一种大圆机的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大圆机的除尘装置，涉及大圆机除尘技术领域，包括吹尘机构和吸尘机构，吸尘机构位于吹尘机构的正下方，吹尘机构包括支撑座、转筒以及转环，转筒转动连接在支撑座的顶部，转环环绕在转筒的外周，转筒的外圆周面与转环的内圆周面之间均匀插接多根连接管，吸尘机构包括固定环和过滤箱，固定环位于转环的正下方，过滤箱放置在固定环的左侧，过滤箱的顶部安装有旋涡风机，转环的内部为中空结构，转环的底部均匀安装有多个喷嘴。本实用新型专利技术在吹尘机构进行吹气除尘时，吹走的灰尘会被吸尘机构吸走并收集，这样在对大圆机除尘时，能够有效减少残留在空气中的灰尘，从而提高对大圆机的除尘效果。而提高对大圆机的除尘效果。而提高对大圆机的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的除尘装置


[0001]本技术涉及大圆机除尘
，特别是涉及一种大圆机的除尘装置。

技术介绍

[0002]大圆机即针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]大圆机在工作时会产生大量的棉尘和纱毛，所以为了避免棉尘和纱毛附着在机器上，需要使用除尘装置进行除尘。但是现目前大多数大圆机的除尘装置较为简单，只是在机器的顶部设置多个风扇并将灰尘吹走，而这种除尘效果不理想，因为灰尘被吹走后，灰尘依旧在空气中漂浮，这样部分灰尘依旧还是可能落在机器上，影响机器使用寿命，为此本技术提出了一种大圆机的除尘装置，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种大圆机的除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有大圆机的除尘装置结构简单，除尘效果不理想的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种大圆机的除尘装置，包括吹尘机构和吸尘机构，所述吸尘机构位于吹尘机构的正下方；
[0007]所述吹尘机构包括支撑座、转筒以及转环，所述转筒转动连接在支撑座的顶部，所述转环环绕在转筒的外周，所述转筒的外圆周面与转环的内圆周面之间均匀插接多根连接管；
[0008]所述吸尘机构包括固定环和过滤箱，所述固定环位于转环的正下方，所述过滤箱放置在固定环的左侧，所述过滤箱的顶部安装有旋涡风机。
[0009]进一步的，所述转环的内部为中空结构，所述转环的底部均匀安装有多个喷嘴。
[0010]进一步的，所述支撑座的左侧插接有输气管，所述输气管的顶部从支撑座的顶部贯穿进转筒的内部，所述输气管的底部与旋涡风机的出气端插接。
[0011]进一步的，所述支撑座的底部焊接有连接杆，所述转筒的外圆周面安装有从动齿轮，所述支撑座的右侧面安装有电机，所述电机的动力输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮位于从动齿轮的右侧并与从动齿轮啮合。
[0012]进一步的，所述固定环的内部为中空结构，所述固定环的顶部均匀开设有多个吸尘口，所述固定环的左侧插接有吸尘管。
[0013]进一步的，所述过滤箱内部的上端安装有过滤网，所述吸尘管的底部贯穿进过滤箱并位于过滤网的下方，所述旋涡风机的进气端插接有抽气管，所述抽气管的底部贯穿进过滤箱并位于过滤网的上方。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0015]通过在大圆机的顶部设置吹尘机构，当输气管往转筒内通入高压空气后，空气会
再通过连接管排入到转环内，转环内的空气再通过喷嘴喷出，这样喷嘴喷出的空气会吹向大圆机，以此可以将大圆机工作产生的灰尘向下吹走，并且在转环进行喷气时，圆筒可以带动转环进行转动，以此可以扩大吹尘范围；
[0016]通过在吹尘机构的正下方设置吸尘机构，在吹尘机构往大圆机上吹气时，旋涡风机能够将过滤箱和固定环的内部抽成负压状态，这样负压状态的固定环能够通过吸尘口将其上方的空气吸走，于是当转环将灰尘往下吹后，固定环能够将携带灰尘的空气吸走，吸走后的空气再排入到过滤箱内进行过滤除尘，过滤除尘的空气再通过输气管排入到转筒中并由转环喷出；
[0017]于是通过以上方式，在吹尘机构进行吹气除尘时，吹走的灰尘会被吸尘机构吸走并收集，这样在对大圆机除尘时，能够有效减少残留在空气中的灰尘，从而提高对大圆机的除尘效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图。
[0019]图2为本技术吹尘机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术图2的A处局部放大示意图。
[0021]图4为本技术转环的俯视结构示意图。
[0022]图5为本技术吸尘机构的结构示意图。
[0023]图6为本实用新使用时的状态图。
[0024]图1
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6中：1
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支撑座，2
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转筒，3
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转环，4
