如图1中的左右方向)间隔分布在支撑横梁22上，第一滑轮33位于支撑横梁22的第一端，第二滑轮34位于定位套21和撑顶件23之间。钢丝绳32的一端与自锁式手动绞盘31相连，钢丝绳32依次搭绕在第二滑轮34和第一滑轮33上，钢丝绳32的另一端设有吊钩321，用于吊装速器、滚筒或电机等设备。
[0030]可以理解的是，在巷道内的设备吊装现场，就近选择一个液压支柱11，将液压支柱11的活塞杆端部的铰接顶盖拆下，将定位套21套设在液压支柱11的活塞杆端部，将自锁式手动绞盘31安装在液压支柱11的柱筒上，将缠绕在自锁式手动绞盘31上的钢丝绳32依次搭绕在第二滑轮34和第一滑轮33上。将液压支柱11竖起到指定的位置，往液压支柱11内注入高压的乳化液，液压支柱11的活塞杆上行，托起支撑横梁22，然后调节撑顶件23的高度，使撑顶件23顶靠在巷道顶板上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种巷道用悬吊装置，其特征在于，包括：液压支柱；支撑组件，所述支撑组件包括定位套、支撑横梁和撑顶件，所述定位套套设在所述液压支柱的活塞杆的端部，所述支撑横梁与所述定位套相连，所述支撑横梁具有在其延伸方向上相对的第一端和第二端，所述定位套与所述支撑横梁的第一端之间的距离大于所述定位套与所述支撑横梁的第二端之间的距离，所述撑顶件设在所述支撑横梁的第二端，且所述撑顶件的高度可调节；悬吊组件，所述悬吊组件包括自锁式手动绞盘、钢丝绳、第一滑轮和第二滑轮，所述自锁式手动绞盘与所述液压支柱的柱筒可拆卸地相连，所述第一滑轮和所述第二滑轮沿所述支撑横梁的长度方向间隔分布在所述支撑横梁上，所述第一滑轮位于所述支撑横梁的第一端，所述第二滑轮位于所述定位套和所述撑顶件之间，所述钢丝绳的一端与所述自锁式手动绞盘相连，所述钢丝绳依次搭绕在所述第二滑轮和所述第一滑轮上。2.根据权利要求1所述的巷道用悬吊装置，其特征在于，所述定位套与所述支撑横梁的第一端之间的距离为所述定位套与所述支撑横梁的第二端之间的距离的2～3倍。3.根据权利要求1所述的巷道用悬吊装置，其特征在于，所述定位套包括相连的圆盘段和圆柱段，所述圆盘段与所述支撑横梁相连，所述圆柱段上设有用于所述液压支柱的活塞杆的端部插设的盲孔。4.根据权利要求3所述的巷道用悬吊装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，李树森，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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