一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，涉及卷簧机切断装置技术领域，包括卷簧机主体，所述卷簧机主体的左侧固定安装有安装座，所述安装座的正面活动套接有导套，所述卷簧机主体和导套的正面插接有卡簧，所述安装座正面的中部转动连接有切断刀，所述导套正面一端的上下两侧插接有螺杆，所述螺杆外壁的左端螺纹连接有双头螺座。本实用新型专利技术当需要对导套进行更换时，利用工具对螺杆进行转动，便可在支撑弹簧的作用下，对推环进行推动，使支撑弹簧从安装座中推出，从而达到便于对导套进行拆卸的目的，从而便于对导套进行更换，利用垃圾钉的作用对双头螺座的左侧进行固定，便可将双头螺座固定在安装座上，避免安装座发生晃动的问题。生晃动的问题。生晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置


[0001]本技术涉及卷簧机切断装置
，具体涉及一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置。

技术介绍

[0002]卷簧机主要用于生产弹簧、拉簧及卡簧的机械设备。现有的卷簧机设置有用于输送金属丝的送料机构，当卷簧机生产卡簧时，金属丝通过送料机构从而出料口伸出，然后通过导向块抵接于金属丝上侧壁从而对金属丝进行导向，使金属丝形变呈圆弧形，当金属丝形变成近圆形时，通过切刀贴合于出料口将金属丝剪切断，这样卡簧生产完成。
[0003]例如公开号为CN208050817U中国专利公开了一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，旨在确保卷簧机生产的卡簧呈圆弧形，其技术方案要点是：一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，包括设置于所述卷簧机的第一剪切块、沿水平滑动连接于卷簧机且贴合于所述第一剪切块侧壁的第二剪切块，所述第一剪切块位于导向板背离出料口的一侧，所述卷簧机设置有驱动第二剪切块移动的第二气缸。本技术的一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置能够确保通过切断装置切断后的卡簧呈圆弧形，并避免卡簧靠近于出料口的一端未与导向板接触而呈直线状。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的用于卷簧机生产卡簧的切断装置，在使用时导套的内壁和卡簧的外壁之间经常出现磨损，不便于对导套进行更换的问题，从而影响对卡簧的导向效果；现有的用于卷簧机生产卡簧的切断装置，在使用时不便于对切断刀进行控制的问题，从而不便于切断刀对卡簧进行切断，降低了对卡簧的切割效果。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，包括卷簧机主体，所述卷簧机主体的左侧固定安装有安装座，所述安装座的正面活动套接有导套，所述卷簧机主体和导套的正面插接有卡簧，所述安装座正面的中部转动连接有切断刀。
[0009]所述导套正面一端的上下两侧插接有螺杆，所述螺杆外壁的左端螺纹连接有双头螺座。
[0010]所述安装座正面内腔的右上角固定安装有驱动电机，所述驱动电机转动轴的底部固定安装有反向双螺纹杆，所述反向双螺纹杆的外部螺纹连接有拉簧，所述拉簧的左端固定安装有球杆，所述切断刀的右端固定安装有导套座。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述双头螺座的左端螺纹连接有垃圾钉，所述双头螺座的外壁与安装座的正面固定安装。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述双头螺座的右侧且位于螺杆的外壁固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的右端固定安装有推环，所述推环的右侧与导套右端边缘处的左侧搭接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装座正面内腔的右侧开设有导槽，所述导槽的内壁滑动连接有滚轴，所述滚轴外壁的中部与拉簧的右侧转动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述球杆的外壁活动套接有活套，所述活套外壁的左侧固定安装有导柱，所述导柱外壁的左侧与导套座的内壁插接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导套座和导套座之间且位于卡簧的右侧固定安装有拉簧。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，当需要对导套进行更换时，利用工具对螺杆进行转动，便可在支撑弹簧的作用下，对推环进行推动，使支撑弹簧从安装座中推出，从而达到便于对导套进行拆卸的目的，从而便于对导套进行更换，利用垃圾钉的作用对双头螺座的左侧进行固定，便可将双头螺座固定在安装座上，避免安装座发生晃动的问题。
