一种全程数控排锯开料生产设备,包括板材自动进料装置,板材分离设备,板材锯切设备,其中板材锯切设备又分为,排锯锯框和可移动多方位转动工作台组成。板材分离设备中的左导轨支撑架和右导轨支撑架的前端分别通过前端横向连接支架连接在板材自动进料装置的左右两侧。板材分离设备的,左导轨支撑架和右导轨支撑架的末端分别通过连接支架连接在锯切设备的左导轨支撑架和右导轨支撑架的外侧。锯框通过其底部的横向连接支架连接锯框左右两侧底板和导轨支撑架,通过导轨支撑架之间的相互连接把板材自动进料装置、板材分离设备、锯切设备组成一个整体生产设备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种数控排锯开料生产设备,特别是指对木工类人造板的一种数控排锯开料生产设备。
技术介绍
目前在家具制造开料机械设备当中,传统的开料机械有电子裁板锯、精密裁板锯、台锯和电圆锯。在目前的木工机械中无论哪种机械,它的工作劳度强、用工多、锯切数据 需要人工经常调整,只有一个锯切才向,一次据切只有一个锯切面,板材经常需要人工抬上 抬下,经常挪动,工人工作时会吸食到锯木梢的缺点。为了克服现有木工锯切机械中存在的一些不足,本专利技术提供一种不需要人工抬板,能够同时有多个锯切面同时锯切,有多个锯切方向,锯切板材的张数可以任意调控,锯 切好的板材不需要人工抬下机械,锯切效率非常高的特点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服困难现有木工开料机械中的不足。提供一套具有全程数 控、高效率、高智能的开料生产设备。本专利技术是利用如用方案来实现上述目的的。该生产设备包括板材自动装置、板材 分离设备、板材锯切设备。板材锯切设备又包括排锯锯框、和可移动多方位转动工作台。1、所述板材自动进料装置包括主机身、副机身、滚筒、滚筒支撑架、油缸、伺服电 机、感应器。副机身分别位于机身的两侧,副机身内部设有4个油缸,以及连接油缸活塞杆 的板材定位板、主机身的前端部位没有4个接板油缸,油缸通过法兰与机身架底部相连接, 滚筒通过轴承座与滚筒支撑架连接,滚筒支撑架通过螺钉与机身架连接,滚筒支撑架上方 设有板材导向板,导向板通过连接支架与滚筒支撑架上方焊接,滚筒由伺服电机通过皮带 带动,主机身末端设有板材挡板,挡板上设有感应器,方机身前端的第2 的2个接板油缸 的中间部位设有感应器,油缸之间能过高压油管连接。2、所述板材分离设备,包括机身支架,导轨、左导轨支撑架、右导轨支撑架、竖向 导轨,板材分离器可移动支撑架、右板材分离器可移动支撑架、左板材分离器固定支撑架、 右板材分离器固定支撑架、油缸、板材分离器、滑块。左导轨支撑架和右导九支撑架的上端面同一水平布置,左、右导轨支撑架的前端 部们通过横向连接支架与装置A机身架底部连接。左、右导轨支撑架的后端部位与锯切设 备的左、右导轨支撑架通过横向连接支架连接。左、右导轨支撑架上羰面分别固定连接导 轨。在导轨上分别配合有滑块,两滑块之间的连线与导轨垂直,左导轨支撑架的外上侧装有 磁栅尺和读头。读头位于磁栅心的左侧,读头上方固定连接读头固定板,读头固定板与机身 架左侧底板固定连接,机身架右侧底析的下方设有滚珠丝杠螺母安装板固定连接,左导轨 支撑架的外侧还设有塑料坦克链槽。左、右导轨支撑架通过连接支架相连接。左、右板材分 离器固定支撑架,通过焊接与机身架两侧相连。板材分离由定位套、轴、油缸组成。定位套通过焊接与分离器支撑架连接。