一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混凝土砌块成型机用的一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置，包括外框１、内隔板２、旋转搅拌齿３、主动齿轮４、被动齿轮５和油缸６，其特征在于：在传统的外框１内插入ｎ个内隔板２，将一个大的布料区分割成ｎ＋１个小的布料区，根据需要可以同时盛放彩色和本色混凝土拌合料，通过油缸６推动外框１做往复运动，与此同时搅拌齿３做高速旋转，分别将彩色和本色混凝土拌合料布入下模箱２２的模腔１１和模腔１２内，达到预定的布料高度，实现了一次布料生产同时具有彩色混凝土装饰面层和本色混凝土非装饰面层的空心砌块；通过更换模具，也可以生产其他同时具有彩色和本色两种面层的彩色混凝土制品。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土砌块成型机用的布料装置一生产混凝土砌块彩色 层和本色层的布料装置。技术背景 随着墙体材料的改革、严禁使用粘土实心砖深入和城乡建设的力度加大，混凝土 空心砌块建筑得到了迅猛增长，尤其是彩色混凝土砌块建筑、装饰砌块建筑和彩色劈裂砌 块建筑得到了长足发展。如果使用传统的布料装置，生产彩色混凝土装饰砌块，生产出的砌 块只能是一种颜色的砌块，无法生产出装饰层是彩色的，而非装饰层是本色的两种颜色的 装饰混凝土砌块；彩色混凝土砌块要用彩色水泥(或白水泥和彩色颜料)、彩色骨料，所以 彩色混凝土砌块生产成本很高，本色混凝土砌块成本较低。如果混凝土砌块的外装饰层采 用彩色混凝土，而非装饰层采用本色混凝土，则即达到彩色装饰的效果，而又降低了生产成 本，研究开发一种既能同时布彩色混凝土拌合料和本色混凝土拌合料的新型布料装置是大 势所趋，本技术就是试图解决传统布料装置不能同时生产两种及两种以上颜色的混凝 土砌块彩色装饰层和本色非装饰层的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服混凝土砌块成型机的传统布料装置，不能同时生产 两种以上颜色的凝土砌块彩色装饰层和本色非装饰层的难题，提供一种设备简单、投资少、 易操作、运行成本低、产品质量好、节能又环保的一种生产混凝土砌块彩色装饰层和本色非 装饰层的布料装置。本技术的技术方案是这样实现的一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布 料装置，包括包括外框1、内隔板2、旋转布料齿3、主动齿轮4、被动齿轮5和油缸6 ；其特 征在于在传统的外框1内插入n(l彡η彡6)个内隔板2，将一个大的布料区分隔成η+1个 小的布料区，在这些小的布料区内盛放不同颜色的混凝土拌合料。本技术一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置，通过皮带输送机将 多种颜色的混凝土拌合料分别装到料斗14中的每个小料斗15、16和17中，多种颜色的混 凝土拌合料再从小料斗15、16和17中，垂直下落到一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的 布料装置18的小布料区19、20和21内，油缸6推动布料装置18，从位于料斗14的正下方 的起始位置向前运动，当布料装置18向前运动到完全位于下模箱22的正上方时，布料装置 18停止向前运动，此时，布料装置18在下模箱22的正上方做小幅度的往复运动，同时，旋转 布料齿3开始高速旋转，与此同时动力源27启动，通过皮带带动振动体25做高速振动，振 动体25带动振动平台24做高速振动，振动平台24带动其上面的木托板23和压在木托板 23上的下模箱22以及多种颜色的混凝土拌合料一并同步进行高速振动，振动力将多种颜 色的混凝土拌合料布入下模箱22中的空腔11和空腔12内，当下模箱22中空腔11和空腔 12中的多种颜色的混凝土拌合料达到预定的高度后，振动平台24与旋转布料齿3同时停止振动与旋转，与此同时，油缸6也停止小幅度的往复运动，改为向后运动，回到位于料斗14 的正下方的起始位置停止，准备下一个布料过程。附图说明图1为本新型的体结构俯视示意图。图2为复合保温砌块模具下模箱俯视示意图。 图3为本新型与下模箱布料过程剖视示意图。图4为使用本新型生产的装饰面为彩色混凝土非装饰面为本色混凝土的复合保温空心砌块俯视示意图。图5为使用本新型生产的装饰面为彩色混凝土非装饰面为本色混凝土的空心砌块俯视示意图。