[0018]2、本技术提供一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，当对切断刀进行控制时，利用导槽和滚轴的作用，对拉簧进行导向，避免在对拉簧进行上下移动时发生晃动的问题，同时利用球杆、导柱和导套座的作用，便于拉簧更好地对切断刀进行控制，从而便于对切断刀进行开合，并利用拉簧的作用，对导套座和导套座之间进行拉动，从而便于对切断刀进行控制的目的，便于切断刀对卡簧进行切断。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的切割结构示意图；
[0022]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、卷簧机主体；2、安装座；3、卡簧；4、导套；41、垃圾钉；42、双头螺座；43、螺杆；44、支撑弹簧；45、推环；5、切断刀；51、驱动电机；52、反向双螺纹杆；53、导槽；54、拉簧；55、滚轴；56、活套；57、球杆；58、导柱；59、导套座。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，包括卷簧机主体1，卷簧机主体1的左侧固定安装有安装座2，安装座2的正面活动套接有导套4，卷簧机主体1和导套4的正面插接有卡簧3，安装座2正面的中部转动连接有切断刀5，导套4正面一端的上下两侧插接有螺杆43，螺杆43外壁的左端螺纹连接有双头螺座42，安装座2正面内腔的右上角固定安装有驱动电机51，驱动电机51转动轴的底部固定安装有反向双螺纹杆52，反向双螺纹杆52的外部螺纹连接有拉簧54，拉簧54的左端固定安装有球杆57，切断刀5
的右端固定安装有导套座59。
[0027]在本实施例中，在卷簧机主体1的作用下，将卡簧3从卷簧机主体1的左侧推出，使卡簧3进入到导套4的内腔中，并从左侧导套4的左侧推出，便可对卡簧3进行加工，使卡簧3形成卡簧的形状，当卡簧3形成适当的大小后，启动驱动电机51，利用驱动电机51的作用，带动反向双螺纹杆52进行转动，便可在螺纹连接的作用下对拉簧54进行推动，便可对切断刀5进行上下移动，使切断刀5对卡簧3进行切割，从而达到对卡簧3进行切断的目的。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，双头螺座42的左端螺纹连接有垃圾钉41，双头螺座42的外壁与安装座2的正面固定安装，双头螺座42的右侧且位于螺杆43的外壁固定安装有支撑弹簧44，支撑弹簧44的右端固定安装有推环45，推环45的右侧与导套4右端边缘处的左侧搭接。
[0030]在本实施例中，通过工具对螺杆43进行转动，便可在支撑弹簧44的作用下，对推环45进行推动，使支撑弹簧44从安装座2中推出，从而达到便于对导套4进行拆卸的目的，从而便于对导套4进行更换，利用垃圾钉41的作用对双头螺座42的左侧进行固定，便可将双头螺座42固定在安装座2上，避免安装座2发生晃动。
[0031]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，包括卷簧机主体(1)，其特征在于：所述卷簧机主体(1)的左侧固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的正面活动套接有导套(4)，所述卷簧机主体(1)和导套(4)的正面插接有卡簧(3)，所述安装座(2)正面的中部转动连接有切断刀(5)；所述导套(4)正面一端的上下两侧插接有螺杆(43)，所述螺杆(43)外壁的左端螺纹连接有双头螺座(42)；所述安装座(2)正面内腔的右上角固定安装有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)转动轴的底部固定安装有反向双螺纹杆(52)，所述反向双螺纹杆(52)的外部螺纹连接有拉簧(54)，所述拉簧(54)的左端固定安装有球杆(57)，所述切断刀(5)的右端固定安装有导套座(59)。2.根据权利要求1所述的一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，其特征在于：所述双头螺座(42)的左端螺纹连接有垃圾钉(41)，所述双头螺座(42)的外壁与安装座(2)的正面固定安装。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜强，
申请(专利权)人：常州泰瑞弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：