一种多螺杆失重式喂料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多螺杆失重式喂料机构，包括料斗本体，所述料斗本体的外侧安装有悬臂矩阵装置，所述料斗本体的一侧分别固定有送料装置和搅拌装置，所述料斗本体的一端安装有显示面板，所述悬臂矩阵装置的下方安装有传送设备，且传送设备上方的中部安装有摄像机。该多螺杆失重式喂料机构，与现有的装置相比，通过搅拌装置，根据不同物料的特质，设定不同的搅拌速度，以产生不同的搅拌效果，避免空洞、架桥等阻碍物料均匀落下的现，通过悬臂矩阵装置，利用传感器测量料斗位置的变化，感知料斗内物料重量的时时变化，并通过调整送料电机的转速，来调整螺杆的转速，以螺旋运动的方式，连续不断的输送出去，达到物料的精准输送。达到物料的精准输送。达到物料的精准输送。

【技术实现步骤摘要】
一种多螺杆失重式喂料机构


[0001]本技术涉及喂料机构
，具体为一种多螺杆失重式喂料机构。

技术介绍

[0002]随着我国化工，电缆，食品，医药等行业的高速发展，原本那种按照配方比例一次性添加各种物料的生产方式，已经难以适应现代化的连续生产。再加上人工添加各种粉末状态物料的时候，常会造成粉尘飞扬，轻则会造成物料的配比不精准，重则会造成吸入粉尘的工作人员，产生身体不适，从而需要一种多螺杆失重式喂料机构。
[0003]现有的喂料机构在添加各种物料时，由于一些物料存在黏性，易产生空洞、架桥等常见现象，阻碍物料均匀落下，从而会造成物料的配比不精准，为此，我们提出一种多螺杆失重式喂料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多螺杆失重式喂料机构，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的喂料机构在添加各种物料时，由于一些物料存在黏性，易产生空洞、架桥等常见现象，阻碍物料均匀落下，从而会造成物料的配比不精准的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多螺杆失重式喂料机构，包括：
[0006]料斗本体，所述料斗本体的外侧安装有悬臂矩阵装置，所述料斗本体的一侧分别固定有送料装置和搅拌装置，所述料斗本体的一端安装有显示面板，所述悬臂矩阵装置的下方安装有传送设备，且传送设备上方的中部安装有摄像机；
[0007]上料斗，其设置在所述料斗本体内，所述上料斗的顶部设置有斗盖，且斗盖与上料斗的连接处安装有搭扣，所述上料斗的底部设置有下料斗，且下料斗上安装有出料桶，所述出料桶的上方安装有密封盖，所述出料桶的下方连接有连接软管；
[0008]底座，其设置在所述悬臂矩阵装置内，所述底座的上方固定有弹簧垫块，且弹簧垫块的顶部设置有横簧片，所述横簧片的一侧设置有浮架，且浮架的底部设置有传感器；
[0009]第一伺服电机，其设置在所述送料装置内，所述第一伺服电机的一端连接有蜗轮蜗杆减速箱，所述蜗轮蜗杆减速箱的一端连接有第一减速箱，且第一减速箱的一端分别连接有螺杆A与螺杆B；
[0010]第二伺服电机，其设置在所述搅拌装置内，所述第二伺服电机的一端连接有轮减速箱，且行星轮减速箱的一端连接有第二减速箱，所述第二减速箱的一端分别连接有螺杆C与螺杆D。
[0011]优选的，所述横簧片还设有：
[0012]弹簧压块，其设置在所述横簧片的顶部，且弹簧压块与弹簧垫块之间通过螺杆固定连接，所述底座的一侧安装有支撑环。
[0013]优选的，所述传感器为光电传感器，所述摄像机与传送设备的中心点处于同一竖
直线上，且摄像机通过编码器与显示面板电性连接。
[0014]优选的，所述第一伺服电机通过键与蜗轮蜗杆减速箱相连接，且蜗轮蜗杆减速箱通过花键与第一减速箱相连接，所述螺杆A与螺杆B通过键槽与第一减速箱相连接。
[0015]优选的，所述第二伺服电机通过键与行星轮减速箱相连接，且行星轮减速箱通过键与第二减速箱相连接，所述螺杆C与螺杆D均通过键槽与第二减速箱相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种多螺杆失重式喂料机构，具备以下有益效果：
[0017]本技术通过悬臂矩阵装置，利用传感器测量料斗位置的变化，感知料斗内物料重量的时时变化，并通过调整送料电机的转速，来调整螺杆的转速，以螺旋运动的方式，连续不断的输送出去，达到物料的精准输送；
[0018]本技术通过搅拌装置，根据不同物料的特质，设定不同的搅拌速度，以产生不同的搅拌效果，避免空洞、架桥等阻碍物料均匀落下的现象，从而达到稳定投料的目的，避免了现有的喂料机构在添加各种物料时，由于一些物料存在黏性，易产生空洞、架桥等常见现象，阻碍物料均匀落下，从而会造成物料的配比不精准的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术料斗的结构示意图；
