无焊接的锁盒、锁体垫板一体件制造技术

本实用新型专利技术公开了无焊接的锁盒、锁体垫板一体件，包括锁盒、锁体垫板一体件，锁盒、锁体垫板一体件由锁体垫板、锁盒支撑板和锁盒上下板四部分组合组合而成，并且通过连接件与门扇相连接，连接件包括定位槽和定位块组合而成，所述锁体顶板顶部端面固定设置有锁盒支撑板，并且通过锁盒支撑板固定连接，锁盒上下板，所述锁盒上下板和锁盒支撑板之间通过卡钩连接进行固定连接。本实用新型专利技术结构简单，便于组装方便，无需焊接，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
无焊接的锁盒、锁体垫板一体件


[0001]本技术涉及门业
，具体为无焊接的锁盒、锁体垫板一体件。

技术介绍

[0002]门体在制造过程中，为了保证门扇的强度和防盗性能，使得门扇在安装完锁体后变形，往往通过在锁体位置加一个锁盒，起到保护锁体的作用，并且能够提高防盗性能等。现有的锁体与门扇的连接，通过在门扇上焊接锁体垫板或者在门扇上冲拉伸槽，用于安装锁体。
[0003]但无论是采用焊接锁体垫板或者在门扇上冲拉伸槽的安装方式，均则存在成本较高，操作较为复杂，需要由专业的工作人员操作，并且冲拉伸槽的安装方式，会影响产品的外观质量。
[0004]为了解决上述技术问题的缺陷，研发出了无焊接的锁盒、锁体垫板一体件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供无焊接的锁盒、锁体垫板一体件，本技术结构简单，便于组装方便，无需焊接，以解决无论是采用焊接锁体垫板或者在门扇上冲拉伸槽的安装方式，均则存在成本较高，操作较为复杂，需要由专业的工作人员操作，并且冲拉伸槽的安装方式，会影响产品的外观质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无焊接的锁盒、锁体垫板一体件，包括锁盒、锁体垫板一体件，锁盒、锁体垫板一体件由锁体垫板、锁盒支撑板和锁盒上下板四部分组合组合而成，并且通过连接件与门扇相连接，连接件包括定位槽和定位块组合而成，所述锁体顶板顶部端面固定设置有锁盒支撑板，并且通过锁盒支撑板固定连接，锁盒上下板，所述锁盒上下板和锁盒支撑板之间通过卡钩连接进行固定连接。
[0007]采用上述技术方案，本技术结构简单，便于组装方便，无需焊接，提高了工作效率。
[0008]本技术进一步设置为：
[0009]所述锁体垫板采用不锈钢板，并且通过冲床一次模压成型。
[0010]采用上述技术方案，加工速度快。
[0011]本技术进一步设置为：
[0012]所述锁体垫板顶端侧部固定设置有定位块，所述定位块与锁体垫板呈一体化设置。
[0013]本技术进一步设置为：
[0014]所述定位槽开设于门扇上，并且定位槽与定位块的位置相对应设置，定位块卡在门扇对应设置的定位槽内，所述定位块采用两组设置，并且两组定位块之间的间距为216.45mm，起到一定的定位和固定作用。
[0015]本技术进一步设置为：
[0016]所述锁体垫板顶部端面固定设置有锁盒支撑板，所述锁体垫板与锁盒支撑板呈一体化设置，并且所述锁盒支撑板上设置有沟槽，所述锁盒支撑板采用折弯机折弯成型。
[0017]本技术进一步设置为：
[0018]所述锁盒上下板固定设置有连接钩，所述连接钩位于锁盒支撑板的沟槽内，所述连接钩和沟槽配合使用进行卡钩连接，所述锁盒支撑板的高度为35mm，所述锁盒支撑板的厚度为7mm。
[0019]采用上述技术方案，通过卡钩连接实现锁盒支撑板和锁盒上下板之间的固定连接，进而代替现有的焊接以及冲拉伸槽的安装方式，便于操作，无需专业人员操作。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术结构简单，便于组装方便，无需焊接，提高了工作效率。
[0022]2、本技术通过增设锁盒支撑板，进而实现锁盒上下板的安装，通过增设锁盒支撑板为门扇整体高度减去2mm，通过锁盒支撑板增强锁盒上下板的强度，从而提高门扇的强度和保证整体稳定性，进而提高门的寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例整体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例锁体垫板结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例整体与门扇配合安装的部分示意图；