油缸则通过法兰与分器支撑架相连接。竖向导轨上端面通过法兰与分离器固定支撑架相连接,竖向导轨下端通过法兰与 机身支架底板相连,油缸底部通过法兰与机身架底部连,油缸活塞杆通过螺母与板材分离 器移动支撑架连接。板材分离器移动支撑架通过定向滑块与竖向导轨连接。油缸之间通过高压油管相连接。所述的板材锯切设备包括排锯锯框和可移动多方位转动工作台。排锯锯框包括机身,机身底板两侧的左、右导轨,锯轴定位板、皮带、轮安装板、吸 尘装置、滑块、锯轴、锯片安装套、伺服电机、皮带轮、皮带、油缸。机身底板两分别固定连接 有导轨,锯轴定位板下端通过滑块与底板两侧的导轨相连,锯轴定伴板上端通过安装板与 机身架上部相连接,机身架外侧通过滑块和导轨与机身架底板相连接。皮带轮安装板直接 焊接在机身底板上。锯轴通过轴承座与轴承座安装板相连,轴承座安装板下方设有轴,轴穿过锯轴定 位套中心孔与没缸活塞杆相连接,锯轴定位套直接焊接在锯轴安装板上,油缸则通过法兰 与锯轴安装板相连接。皮带轮通过轴与皮带轮安装板相连。皮带轮安装板中间装有可调节皮带轮。可调 节皮带轮连接油缸活塞杆,油缸通过法兰与皮带轮安装板相连接,皮带轮、可调节皮带轮及 电机输出轴上的皮带轮则通过六角带连接,电机横向安装在机身底板上。锯片通过锯片安装套实现在锯轴上的定位与安装,机身上部设有一层吸尘管安装 板、吸尘管安装板每隔一定距离设有吸尘孔,机身左右两侧上部位设有出尘孔。吸尘管安装 板上的吸尘孔和机身左右两侧上部位上的出尘孔通过吸尘管相互连通,机身两侧底板有横 向布置的连接板相连接。4、所述可移动多方位转动工作台包括导轨、左导轨支撑架、右导轨支撑架、滑块、 上部位转动工作台和下部位固定支架。上半部位转动工作台分别包括工作台承重板、滚 筒、滚筒支撑架、油缸、伺服电机、枕木、枕木固定架、90度转角夹压气缸,伸缩轴。下部位固 定支架包括转角轴、转角缸、转角定位套。定位轴、定位气缸、定位套、万向球。左导轨支撑架和右导轨支撑架的上端面同一水平布置。可移动多方位转动台下 的,左导轨支撑架和右导轨支撑架前端部位通过横向布置的连接支架与板材分离设备B,左 导轨支撑架、右导轨支撑架相连,左、右导轨支撑架上端面分别固定连接导轨。在两导轨上 分别配合有滑块,两滑块之间的连接线与导轨垂直,左导轨支撑架的内上侧装有磁栅尺和 读头,读头位于磁栅尺的右侧。读头固定连接读头固定板,读头固定板与机身架左侧底板固 定连接。下部位固定支架左侧底板的下方设有滚珠丝杠的螺母安装板。螺母安装板通过螺 钉与下部伴固定支架右侧底板相连接。螺母也通过螺钉与螺母安装板连接。定位套通过丝杆与下部位固定支架的垂直面连接,定位气缸通过法兰和丝杆与下 部位固定支架外侧垂直面连接。定位轴穿过定位套中心孔与定位气缸活塞杆相接。转角轴的一端与上部位转动承重板相连,另一端穿过转角定位套的中心孔与转角 油缸的活塞杆相连接,转角缸则通过法兰与下部位固定支架底板下连接,下部位固定支架 的上端面承重板设有万向球,下部位固定支架承重板的中心位置设有转角编码器。上部位转动工作台外部90度压夹气缸通过气缸底部设有滑套和气缸滑动轴相连。气缸滑动轴则通过螺杆与上部位转动外侧垂直相连接。上部位转动工作台外侧垂直面直接焊接在上部位转动台的承重板上。滚筒通过滚筒承座安装在滚筒支撑架上,滚筒支撑架的下端面与油缸活塞杆相连 接,油缸通过法兰与上部位轩动工作台承重板相连接。滚筒支撑架上的滚筒分别由2个伺 服电机带动。 枕木则通过螺杆与枕木支架相连,枕木支架的底端直接焊接要上部位转动工作台 的承重板上。