一种线缆生产供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆生产供料装置，包括进料箱和驱动电机进传动轴的中部设置有抖动机构，抖动机构包括齿轮，齿轮与传动轴固定连接，齿轮的外部啮合连接有四个卡条，卡条远离齿轮的一端连接有第一滤板，第一滤板靠近齿轮的一端底部设置有托盘，托盘与齿轮的底部固定连接，第一滤板远离齿轮的下方安装有条形支撑板，进料箱的内壁开设有凹槽，凹槽内固定安装有弹簧，第一滤板远离齿轮的一端与弹簧固定连接，旋钮靠近漏斗形下料管的一侧固定连接有连接杆，连接杆贯穿连接有第一斜齿轮，第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮,第二斜齿轮的下方设置有圆盘，使得进料量可以随时调整，根据需求旋转旋钮，使得工作效率大大提高。使得工作效率大大提高。使得工作效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产供料装置


[0001]本技术涉及线缆供料装置
，具体涉及一种线缆生产供料装置。

技术介绍

[0002]线缆供料机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠成型实现，线缆供料机电机是挤塑机的重要组成部分，是线缆供料机的原动机，提供线缆工料机螺杆所需要的大推力。
[0003]对比文件CN211941978U一种线缆生产中塑料颗粒供料装置通过在储料腔内设置有第一切刀和绞龙，驱动电机和传动轴带动第一切刀和绞龙转动，使得第一切刀和绞龙配合能够将第一过滤板上粒径较大的塑料颗粒快速的切割，使其能够穿过第一过滤板，提高了塑料颗粒的使用效率。
[0004]该装置虽然可以通过切刀将粒径较大的塑料颗粒进行切割，很多颗粒的粒径已经达到可以穿过滤板的标准了，但是由于颗粒堆积较多，导致会被夹在大颗粒中间，被绞龙重复送至切刀处进行再次切割，导致堆积很多塑料颗粒堵塞滤板，当粒径较大的塑料颗粒被绞龙送至切刀进行切割，反而会给滤板带来很大的压力，使得装置降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线缆生产供料装置。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：
[0007]很多颗粒的粒径已经达到可以穿过滤板的标准，导致堆积很多塑料颗粒堵塞滤板，当粒径较大的塑料颗粒被绞龙送至切刀进行切割，反而会给滤板带来很大的压力，使得装置降低了工作效率。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种线缆生产供料装置，包括进料箱，所述进料箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有保护块，所述驱动电机的输出端贯穿保护块和进料箱并固定连接有传动轴，所述传动轴的中间上部固定安装有第一切刀，所述传动轴的中间偏上固定安装有绞龙，所述传动轴的中部设置有抖动机构，所述抖动机构包括齿轮，所述齿轮与传动轴固定连接，所述齿轮的外部啮合连接有四个卡条，所述卡条远离齿轮的一端固定连接有第一滤板，所述第一滤板靠近齿轮的一端底部设置有托盘，所述托盘与齿轮的底部固定连接，所述第一滤板远离齿轮的一端底部固定安装有条形支撑板，所述进料箱的内壁开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有弹簧，所述第一滤板远离齿轮的一端与弹簧固定连接，传动轴的下方固定安装有第二切刀。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述进料箱的底部固定安装有连接箱，所述连接箱与进料箱相连通，所述连接箱内部插设有第二滤板，所述连接箱的内壁对称开设有密封插槽，所述第二滤板的两端固定连接有密封插板，所述密封插板的一端固定连接有贴合板，所述贴合板的上部外壁固定安装有螺纹帽，所述螺纹帽贯穿连接有螺纹杆,所述连接箱的
外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆适配连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述连接箱的底部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有导料口，所述导料口的下方固定安装有导料管，所述导料管贯穿连接有出料口，所述烘干箱的内部设置有风扇。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述位于烘干箱顶部连接箱的一侧固定安装有热风机，所述热风机的底部贯穿烘干箱固定连接有导热管，所述导热管的外壁设置有若干个通风口。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述进料箱的顶部固定安装有漏斗形下料管，所述漏斗形下料管的中部外壁固定安装有旋钮，所述旋钮靠近漏斗形下料管的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的下方设置有圆盘。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述第一滤板两两之间固定安装有卡和板。