[0021]图3为本技术悬臂矩阵装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术送料装置的结构示意图；
[0023]图5为本技术搅拌装置的结构示意图。
[0024]图中：1、料斗本体；11、斗盖；12、搭扣；13、上料斗；14、下料斗；15、密封盖；16、出料桶；17、连接软管；2、悬臂矩阵装置；21、弹簧压块；22、横簧片；23、弹簧垫块；24、浮架；25、底座；26、传感器；27、支撑环；3、送料装置；31、第一伺服电机；32、蜗轮蜗杆减速箱；33、第一减速箱；34、螺杆A；35、螺杆B；4、搅拌装置；41、第二伺服电机；42、行星轮减速箱；43、第二减速箱；44、螺杆C；45、螺杆D；5、显示面板；6、传送设备；7、摄像机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，一种多螺杆失重式喂料机构，包括：料斗本体1，料斗本体1的外侧安装有悬臂矩阵装置2，料斗本体1的一端安装有显示面板5，上料斗13，其设置在料斗本体1内，上料斗13的顶部设置有斗盖11，且斗盖11与上料斗13的连接处安装有搭扣12，上料斗13的底部设置有下料斗14，且下料斗14上安装有出料桶16，出料桶16的上方安装有密封盖15，出料桶16的下方连接有连接软管17；上料斗13上的料斗盖11一侧设有通气孔，以确保粉尘类物料在投料的时候，能将料斗内的空气给顺利排出，上料斗13上的下料斗14皆通过搭扣12连接到一起，中间安置适配的密封卡槽，能确保物料不会从两者贴合处的缝隙中泄露出
来；底座25，其设置在悬臂矩阵装置2内，底座25的上方固定有弹簧垫块23，且弹簧垫块23的顶部设置有横簧片22，横簧片22的一侧设置有浮架24，且浮架24的底部设置有传感器26；弹簧压块21，其设置在横簧片22的顶部，且弹簧压块21与弹簧垫块23之间通过螺杆固定连接，底座25的一侧安装有支撑环27；传感器26为光电传感器，传感器26能根据浮保浮架24上下位置的浮动，采集对应的光电信号，从而测出料斗本体1内物料的重量，以根据料斗本体1的重量变化，调整送料装置3送料的速度快慢。
[0027]请参阅图3
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5，一种多螺杆失重式喂料机构，包括：料斗本体1的一侧分别固定有送料装置3和搅拌装置4，悬臂矩阵装置2的下方安装有传送设备6，且传送设备6上方的中部安装有摄像机7；摄像机7与传送设备6的中心点处于同一竖直线上，且摄像机7通过编码器与显示面板5电性连接；通过摄像机7对传送设备6上的物料进行拍摄，再通过编码器将拍摄图像实时传送至显示面板5上，通过显示面板5能够观察落出物料流动的均匀性，也能依此调节电机转速以及出料量，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多螺杆失重式喂料机构，其特征在于，包括：料斗本体(1)，所述料斗本体(1)的外侧安装有悬臂矩阵装置(2)，所述料斗本体(1)的一侧分别固定有送料装置(3)和搅拌装置(4)，所述料斗本体(1)的一端安装有显示面板(5)，所述悬臂矩阵装置(2)的下方安装有传送设备(6)，且传送设备(6)上方的中部安装有摄像机(7)；上料斗(13)，其设置在所述料斗本体(1)内，所述上料斗(13)的顶部设置有斗盖(11)，且斗盖(11)与上料斗(13)的连接处安装有搭扣(12)，所述上料斗(13)的底部设置有下料斗(14)，且下料斗(14)上安装有出料桶(16)，所述出料桶(16)的上方安装有密封盖(15)，所述出料桶(16)的下方连接有连接软管(17)；底座(25)，其设置在所述悬臂矩阵装置(2)内，所述底座(25)的上方固定有弹簧垫块(23)，且弹簧垫块(23)的顶部设置有横簧片(22)，所述横簧片(22)的一侧设置有浮架(24)，且浮架(24)的底部设置有传感器(26)；第一伺服电机(31)，其设置在所述送料装置(3)内，所述第一伺服电机(31)的一端连接有蜗轮蜗杆减速箱(32)，所述蜗轮蜗杆减速箱(32)的一端连接有第一减速箱(33)，且第一减速箱(33)的一端分别连接有螺杆A(34)与螺杆B(35)；第二伺服电机(41)，其设置在所述搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国诚，李健，
申请(专利权)人：安徽沛克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：