图中1为外框2为内隔板3为旋转布料齿4为主动齿轮5为被动齿轮6为油缸7为下模箱平板8为模盒9为EPS保温板的防护板 10为下模箱内隔板11为非装饰层模腔12为装饰层模腔13为模盒8的固定提梁 14为混凝土料斗15为混凝土料斗I16为混凝土料斗II17为混凝土料斗III18为布料装置19为布料区I20为布料区II21为布料区III22为复合保温砌块下模箱23为木托板24为振动平台25为振动体26为皮带27为动力源28为本色混凝土砌块(层)29为EPS保温板30为彩色混凝土装饰层31为彩色混凝土装饰层 32为本色混凝土层具体实施方案本技术是这样实现的，以下结合附图1-附图5，以η = 2作进一步说明(1) 输送机将本色混凝土拌合料分别装到料斗14中的料斗I 15和料斗ΙΙΙ17中，输送机再将 彩色混凝土拌合料装到料斗14中的料斗II 16中；(2)彩色混凝土拌合料再从料斗II 16 中垂直下落到布料装置18中的料区II 20内，同时，本色混凝土拌合料也从料斗I 15和料 斗ΙΙΙ17中垂直下落到布料装置18中的料区I 19和料区ΙΙΙ21内；(3)装满彩色和本色混 凝土拌合料的布料装置18，在油缸6的推动下向前滑行运动，当布料装置18在复合保温砌 块模具下模箱22上向前滑动并到达其正上方时，布料装置18停止滑行运动；(4)布料装置 18改为小幅度往复滑行运动，与此同时，旋转布料齿3开始做高速旋转运动；(5)同时动力 源27启动，通过皮带带动振动体25做高速振动，振动体25带动振动平台24做高速振动， 振动平台24带动其上面的木托板23和压在木托板23上的复合保温砌块模具下模箱22以及彩色和本色混凝土拌合料一并同步进行高速振动；(6)在布料齿3的高速旋转力和振动 平台24的巨大振动力的共同作用下，位于料区1120中的彩色混凝土拌合料被强行布入复 合保温砌块模具下模箱22中的空腔12内，位于料区I和料区III中的本色混凝土拌合料 被强行布入复合保温砌块模具下模箱22中的空腔12内，当复合保温砌块模具下模箱22中 空腔11的本色混凝土拌合料和空腔12中的彩色混凝土拌合料达到预定的高度后，振动平 台24与旋转布料齿3同时停止振动与旋转；(7)与此同时，油缸6也停止小幅度的往复滑 行运动，改为向后滑行运动，回到位于料斗14的正下方的起始位置停止，准备下一个布料 过程；(8)复合保温砌块模具的上摸头垂直下落在下模箱22中的彩色和本色混凝土拌合料 上并加压，与此同时，振动平台24带动下模箱22和混凝土拌合料一起开始高速振动，当混 凝土拌合料达到密实成型规定的高度时，振动平台24停止振动，进行脱模，由本色混凝土 非装饰层28、EPS保温板29 (EPS保温板29应在布料前置入复合保温砌块模具下模箱22内 的EPS保温板的防护板9的正下方)和 彩色混凝土装饰层30构成的复合保温砌块(见图 4)成型下线，完成一个生产过程。如果更换成普通混凝土空心砌块模具，也可以生产出彩色 混凝土装饰层31、本混凝土为非装饰层32的混凝土装饰砌块(见图5)。权利要求混凝土砌块成型机用的一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置，包括外框(1)、内隔板(2)、旋转布料齿(3)、主动齿轮(4)、被动齿轮(5)和油缸(6)，其特征在于在传统的外框(1)内插入n(1≤n≤6)个内隔板(2)，将一个大的布料区分隔成n+1个小的布料区，内隔板。2.按照权利要求1所述的一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置，其特征在 于外框(1)与内隔板(2)等高，油缸(6)带动外框(1)做往复运动，同时旋转搅拌齿(3) 做高速旋转。专利摘要本技术公开了混凝土砌块成型机用的一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置，包括外框1、内隔板2、旋转搅拌齿3、主动齿轮4、被动齿轮5和油缸6，其特征在于在传统的外框1内插入n个内隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土砌块成型机用的一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置，包括外框（１）、内隔板（２）、旋转布料齿（３）、主动齿轮（４）、被动齿轮（５）和油缸（６），其特征在于：在传统的外框（１）内插入ｎ（１≤ｎ≤６）个内隔板（２），将一个大的布料区分隔成ｎ＋１个小的布料区，内隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金立虎，
申请(专利权)人：金立虎，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]