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述圆盘与第二斜齿轮的表面开设有若干个圆孔。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述圆盘的下方设置有分流管，所述分流管贯穿进料箱。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术通过控制驱动电机，从而带动与驱动电机输出端固定连接的传动轴转动，使得传动轴带动第一切刀旋转，蛟龙与传动轴固定连接，从而带动蛟龙旋转，传动轴又与齿轮固定连接，从而带动齿轮转动，然后齿轮与卡条啮合连接，从而使得卡条做往复运动，然后卡条与第一滤板固定连接，从而使得第一滤板也跟随移动，然而第一滤板的一端与弹簧固定连接，使得弹簧具有弹力，在弹簧与齿轮的作用下使得第一滤板抖动，使得塑料颗粒不会堵塞，从而达到塑料颗粒可以快速到达第二滤板，旋转旋钮，旋钮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，从而调整圆孔重合的大小，从而控制进料孔的大小，使得进料量可以随时调整，根据需求旋转旋钮，使得工作效率大大提高。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中抖动机构整体结构示意图；
[0022]图3是图1中B区域整体结构示意图；
[0023]图4是图1中B区域俯视整体结构示意图；
[0024]图5是图1中A区域整体结构示意图；
[0025]图6是图1中C区域整体结构示意图。
[0026]图中：1、进料箱；2、驱动电机；3、保护块；4、传动轴；5、第一切刀；6、绞龙；7、抖动机构；701、齿轮；702、卡条；703、第一滤板；704、托盘；705、条形支撑板；706、弹簧；707、卡和板；8、第二切刀；9、连接箱；10、第二滤板；11、密封插槽；12、密封插板；13、贴合板；14、螺纹帽；15、螺纹杆；16、烘干箱；17、导料口；18、导料管；19、出料口；20、风扇；21、热风机；22、导热管；23、通风口；24、漏斗形下料管；25、旋钮；26、连接杆；27、第一斜齿轮；28、第二斜齿轮；
29、圆盘；30、圆孔；31、分流管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种线缆生产供料装置，包括进料箱1，进料箱1的顶部固定安装有驱动电机2，提供转力，驱动电机2的输出端固定安装有保护块3，用于保护驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿保护块3和进料箱1并固定连接有传动轴4，起到连接作用，传动轴4的中间上部固定安装有第一切刀5，用于切割塑料颗粒，传动轴4的中间偏上固定安装有绞龙6，用于运输塑料颗粒，进行反复切割，传动轴4的中部设置有抖动机构7，防止堵塞，抖动机构7包括齿轮701，起到连接作用，齿轮701与传动轴4固定连接，齿轮701的外部啮合连接有四个卡条702，可以做往复运动，卡条702远离齿轮701本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆生产供料装置，包括进料箱(1)，其特征在于，所述进料箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定安装有保护块(3)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿保护块(3)和进料箱(1)并固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的中间上部固定安装有第一切刀(5)，所述传动轴(4)的中间偏上固定安装有绞龙(6)，所述传动轴(4)的中部设置有抖动机构(7)，所述抖动机构(7)包括齿轮(701)，所述齿轮(701)与传动轴(4)固定连接，所述齿轮(701)的外部啮合连接有四个卡条(702)，所述卡条(702)远离齿轮(701)的一端固定连接有第一滤板(703)，所述第一滤板(703)靠近齿轮(701)的一端底部设置有托盘(704)，所述托盘(704)与齿轮(701)的底部固定连接，所述第一滤板(703)远离齿轮(701)的一端底部固定安装有条形支撑板(705)，所述进料箱(1)的内壁开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有弹簧(706)，所述第一滤板(703)远离齿轮(701)的一端与弹簧(706)固定连接，传动轴(4)的下方固定安装有第二切刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种线缆生产供料装置，其特征在于，所述进料箱(1)的底部固定安装有连接箱(9)，所述连接箱(9)与进料箱(1)相连通，所述连接箱(9)内部插设有第二滤板(10)，所述连接箱(9)的内壁对称开设有密封插槽(11)，所述第二滤板(10)的两端固定连接有密封插板(12)，所述密封插板(12)的一端固定连接有贴合板(13)，所述贴合板(13)的上部外壁固定安装有螺纹帽(14)，所述螺纹帽(14)贯穿连接有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莹，
申请(专利权)人：张莹，
类型：新型
国别省市：