上部位转动工作台的前后端的第2排枕木中分别设有接板油缸。其中工作原理和工作过程是板材自动进料装置_板材分离设备一排锯锯框和可 移动多方位转动工作台-导转和导轨支撑架组成生产设备的基本支架。下面的生产过程全 部实现数据控制。该生产设备的数控系统本申请人在另一项专利申请中有清楚的说明。其 生产过程是、当第一叠板材在外力的作用下送到板材自动进料装置的前端入口,当前端的 感应器能感应到板材时,前端入口的4个接板油缸开始上伸顶住板材,外作用力撤出,接板 油缸开始下压,当油缸下压到一定位置时,设在装置A机身两侧副机身上的油缸开始下压, 当油缸下压到一定位置时,设在装置A机身两侧副机身上的油缸向机身中心做板材定位工 作。接板油缸继续下压,板材顺着油缸活塞杆上的定伴板落到板材自动进料装置的滚筒上。 伺服电机带动滚筒做传送运动。板材在滚筒传送运动下到达无动力滚筒上,板材停止运动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全程数控排锯开料生产设备,包括板材自动进料装置,板材分离设备,板材锯切设备,其中板材锯切设备又分为,排锯锯框和可移动多方位转动工作台组成。板材分离设备中的左导轨支撑架和右导轨支撑架的前端分别通过前端横向连接支架连接在板材自动进料装置的左右两侧。板材分离设备的,左导轨支撑架和右导轨支撑架的末端.分别通过连接支架连接在锯切设备的左导轨支撑架和右导轨支撑架的外侧。锯框通过其底部的横向连接支架.连接锯框左右两侧底板和导轨支撑架,通过导轨支撑架之间的相互连接把板材自动进料装置.板材分离设备.锯切设备组成一个整体生产设备。板材自动进料装置的前端左右两侧设有副机身,副机身上装有定位油缸,定位油缸的活塞杆连接定位板,前端部位还设有接板油缸,能接住外来的板材,自动进料装置的支架上设有滚筒。板材导向连接在滚筒支撑上。板材分离设备的左导轨支撑架和右导轨支撑架分别通过横向通过横向连接支架连接,左导轨支撑架和右导轨支撑架上分别固定连接有导轨,两导轨同一水平高度相互平行,两导轨上分别配有滑块,两滑块之间的连线与导轨垂直,板材分离设备机身支架内部设有分离器固定器固定支架和可移动分离器支撑架,竖向导轨上端面连接在分离器固定支撑架,下端面直接焊接在机身底板上。锯框支架两侧的支架底板通过横向连接支架连接,并连接导恨支撑架。支架底板垂直设有锯轴安装板,皮带轮安装板及伺服电机。锯轴通过轴承座水平安装在锯框内。锯片通过锯片安装套实现在锯轴上的紧固和安装。可移动多方位转动工作台中的下部位固定支架中设有转角缸及转角轴,转角轴的一端连接上部位转动的承重板,另一端连接转角缸的活塞杆,下部位固定支架四个外侧垂直面都设有定位气缸和定位套。定位套及定位气缸通过螺杆连接在固定支架上。固定支架的上端面中心位置设有转角编码器,上部位转角工作台的外侧设有转角压夹压气缸,转角压夹气缸通过滑套与气缸滑动轴连接。上部位转动工作台内的枕木通过枕木支架连接在承重板上。滋筒通过滚筒支架和支架下的油缸连接在承重板上。锯片安装磁为凹凸折装式,锯片也是折装的。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:申贵,
申请(专利权)人:申贵,
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]
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