一种织布机的导布机构制造技术

技术编号:39374768 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:08
本实用新型专利技术涉及纺织技术领域,公开了一种织布机的导布机构,包括底板,所述底板的上表面左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部均固定连接有固定杆,所述固定杆的前后两端均共同转动连接有传动轴,所述传动轴的外部均固定连接有导布辊,所述导布辊的外部均固定连接有螺纹,所述传动轴的右端顶部均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带相连。本实用新型专利技术中,导布过程中,调节辊通过限位杆外部设置的弹簧可以根据张力的变化进行上下调整,从而避免张力变化过大导致布料变形,影响后续工序的进行,布料从两侧的清洁杆和第二清洁杆之间穿过,在导布过程中对布料进行清洁,避免布料沾染的灰尘影响后续加工工序。避免布料沾染的灰尘影响后续加工工序。避免布料沾染的灰尘影响后续加工工序。

【技术实现步骤摘要】
一种织布机的导布机构


[0001]本技术涉及纺织
,尤其涉及一种织布机的导布机构。

技术介绍

[0002]织布机,又叫纺机、织机、棉纺机等,早期的织布机都是依靠人力带动的织布机;织布机上一般均设有导布机构,对生产出来的布料在输送过程中,起到引导的作用。
[0003]但是现有导布机构的功能单一,仅仅提供导向运输的功能,由于布料在运输过程中不可避免的会沾染上大量的灰尘,会对后序织布加工造成影响,限制了导布机构的实用性,布料在传导过程中张力会发生变化,现有的导布结构缺少自动调节功能,需要手动进行调节张力,操作麻烦且不能及时有效的进行调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种织布机的导布机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种织布机的导布机构,包括底板,所述底板的上表面左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部均固定连接有固定杆,所述固定杆的前后两端均共同转动连接有传动轴,所述传动轴的外部均固定连接有导布辊,所述导布辊的外部均固定连接有螺纹,所述传动轴的右端顶部均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带相连,右侧所述固定杆的后端固定连接有机座,所述机座的中部固定连接有电机,所述电机的驱动轴固定连接在后端所述传动轴的右端顶部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底板的上方设置有第一固定板,所述第一固定板的两端分别固定连接在所述支撑板相对一侧的顶部,所述第一固定板的前后两侧均固定连接有第一清洁杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支撑板的顶部前后两侧均固定连接有第二固定板,同侧所述第二固定板之间共同固定连接有第二清洁杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述支撑板的中部均固定连接有限位杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述底板的上方位于第一固定板的下方设置有转轴,所述转轴的外部转动连接有调节辊。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述转轴的左右两端均固定连接有滑块,所述滑块的内壁分别对应滑动连接在限位杆的外部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述限位杆的外部位于所述滑块的上下两侧均设置有弹簧。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,将布料从后侧的导布辊上绕过,随后从同侧清洁杆与第二清洁杆之间穿过,随后绕过调节辊在绕过前侧导布辊,启动电机进行导布,导布过程中,调节辊通过限位杆外部设置的弹簧可以根据张力的变化进行上下调整,从而避免张力变化过大导致布料变形,影响后续工序的进行。
[0020]2、本技术中,在导布的过程中,布料从两侧的清洁杆和第二清洁杆之间穿过,从而在导布过程中对布料进行清洁,从而避免布料上沾染的灰尘影响后续加工工序。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种织布机的导布机构的整体示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种织布机的导布机构的导布辊示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种织布机的导布机构的清洁杆示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种织布机的导布机构的转轴示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底板;2、支撑板;3、固定杆;4、传动轴;5、导布辊;6、螺纹;7、皮带轮;8、机座;9、电机;10、第一固定板;11、第一清洁杆;12、第二固定板;13、第二清洁杆;14、限位杆;15、转轴;16、调节辊;17、滑块;18、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种织布机的导布机构,包括底板1,底板1的上表面左右两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部均固定连接有固定杆3,固定杆3的前后两端均共同转动连接有传动轴4,传动轴4的外部均固定连接有导布辊5,导布辊5的外部均固定连接有螺纹6,传动轴4的右端顶部均固定连接有皮带轮7,两个皮带轮7之间通过皮带相连,右侧固定杆3的后端固定连接有机座8,机座8的中部固定连接有电机9,电机9的驱动轴固定连接在后端传动轴4的右端顶部,电机9通过皮带轮7和皮带带动两侧的传动轴4同步转动,从而带动导布辊5转动,从而进行导布,通过导布辊5外部设置的螺纹6将布
料从中间向两边杆,从而避免在传导过程中布料发生偏移以及褶皱,影响后续加工。
[0030]底板1的上方设置有第一固定板10,第一固定板10的两端分别固定连接在支撑板2相对一侧的顶部,第一固定板10的前后两侧均固定连接有第一清洁杆11,支撑板2的顶部前后两侧均固定连接有第二固定板12,同侧第二固定板12之间共同固定连接有第二清洁杆13,布料从两边的第一清洁杆11和第二清洁杆13之间穿过并与之接触,从而在传导过程中,对布料进行清理,支撑板2的中部均固定连接有限位杆14,底板1的上方位于第一固定板10的下方设置有转轴15,转轴15的外部转动连接有调节辊16,转轴15的左右两端均固定连接有滑块17,滑块17的内壁分别对应滑动连接在限位杆14的外部,限位杆14的外部位于滑块17的上下两侧均设置有弹簧18,调节辊16可以在转轴15上转动,并通过滑块17可以在限位杆14上滑动,通过设置的限位杆14使转轴15和调节辊16在不受外力作用下保持平稳,从而在后续传导布料当布料张力变化时,进行上下运动,从而调节布料的张力。
[0031]工作原理:将布料从后侧的导布辊5上方向下绕过,并从后侧的清洁杆11与第二清洁杆13之间穿过,随后从调节辊16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织布机的导布机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面左右两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部均固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的前后两端均共同转动连接有传动轴(4),所述传动轴(4)的外部均固定连接有导布辊(5),所述导布辊(5)的外部均固定连接有螺纹(6),所述传动轴(4)的右端顶部均固定连接有皮带轮(7),两个所述皮带轮(7)之间通过皮带相连,右侧所述固定杆(3)的后端固定连接有机座(8),所述机座(8)的中部固定连接有电机(9),所述电机(9)的驱动轴固定连接在后端所述传动轴(4)的右端顶部。2.根据权利要求1所述的一种织布机的导布机构,其特征在于:所述底板(1)的上方设置有第一固定板(10),所述第一固定板(10)的两端分别固定连接在所述支撑板(2)相对一侧的顶部,所述第一固定板(10)的前后两侧均固定连接有第一清洁杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺勇
申请(专利权)人:襄阳宜联纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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