本实用新型专利技术涉及合成革加工技术领域，具体为一种抗菌除臭合成革加工用装置，包括合成革输送组件、除水装置和烘干装置，所述合成革输送组件的一侧设置有所述除水装置，所述除水装置包括支撑架，所述支撑架的前后两端设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有矩形块，所述矩形块的底端开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有双向螺杆，U型板带动两组转轴由两侧向中间移动，使两组转轴对抗菌除臭合成革进行挤压除水，然后启动第二电机，两组第二电机带动两组转轴同时进行旋转，由此实现对抗菌除臭合成革进行挤压除水，在挤压除水的同时对抗菌除臭合成革进行输送。成革进行输送。成革进行输送。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌除臭合成革加工用装置
[0001]本技术涉及合成革加工
，具体为一种抗菌除臭合成革加工用装置。
技术介绍
[0002]众所周知，模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
[0003]对比公开专利“CN201821298290.2”名为“一种合成革加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部设置有支撑脚，所述烘干箱的左右两侧壁分别开设有出料口和进料口，所述烘干箱的内腔左右对称设置有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊的顶部均设置有抵压辊，所述驱动辊、从动辊和抵压辊上的安装轴两端均通过轴承安装于烘干箱的前后侧壁上，所述烘干箱的后侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机与驱动辊的后侧安装轴相连接，所述烘干箱的内腔底部设置有烘干装置”。
[0004]现有的抗菌除臭合成革在进行烘干时仍然存在不足之处，首先，现有的抗菌除臭合成革在加工时通过穿过烘箱进行烘干，除水不彻底，会导致烘干时间过长的话，使得加工流程时间增长，降低效率，且会影响表面皮质，烘干时间过短可能存在没完全脱水烘干的情况。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗菌除臭合成革加工用装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗菌除臭合成革加工用装置，包括合成革输送组件、除水装置和烘干装置，所述合成革输送组件的一侧设置有所述除水装置，所述除水装置包括支撑架，所述支撑架的前后两端设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有矩形块，所述矩形块的底端开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有双向螺杆，所述矩形块的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述矩形槽的侧壁与所述双向螺杆连接，所述双向螺杆的两端设置有滑块，所述滑块的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的底端连接有U型板，所述U型板上设置有转轴，所述第二电机输出管贯穿所述U型板的顶壁与所述转轴连接。
[0007]为了对抗菌除臭合成革进行烘干，本技术改进有，所述烘干装置设置在所述除水装置的右侧，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述烘干箱内腔的两侧通过转动轴设置有输送轴，所述烘干箱前后两侧上开设机槽，所述机槽内固定连接有风机，所述风机的前端设置有加热棒。
[0008]为了防止滑块在双向螺杆上出现自转，本技术改进有，所述双向螺杆的上方设置有导向杆，所述导向杆的两端与所述矩形槽的两侧侧壁固定连接，所述导向杆与所述滑块套装滑动连接。
[0009]为了方便对抗菌除臭合成革除水后的水进行收集，本技术改进有，所述支撑
架的顶端开设有收集槽。
[0010]为了防止第二电机进水，本技术改进有，所述第二电机的外侧设置有电机保护壳。
[0011]为了方便排出收集槽收集的水，本技术改进有，所述收集槽的一侧侧壁设置有出水管，所述出水管上设置有控制阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种抗菌除臭合成革加工用装置，具备以下有益效果：
[0013]该抗菌除臭合成革加工用装置，通过设置的除水装置，双向螺杆驱使滑块带动U型板以及两组转轴由两侧向中间移动，使两组转轴对抗菌除臭合成革进行挤压除水，两组第二电机带动两组转轴同时进行旋转，由此实现对抗菌除臭合成革进行旋转挤压除水，在挤压除水的同时对抗菌除臭合成革进行输送，对抗菌除臭合成革进行充分除水，以便后续对抗菌除臭合成革的干燥作业。
