本实用新型专利技术提供一种物料酸洗池,包括酸洗池本体,所述酸洗池本体包括箱体,所述箱体的内部开有空腔,所述空腔的顶部活动安装有盖板,所述盖板上开有进料口,所述空腔的内壁两端固定有弧形桶,所述弧形桶的内壁上活动安装有U型架,所述U型架通过固定轴安装在弧形桶上,所述箱体的一侧固定安装有动力机构,所述动力机构上安装有输出轴,所述输出轴的一端通过弧形桶安装在U型架上。该一种物料酸洗池,在使用时,动力机构带动U型架使内部的材料左右移动,左右移动使材料移动与酸性材料接触碰撞进行快速清洗,后期再通过自身重力在弧形桶的内壁上向下滑落,重复移动便于提高酸洗速度。重复移动便于提高酸洗速度。重复移动便于提高酸洗速度。
【技术实现步骤摘要】
一种物料酸洗池
[0001]本技术涉及酸洗池设备领域,具体为一种物料酸洗池。
技术介绍
[0002]酸洗是利用酸性溶液去除金属物件表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗,酸洗是清洁金属表面的一种方法,现有技术中,常用的酸洗池结构简单,把不锈钢物件浸泡在酸性溶液中,为了加快反应速度,通常采用人工搅拌的方式,使得酸性溶液旋转,这种操作方式费时费力,工作效率低。
[0003]根据现有公开号为CN211645400U的专利文献公开的一种酸洗池,其包括池体,池体的顶部为开口构造,所述池体的内壁上固定安装有横向支撑板和纵向支撑板,池体内设有位于横向支撑板下方的搅拌杆,搅拌杆上固定安装有搅拌叶轮,该技术方案在使用时,启动电机和输送泵工作,电机带动搅拌杆和六个搅拌叶轮转动,利用六个搅拌叶轮的转动,可对池体内的酸性溶液进行搅拌,使得酸性溶液产生运动,能够更全面地与不锈钢物件接触产生反应,但是该技术方案在酸洗完成后不能将内部的材料向外快速排出,需要人工配合取料,工作效率低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种物料酸洗池,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,在使用时,动力机构带动U型架使内部的材料左右移动,左右移动后将内部的材料从边侧的排料口排出,从而实现快速排料使用。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种物料酸洗池,包括酸洗池本体,所述酸洗池本体包括箱体,所述箱体的内部开有空腔,所述空腔的顶部活动安装有盖板,所述盖板上开有进料口,所述空腔的内壁两端固定有弧形桶,所述弧形桶的内壁上活动安装有U型架,所述U型架通过固定轴安装在弧形桶上,所述箱体的一侧固定安装有动力机构,所述动力机构上安装有输出轴,所述输出轴的一端通过弧形桶安装在U型架上。
[0006]进一步的,所述U型架的底部固定有弧形座,所述弧形座的底部焊接有凸块,所述弧形桶的内壁上开有弧形槽。
[0007]进一步的,所述凸块活动安装在弧形槽的内部,所述弧形槽之间开有通孔,所述通孔开设在弧形桶的内壁上。
[0008]进一步的,所述弧形桶的边侧固定有水箱,所述水箱的底部固定有锥形座,所述锥形座的底部固定有排污管。
[0009]进一步的,所述排污管通过固定杆固定在水箱的内壁上,所述水箱与箱体之间开有排料口。
[0010]进一步的,所述箱体的边侧固定有控制箱,所述控制箱的内部安装有控制开关,所述控制开关通过电线与动力机构相连接,所述箱体的底部固定有支撑杆。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种物料酸洗池,包括箱体;空腔;盖板;进料口;控制箱;支撑杆;动力机构;排污管;弧形桶;U型架;固定轴;弧形槽;通孔;弧形座;凸块;水箱;锥形座;固定杆;排料口。
[0012]1.该一种物料酸洗池,在使用时,动力机构带动U型架使内部的材料左右移动,左右移动使材料移动与酸性材料接触碰撞进行快速清洗,后期再通过自身重力在弧形桶的内壁上向下滑落,重复移动便于提高酸洗速度。
[0013]2.该一种物料酸洗池,启动动力机构带动U型架使内部的材料左右移动,左右移动后将内部的材料从弧形桶的边侧排料口排出,从而实现快速排料使用。
[0014]3.该一种物料酸洗池,通过弧形槽便于杂质沉淀至锥形座的内部进行收集,后期通过排污管将使用过后的酸洗材料和杂质集中排出,弧形座在左右摆动时凸块在弧形槽的内部移动,避免杂质对弧形槽造成堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术一种物料酸洗池的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种物料酸洗池的空腔内部的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种物料酸洗池的箱体侧视结构示意图;