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喷嘴，5
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连接管，6
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输气管，7
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从动齿轮，8
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电机，9
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主动齿轮，10
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连接杆，11
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固定环，1101
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吸尘口，12
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过滤箱，13
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吸尘管，14
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过滤网，15
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旋涡风机，16
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抽气管。
具体实施方式
[0025]请参阅图1至图6：
[0026]本技术提供一种大圆机的除尘装置，包括吹尘机构和吸尘机构，吸尘机构位于吹尘机构的正下方，吹尘机构包括支撑座1、转筒2以及转环3，转筒2转动连接在支撑座1的顶部，转环3环绕在转筒2的外周，转筒2的外圆周面与转环3的内圆周面之间均匀插接多根连接管5，吸尘机构包括固定环11和过滤箱12，固定环11位于转环3的正下方，过滤箱12放置在固定环11的左侧，过滤箱12的顶部安装有旋涡风机15。
[0027]支撑座1的底部焊接有连接杆10，这样可以通过连接杆10可以将吹尘机构安装在大圆机的顶部，固定环11的底部设置有支撑腿，这样可以将固定环11安放在地面上，同时安放在地面上固定环11环绕在大圆机的外周，如图6所示；
[0028]根据之上所述，固定环11的内部为中空结构，固定环11的顶部均匀开设有多个吸尘口1101，固定环11的左侧插接有吸尘管13，过滤箱12内部的上端安装有过滤网14，吸尘管13的底部贯穿进过滤箱12并位于过滤网14的下方，旋涡风机15的进气端插接有抽气管16，抽气管16的底部贯穿进过滤箱12并位于过滤网14的上方；
[0029]旋涡风机15通过抽气管16可以将过滤箱12和固定环11的内部抽成负压状态，于是负压状态的固定环11可以通过吸尘口1101吸取其上方的空气，而在抽气管16往过滤箱12内
进行抽气时，过滤网14可以对抽取的空气进行过滤。
[0030]根据以上所述，转环3的内部为中空结构，转环3的底部均匀安装有多个喷嘴4，支撑座1的左侧插接有输气管6，输气管6的顶部从支撑座1的顶部贯穿进转筒2的内部，输气管6的底部与旋涡风机15的出气端插接，转筒2的外圆周面安装有从动齿轮7，支撑座1的右侧面安装有电机8，电机8的动力输出端安装有主动齿轮9，主动齿轮9位于从动齿轮7的右侧并与从动齿轮7啮合；
[0031]旋涡风机15抽取的空气可通过输气管6排入到转筒2中，转筒2内的空气再通过连接管5排入到转环3中，转环3中的空气再通过喷嘴4喷出，这样喷嘴4喷出的空气会吹在大圆机上，这样可以将大圆机工作时产生的粉尘向下吹，而当粉尘往下吹后，固定环11便会将携带灰尘的空气吸取并通过吸尘管13排入到过滤箱12中，过滤箱12的过滤网14再对空气进行过滤，从而对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大圆机的除尘装置，包括吹尘机构和吸尘机构，所述吸尘机构位于吹尘机构的正下方，其特征在于：所述吹尘机构包括支撑座(1)、转筒(2)以及转环(3)，所述转筒(2)转动连接在支撑座(1)的顶部，所述转环(3)环绕在转筒(2)的外周，所述转筒(2)的外圆周面与转环(3)的内圆周面之间均匀插接多根连接管(5)；所述吸尘机构包括固定环(11)和过滤箱(12)，所述固定环(11)位于转环(3)的正下方，所述过滤箱(12)放置在固定环(11)的左侧，所述过滤箱(12)的顶部安装有旋涡风机(15)。2.根据权利要求1所述的一种大圆机的除尘装置，其特征在于：所述转环(3)的内部为中空结构，所述转环(3)的底部均匀安装有多个喷嘴(4)。3.根据权利要求1所述的一种大圆机的除尘装置，其特征在于：所述支撑座(1)的左侧插接有输气管(6)，所述输气管(6)的顶部从支撑座(1)的顶部贯穿进转筒(2)的内部，所述输气管(6)的底部与旋涡风机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱恩禾，
申请(专利权)人：江阴市乾煜纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：