本实用新型专利技术涉及钢材抛光技术领域，且公开了一种钢材表面抛光装置，包括支撑板、支撑架、打磨装置和定位装置，所述支撑架安装于支撑板的顶端，所述打磨装置安装于支撑架的顶端，所述定位装置安装于支撑架的中部，所述打磨装置包括移动单元、传动单元、伸缩单元和角度调节单元，所述移动单元安装于支撑架的顶端，所述传动单元安装于移动单元的底面，所述伸缩单元安装于传动单元的底端。该钢材表面抛光装置，通过安装了打磨装置中的角度调节单元，在弧面钢材对打磨盘挤压时，弹簧二进行收缩，弹簧二收缩后打磨盘发生倾斜，从而使打磨盘对弧面的钢材进行打磨，达到了对弧面钢材进行打磨的目的，解决了原有装置不可对弧面钢材进行打磨的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材表面抛光装置
[0001]本技术涉及钢材抛光
，具体为一种钢材表面抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]公开号为CN213828477U的一种钢材加工用表面快速抛光装置，包括承力板，所述承力板的顶部固定连接有液压泵，且承力板的底部两侧固定连接有支撑柱，所述承力板的底部中间设置连接有液压缸，所述支撑柱的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有固定座，所述液压缸的底部固定连接有电机，所述电机的底部设置连接有抛光板，所述电机的底部固定连接有转轴。本技术通过液压泵、液压缸、电机、抛光板、转轴、加强件和磨砂层，在液压泵的作用下，带动液压缸进行伸缩，从而带动电机上下移动，在电机的作用下，带动转轴进行旋转，从而带动抛光板进行运转，使得抛光板对钢材进行抛光，方便了工作人员使用。
[0004]上述装置通过电机转动带动打磨盘旋转从而对钢材进行抛光，但是该装置的打磨盘为固定状态，而钢材对应市场需求有各种弧面的钢材，如果使用上述装置对弧面钢材进行打磨，则会出现打磨不均的情况，所以需要对上述装置进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢材表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材表面抛光装置，包括支撑板、支撑架、打磨装置和定位装置，所述支撑架安装于支撑板的顶端，所述打磨装置安装于支撑架的顶端，所述定位装置安装于支撑架的中部，所述打磨装置包括移动单元、传动单元、伸缩单元和角度调节单元，所述移动单元安装于支撑架的顶端，所述传动单元安装于移动单元的底面，所述伸缩单元安装于传动单元的底端，所述角度调节单元安装于伸缩单元的底端。
[0007]优选的，所述移动单元包括支撑块、滑杆和滑块，所述支撑架固定安装于支撑板的上端，所述支撑架的顶面对称开设有滑槽，所述支撑块滑动安装于滑槽的内壁，所述滑杆滑动安装于两侧支撑块的中部，所述滑块滑动安装于滑杆的表面。
[0008]优选的，所述传动单元包括伺服电机和传动杆，所述伺服电机的顶端固定安装于滑块的底面，所述传动杆的顶端传动安装于伺服电机的输出端，所述传动杆的表面对称开设有矩形槽，所述传动杆的中部为空心杆。
[0009]优选的，所述伸缩单元包括上固定盘、下固定盘、弹簧一和矩形块，所述上固定盘固定安装于传动杆的表面，所述下固定盘滑动安装于传动杆的表面，且所述下固定盘安装
于上固定盘的下端，所述弹簧一的顶端固定安装于上固定盘的底面，且所述弹簧一的底端固定安装于下固定盘的顶面，所述矩形块固定安装于下固定盘的内壁，且所述矩形块滑动安装于矩形槽的内壁，在钢材对打磨盘进行挤压时，通过弹簧一的收缩可使打磨盘与钢材处于抵紧状态，可使打磨时对钢材的打磨效果增加。
[0010]优选的，所述角度调节单元包括套杆、连接杆、弹簧二、万向节、底盘和打磨盘，所述套杆与下固定盘的底面铰接，所述连接杆的顶端滑动安装于套杆的内壁，所述弹簧二的底端固定安装于连接杆的顶端，所述连接杆的底端与底盘的顶面铰接，所述底盘固定安装于万向节的底端，所述万向节的顶端滑动安装于传动杆的中部，通过安装万向节，在伺服电机进行传动时，即使打磨盘的角度发生倾斜，万向节依然可以对其传动，从而对钢材进行打磨，所述打磨盘固定安装于底盘的底面。
[0011]优选的，所述定位装置包括伸缩泵、固定板和固定夹，所述伸缩泵的底端固定安装于支撑板的上表面，所述固定板的底面固定安装于伸缩泵的顶端，且所述固定板固定安装于支撑架的中部，所述固定夹安装于固定板的上表面。