[0018]图中:1、箱体;2、空腔;3、盖板;4、进料口;5、控制箱;6、支撑杆;7、动力机构;8、排污管;9、弧形桶;10、U型架;11、固定轴;12、弧形槽;13、通孔;14、弧形座;15、凸块;16、水箱;17、锥形座;18、固定杆;19、排料口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种物料酸洗池,包括酸洗池本体,所述酸洗池本体包括箱体1,所述箱体1的内部开有空腔2,所述空腔2的顶部活动安装有盖板3,所述盖板3上开有进料口4,所述空腔2的内壁两端固定有弧形桶9,所述弧形桶9的内壁上活动安装有U型架10,所述U型架10通过固定轴11安装在弧形桶9上,所述箱体1的一侧固定安装有动力机构7,动力机构7为直流电机,直流电机为U型架的摆动提供动力,所述动力机构7上安装有输出轴,所述输出轴的一端通过弧形桶9安装在U型架10上,所述U型架10的底部固定有弧形座14,所述弧形座14的底部焊接有凸块15,所述弧形桶9的内壁上开有弧形槽12,弧形座14在左右摆动时凸块15在弧形槽12的内部移动,避免杂质对弧形槽12造成堵塞。
[0021]本实施例,所述凸块15活动安装在弧形槽12的内部,所述弧形槽12之间开有通孔13,所述通孔13开设在弧形桶9的内壁上,所述弧形桶9的边侧固定有水箱16,所述水箱16的底部固定有锥形座17,所述锥形座17的底部固定有排污管8,所述排污管8通过固定杆18固定在水箱16的内壁上,所述水箱16与箱体1之间开有排料口19,所述箱体1的边侧固定有控制箱5,所述控制箱5的内部安装有控制开关,所述控制开关通过电线与动力机构7相连接,所述箱体1的底部固定有支撑杆6,控制开关控制动力机构7摆动的角度,摆动角度的不同实现对内部材料完成酸洗或排料使用。
[0022]该装置在使用时通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能,当使用本装置时,首先将材料通过进料口4进入到弧形桶9的内部,在进入弧形桶9内部后,通过控制开关将动力机构7上的U型架10在弧形桶9内部呈左右45度摆动,摆动时弧形座14对内部的材料向两侧拨动,拨动时使酸洗材料与加工材料冲击碰撞,便于将材料上的杂质去除,当材料到达弧形桶9的最边侧后,U型架10向下快速归位,U型架10归位后,两侧的材料通过自身的重力向下滑动,滑动再次与酸性材料碰撞进行清理,清洗后的杂质通过弧形槽12向下移动,向下移动掉落在锥形座17的内部进行集中收集,当清洗完成后,通过排污管8将使用过后的酸洗材料和杂质集中排出,弧形座14在左右摆动时凸块15在弧形槽12的内部移动,避免杂质对弧形槽12造成堵塞,当酸性材料排出后,通过控制开关使动力机构7带动U型架10摆动90度,将弧形桶9内部的材料向两侧拨动,拨动后从排料口19中排出,在材料经过通孔13位置处时,将残留的酸性材料从通孔13掉落在锥形座17的内部进行收集使用,从而将内部的材料快速排出使用。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料酸洗池,包括酸洗池本体,其特征在于:所述酸洗池本体包括箱体(1),所述箱体(1)的内部开有空腔(2),所述空腔(2)的顶部活动安装有盖板(3),所述盖板(3)上开有进料口(4),所述空腔(2)的内壁两端固定有弧形桶(9),所述弧形桶(9)的内壁上活动安装有U型架(10),所述U型架(10)通过固定轴(11)安装在弧形桶(9)上,所述箱体(1)的一侧固定安装有动力机构(7),所述动力机构(7)上安装有输出轴,所述输出轴的一端通过弧形桶(9)安装在U型架(10)上。2.根据权利要求1所述的一种物料酸洗池,其特征在于:所述U型架(10)的底部固定有弧形座(14),所述弧形座(14)的底部焊接有凸块(15),所述弧形桶(9)的内壁上开有弧形槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种物料酸洗池,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈美清,王亚朋,
申请(专利权)人:湖北铎铖建筑工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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