[0026]图4为本技术实施例锁体垫板部分结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例锁盒支撑板结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例锁盒支撑板主视图；
[0029]图7为本技术实施例锁盒上下板结构示意图。
[0030]图中：1、门扇；2、锁体垫板；3、锁盒支撑板；031、钩槽；4、锁盒上下板；041、连接钩；5、定位块；6、定位槽；7、定位块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：无焊接的锁盒、锁体垫板一体件，包括锁盒、锁体垫板一体件，锁盒、锁体垫板一体件由锁体垫板2、锁盒支撑板3和锁盒上下板4四部分组合组合而成，并且通过连接件与门扇1相连接，连接件包括定位槽6和定位块7组合而成。
[0033]请参阅图1
‑
7，为了解决无论是采用焊接锁体垫板或者在门扇上冲拉伸槽的安装方式，均则存在成本较高，操作较为复杂，需要由专业的工作人员操作，并且冲拉伸槽的安装方式，会影响产品的外观质量的问题；通过在所述锁体顶板2顶部端面固定设置有锁盒支撑板3，并且通过锁盒支撑板3固定连接，锁盒上下板4，所述锁盒上下板4和锁盒支撑板3之间通过卡钩连接进行固定连接；所述锁体垫板2顶部端面固定设置有锁盒支撑板3，所述锁
体垫板2与锁盒支撑板3呈一体化设置，并且所述锁盒支撑板3上设置有沟槽031，所述锁盒支撑板采用折弯机折弯成型，所述锁体垫板2采用不锈钢板，并且通过冲床一次模压成型，加工速度快；
[0034]所述锁盒上下板固定设置有连接钩041，所述连接钩041位于锁盒支撑板3的沟槽031内，所述连接钩041和沟槽031配合使用进行卡钩连接，所述锁盒支撑板3的高度为35mm，所述锁盒支撑板3的厚度为7mm。
[0035]在本实施方式中通过卡钩连接实现锁盒支撑板3和锁盒上下板4之间的固定连接，进而代替现有的焊接以及冲拉伸槽的安装方式，便于操作，无需专业人员操作。
[0036]请参阅图1
‑
7，为了实现锁盒、锁体垫板一体件与门扇之间的连接，并且解决采用焊接连接方式进行连接，导致操作较为复杂的方式，通过在所述锁体垫板2顶端侧部固定设置有定位块7，所述定位块7与锁体垫板2呈一体化设置；所述定位槽6开设于门扇1上，并且定位槽6与定位块7的位置相对应设置，定位块7卡在门扇1对应设置的定位槽6内，所述定位块7采用两组设置，并且两组定位块之间的间距为216.45mm，起到一定的定位和固定作用。
[0037]本技术的使用流程以及工作原理是：
[0038]本技术通过卡钩连接实现锁盒支撑板3和锁盒上下板4之间的固定连接，进而代替现有的焊接以及冲拉伸槽的安装方式，便于操作，无需专业人员操作；并且通过增设锁盒支撑板，进而实现锁盒上下板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无焊接的锁盒、锁体垫板一体件，包括锁盒、锁体垫板一体件，锁盒、锁体垫板一体件由锁体垫板、锁盒支撑板和锁盒上下板四部分组合组合而成，并且通过连接件与门扇相连接，其特征在于：连接件包括定位槽和定位块组合而成，所述锁体顶板顶部端面固定设置有锁盒支撑板，并且通过锁盒支撑板固定连接，锁盒上下板，所述锁盒上下板和锁盒支撑板之间通过卡钩连接进行固定连接。2.根据权利要求1所述的无焊接的锁盒、锁体垫板一体件，其特征在于：所述锁体垫板采用不锈钢板，并且通过冲床一次模压成型。3.根据权利要求2所述的无焊接的锁盒、锁体垫板一体件，其特征在于：所述锁体垫板顶端侧部固定设置有定位块，所述定位块与锁体垫板呈一体化设置。4.根据权利要求1所述的无焊接的锁盒、锁体...

【专利技术属性】
技术研发人员：段颖涛，颜庭武，王彬杰，张少云，
申请(专利权)人：费尔汇康山东门业有限公司，
类型：新型
国别省市：