[0012]优选的，所述套杆的数量为三个，三个所述套杆在下固定盘的底面对称安装，在打磨盘受到不同角度的挤压时，通过弹簧二的收缩，可使打磨盘调整成不同的角度，从而适应弧形钢材弧面的角度。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钢材表面抛光装置，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、该钢材表面抛光装置，通过安装了打磨装置中的角度调节单元，在弧面钢材对打磨盘挤压时，弹簧二进行收缩，弹簧二收缩后打磨盘发生倾斜，从而使打磨盘对弧面的钢材进行打磨，达到了对弧面钢材进行打磨的目的，解决了原有装置不可对弧面钢材进行打磨的问题。
[0016]2、该钢材表面抛光装置，通过安装了打磨装置中的滑动单元，在进行打磨时，通过使支撑块在滑槽中进行滑动，可以使打磨盘进行纵向滑动，通过使滑块在滑杆的表面进行滑动，可使打磨盘进行横向滑动，从而达到了对打磨盘的位置进行调整。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术滑动单元结构示意图；
[0019]图3为本技术传动单元结构示意图；
[0020]图4为本技术伸缩单元结构示意图；
[0021]图5为本技术角度调节单元结构示意图。
[0022]图中：1、支撑板；2、支撑架；3、打磨装置；301、滑槽；302、支撑块；303、滑杆；304、滑块；305、伺服电机；306、传动杆；307、矩形槽；308、上固定盘；309、下固定盘；310、弹簧一；311、矩形块；312、套杆；313、连接杆；314、弹簧二；315、万向节；316、底盘；317、打磨盘；4、定位装置；401、伸缩泵；402、固定板；403、固定夹。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种钢材表面抛光装置，包括支撑板1、支撑架2、打磨装置3和定位装置4，支撑架2安装于支撑板1的顶端，打磨装置3安装于支撑架2的顶端，打磨装置3包括移动单元、传动单元、伸缩单元和角度调节单元，移动单元安装于支撑架2的顶端，移动单元包括支撑块302、滑杆303和滑块304，支撑架2固定安装于支撑板1的上端，支撑架2的顶面对称开设有滑槽301，支撑块302滑动安装于滑槽301的内壁，滑杆303滑动安装于两侧支撑块302的中部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材表面抛光装置，包括支撑板(1)、支撑架(2)、打磨装置(3)和定位装置(4)，其特征在于：所述支撑架(2)安装于支撑板(1)的顶端，所述打磨装置(3)安装于支撑架(2)的顶端，所述定位装置(4)安装于支撑架(2)的中部；所述打磨装置(3)包括移动单元、传动单元、伸缩单元和角度调节单元，所述移动单元安装于支撑架(2)的顶端，所述传动单元安装于移动单元的底面，所述伸缩单元安装于传动单元的底端，所述角度调节单元安装于伸缩单元的底端。2.根据权利要求1所述的一种钢材表面抛光装置，其特征在于：所述移动单元包括支撑块(302)、滑杆(303)和滑块(304)，所述支撑架(2)固定安装于支撑板(1)的上端，所述支撑架(2)的顶面对称开设有滑槽(301)，所述支撑块(302)滑动安装于滑槽(301)的内壁，所述滑杆(303)滑动安装于两侧支撑块(302)的中部，所述滑块(304)滑动安装于滑杆(303)的表面。3.根据权利要求1所述的一种钢材表面抛光装置，其特征在于：所述传动单元包括伺服电机(305)和传动杆(306)，所述伺服电机(305)的顶端固定安装于滑块(304)的底面，所述传动杆(306)的顶端传动安装于伺服电机(305)的输出端，所述传动杆(306)的表面对称开设有矩形槽(307)。4.根据权利要求1所述的一种钢材表面抛光装置，其特征在于：所述伸缩单元包括上固定盘(308)、下固定盘(309)、弹簧一(310)和矩形块(311)，所述上固定盘(308)固定安装于传动杆(306)的表面，所述下固定盘(309)滑动安装于传动杆(306)的表面，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤继勇，
申请(专利权)人：新疆宏大钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。