一种PPS材质加工工装制造技术

技术编号:39376819 阅读:25 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域,公开了一种PPS材质加工工装,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支架,所述支架的内部设置有电动滑轨,所述电动滑轨的外壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的外壁滑动连接在支架的内部,所述电动滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有钻头,所述底座的上表面转动连接有PPS工装,所述PPS工装的内部开设有放置凹槽,所述PPS工装设置在钻头的下方。本实用新型专利技术中,通过电动滑轨的作用使电动滑块沿着支架的内壁滑动,带动钻头进行移动,方便加工,以PPS材质做工装避免金属类工装对产品的划伤。工装对产品的划伤。工装对产品的划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种PPS材质加工工装


[0001]本技术涉及金属加工
,尤其涉及一种PPS材质加工工装。

技术介绍

[0002]工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等,工装为其通用简称,在加工一些金属零件的时候需要用到工装来辅助加工,传统加工一般都采用人工手工操作,但是在进行大批量生产时势必会产生大量的劳动量,单靠人工操作费时费力,同时金属类工装对产品造成划伤。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种PPS材质加工工装,旨在改善传统加工一般都采用人工手工操作,但是在进行大批量生产时势必会产生大量的劳动量,单靠人工操作费时费力,同时金属类工装对产品造成划伤的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PPS材质加工工装,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支架,所述支架的内部设置有电动滑轨,所述电动滑轨的外壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的外壁滑动连接在支架的内部,所述电动滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有钻头,所述底座的上表面转动连接有PPS工装,所述PPS工装的内部开设有放置凹槽,所述PPS工装设置在钻头的下方。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述底座的上表面设置有操作面板,所述操作面板电性连接第一电机。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述第一电机的上表面固定连接在底座的上表面,所述第一电机的输出端固定连接有减速机,所述减速机的外壁固定连接有连接块,所述连接块和减速机均设置在底座的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述减速机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外壁转动连接在连接块的内部,所述转杆的一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接在PPS工装的内部,所述转轴的一端转动连接在底座的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有抽气泵,所述抽气泵的输出端固定连接有导气管,所述导气管的一端固定连接有收集箱。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述收集箱的内部固定连接有吸尘管,所述吸尘管的一端固定连接有吸尘罩。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述收集箱的内壁上端设置有顶盖,所述收集箱的内部设置有防尘网,所述防尘网设置在导气管的一侧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述底座的下表面固定连接有支脚,所述支脚的下表面固定连接有固定座。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、本技术中,首先,通过电动滑轨的作用使电动滑块沿着支架的内壁滑动,带动钻头进行移动,方便加工,以PPS材质做工装避免金属类工装对产品的划伤,解决了传统加工一般都采用人工手工操作,但是在进行大批量生产时势必会产生大量的劳动量,单靠人工操作费时费力的问题。
[0021]2、本技术中,通过操作面板控制第一电机带动减速机转动,同时带动转杆转动,转杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动啮合连接的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动转轴和操作台进行转动,方便调节加工的角度,启动抽气泵,通过导气管将收集箱内部的空气抽走,因为压强的作用通过吸尘管将加工产生的碎屑吸走,防止碎屑影响工人的身体健康。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种PPS材质加工工装的正视立体结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种PPS材质加工工装的侧视立体结构示意图;
[0024]图3为本技术提出的一种PPS材质加工工装的减速机部分结构示意图;
[0025]图4为本技术提出的一种PPS材质加工工装的抽气泵部分结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底座;2、支架;3、电动滑轨;4、电动滑块;5、PPS工装;6、放置凹槽;7、操作面板;8、第一电机;9、减速机;10、连接块;11、转杆;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、转轴;15、电动伸缩杆;16、第二电机;17、钻头;18、支脚;19、固定座;20、支撑板;21、抽气泵;22、导气管;23、收集箱;24、顶盖;25、吸尘管;26、吸尘罩;27、防尘网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种PPS材质加工工装,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支架2,支架2的内部设置有电动滑轨3,电动滑轨3的外壁滑动连接有电动滑块4,电动滑块4的外壁滑动连接在支架2的内部,电动滑块4的下表面固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的驱动端固定连接有第二电机16,第二电机16的输出端固定连接有钻头17,底座1的上表面转动连接有PPS工装5,PPS工装5的内部开设有放置凹槽6,PPS工装5设置在钻头17的下方。
[0030]具体的,当需要使用装置的时候,将需要加工的零件放入PPS工装5内部放置凹槽6内,通过电动滑轨3的作用使电动滑块4沿着支架2的内壁滑动,带动钻头17进行移动,方便
加工,以PPS材质做工装避免金属类工装对产品的划伤,解决了传统加工一般都采用人工手工操作,但是在进行大批量生产时势必会产生大量的劳动量,单靠人工操作费时费力的问题,通过电动伸缩杆15的作用带动钻头17向下移动。
[0031]底座1的上表面设置有操作面板7,操作面板7电性连接第一电机8,第一电机8的上表面固定连接在底座1的上表面,第一电机8的输出端固定连接有减速机9,减速机9的外壁固定连接有连接块10,连接块10和减速机9均设置在底座1的内部,减速机9的输出端固定连接有转杆11,转杆11的外壁转动连接在连接块10的内部,转杆11的一端固定连接有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12啮合连接有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13的内部固定连接有转轴14,转轴14的一端固定连接在PPS工装5的内部,转轴14的一端转动连接在底座1的内部。
[0032]具体的,操作面板7控制第一电机8带动减速机9转动,同时带动转杆11转动,转杆11带动第一锥齿轮12转动,第一锥齿轮12带动啮合连接的第二锥齿轮13转动,第二锥齿轮13带动转轴14和操作台进行转动,方便调节加工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PPS材质加工工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2),所述支架(2)的内部设置有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)的外壁滑动连接有电动滑块(4),所述电动滑块(4)的外壁滑动连接在支架(2)的内部,所述电动滑块(4)的下表面固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的驱动端固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定连接有钻头(17),所述底座(1)的上表面转动连接有PPS工装(5),所述PPS工装(5)的内部开设有放置凹槽(6),所述PPS工装(5)设置在钻头(17)的下方。2.根据权利要求1所述的一种PPS材质加工工装,其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有操作面板(7),所述操作面板(7)电性连接第一电机(8)。3.根据权利要求2所述的一种PPS材质加工工装,其特征在于:所述第一电机(8)的上表面固定连接在底座(1)的上表面,所述第一电机(8)的输出端固定连接有减速机(9),所述减速机(9)的外壁固定连接有连接块(10),所述连接块(10)和减速机(9)均设置在底座(1)的内部。4.根据权利要求3所述的一种PPS材质加工工装,其特征在于:所述减速机(9)的输出端固定连接有转杆(11),所述转杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏河庞邦志
申请(专利权)人:贵阳合创达精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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