[0014]该抗菌除臭合成革加工用装置，通过设置的烘干装置，启动风机，同时加热棒进行发热，风机将加热棒散发的热量吹向烘干箱内部，向烘干箱内部提供热风，由于抗菌除臭合成革为竖向输送，大大提高热风与抗菌除臭合成革的接触面积，有效提高烘干效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体第一角度立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体第二角度立体结构示意图；
[0017]图3为本技术除水装置立体结构示意图；
[0018]图4为本技术烘干箱半剖立体结构示意图。
[0019]图中：1、合成革输送组件；2、支撑架；3、支撑板；4、矩形块；5、矩形槽；6、双向螺杆；7、第一电机；8、滑块；9、第二电机；10、U型板；11、转轴；12、烘干箱；13、进料口；14、出料口；15、转动轴；16、输送轴；17、机槽；18、风机；19、加热棒；20、导向杆；21、收集槽；22、电机保护壳；23、出水管；24、控制阀门。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种抗菌除臭合成革加工用装置，包括合成革输送组件1、除水装置和烘干装置，所述合成革输送组件1的一侧设置有所述除水装置，所述除水装置包括支撑架2，所述支撑架2的前后两端设置有支撑板3，所述支撑板3的顶端设置有矩形块4，所述矩形块4的底端开设有矩形槽5，所述矩形槽5内设置有双向螺杆6，所述矩形块4的一侧设置有第一电机7，所述第一电机7的输出端贯穿所述矩形槽5的侧壁与所述双向螺杆6连接，所述双向螺杆6的两端设置有滑块8，所述滑块8的底端固定连接有第二电机9，所述第二电机9的底端连接有U型板10，所述U型板10上设置有转轴11，所述第二电机9输出管贯穿所述U型板10的顶壁与所述转轴11连接，本实施例中，在对抗菌除臭合成革进行干燥时，通过合成革输送
装置将抗菌除臭合成革向前输送，输送到除水装置下方，启动第一电机7，第一电机7带动双向螺杆6进行转动，滑块8在双向螺杆6的驱使下，使U型板10带动两组转轴11由两侧向中间移动，使两组转轴11对抗菌除臭合成革进行挤压除水，然后启动第二电机9，两组第二电机9带动两组转轴11同时进行旋转，由此实现对抗菌除臭合成革进行旋转挤压除水，在挤压除水的同时对抗菌除臭合成革进行输送，由此，将抗菌除臭合成革进行输送，输送到下一步使烘干装置对其进行烘干。
[0022]在实际使用过程中，进一步对抗菌除臭合成革进行烘干，本实施例中，所述烘干装置设置在所述除水装置的右侧，所述烘干装置包括烘干箱12，所述烘干箱12的左右两侧分别开设有进料口13和出料口14，所述烘干箱12内腔的两侧通过转动轴15设置有输送轴16，所述烘干箱12前后两侧上开设机槽17，所述机槽17内固定连接有风机18，所述风机18的前端设置有加热棒19，抗菌除臭合成革通过进料口13进入到烘干箱12内，由于动力带动输送轴16在转动轴15上旋转，以此带动抗菌除臭合成革进行输送，将风机18和电热棒接通电源本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌除臭合成革加工用装置，包括合成革输送组件（1）、除水装置和烘干装置，其特征在于：所述合成革输送组件（1）的一侧设置有所述除水装置，所述除水装置包括支撑架（2），所述支撑架（2）的前后两端设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端设置有矩形块（4），所述矩形块（4）的底端开设有矩形槽（5），所述矩形槽（5）内设置有双向螺杆（6），所述矩形块（4）的一侧设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端贯穿所述矩形槽（5）的侧壁与所述双向螺杆（6）连接，所述双向螺杆（6）的两端设置有滑块（8），所述滑块（8）的底端固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的底端连接有U型板（10），所述U型板（10）上设置有转轴（11），所述第二电机（9）输出管贯穿所述U型板（10）的顶壁与所述转轴（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种抗菌除臭合成革加工用装置，其特征在于：所述烘干装置设置在所述除水装置的右侧，所述烘干装置包括烘干箱（12），所述烘干箱（12）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，雷云冰，李俊，李均源，吴立东，余芹芹，
申请(专利权)人：浙江新旭合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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