一种前置直连微耕机制造技术

一种前置直连微耕机，涉及动力换挡变速输出领域，包括箱体，箱体内设置有轴A、轴B、轴C、轴D、轴E、轴F、轴G、轴H、轴I、轴J，所述的轴A为动力输入轴，齿轮C3和齿轮C4为双联换挡轮，齿轮C3和齿轮C4之间设有第一换挡拨叉，齿轮F1和齿轮F3为转向齿轮，齿轮F1和齿轮F3上设有转向分离拨叉，齿轮F1和齿轮F3外侧均设有复位弹簧，轴G左右分为可相对转动的轴Ga、轴Gb，齿轮H4、齿轮H5为连体滑动轮，齿轮H2和齿轮H3为双联换挡轮，齿轮H2和齿轮H3之间设有第二换挡拨叉。本实用新型专利技术，采用全密封直连传动，降低了故障率，增加了多个档位，加装了强制转向，采用作业刀具前置的设计，大大提高了安全性。大大提高了安全性。大大提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种前置直连微耕机


[0001]本技术涉及动力换挡变速输出领域，具体说是一种前置直连微耕机。

技术介绍

[0002]微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
[0003]现有市面上在售的此类微耕机多是外置皮带和外置离合器连接，由于微耕机的外形尺寸有限，在农田作业尤其是水田作业时，泥水很容易进入皮带和离合器中，造成传动打滑，这样会降低传动效率，磨损加大，使用部件损坏率增高。现在的产品普遍存在着重量偏大、结构复杂、档位偏少的问题，造成使用困难不灵活等现象。现有微耕机在松软土地和泥泞地块轮胎会由于下陷造成转向困难。另外现有产品多为作业刀具后置设计，人员在操作使用时存在被刀具割伤的危险。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种前置直连微耕机，该装置结构紧凑，操作方便，采用全密封直连传动，避免杂物进入，提高了传动效率，降低了故障率，增加了多个档位，能更好的适应各种田地作业；加装了强制转向，避免了在松软土地和泥泞地块，由于轮胎下陷造成转向困难的问题；采用作业刀具前置的设计，人员和刀具之间有行走轴隔离，大大提高了安全性。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种前置直连微耕机，包括箱体，其特征是，箱体内设置有轴A、轴B、轴C、轴D、轴E、轴F、轴G、轴H、轴I、轴J，
[0006]所述的轴A为动力输入轴，轴A通过离合器与发动机连接，轴A设有齿轮A1，
[0007]轴B由前向后依次设有齿轮B1、齿轮B2，齿轮A1与齿轮B2啮合，
[0008]轴C由前向后依次设有齿轮C1、齿轮C2、齿轮C3、齿轮C4，齿轮B1与齿轮C2啮合，齿轮C3和齿轮C4为双联换挡轮，齿轮C3和齿轮C4之间设有第一换挡拨叉，
[0009]轴D由前向后依次设有齿轮D1、齿轮D2、齿轮D3，
[0010]轴E由前向后依次设有齿轮E1、齿轮E2，齿轮E2与齿轮D2啮合，
[0011]轴F由前向后依次设有齿轮F1、齿轮F2、齿轮F3,齿轮F1和齿轮F3为转向齿轮，齿轮E1与齿轮F2啮合，齿轮F1和齿轮F3上设有转向分离拨叉，齿轮F1和齿轮F3外侧均设有复位弹簧，复位弹簧保证在不操作转向分离拨叉的情况下，齿轮F1和齿轮F2啮合且齿轮F3与齿轮F2啮合，
[0012]轴G左右分为可相对转动的轴Ga、轴Gb，轴Ga上设有齿轮G1，轴Gb上设有齿轮G2，齿轮F1和齿轮G1啮合且齿轮F3与齿轮G2啮合，
[0013]轴H由前向后依次设有齿轮H1、齿轮H2、齿轮H3、齿轮H4、齿轮H5，齿轮H1与齿轮C1
啮合，齿轮H5与齿轮D3啮合，齿轮H4、齿轮H5为连体滑动轮，齿轮H2和齿轮H3为双联换挡轮，齿轮H2和齿轮H3之间设有第二换挡拨叉，
[0014]轴I由前向后依次设有齿轮I1、齿轮I2、齿轮I3，
[0015]轴J由前向后依次设有齿轮J1，齿轮J1通过传动链条与齿轮I2配合，
[0016]所述的第一换挡拨叉控制齿轮C3和齿轮C4在轴C上滑动换挡，可分别实现齿轮C4与齿轮D3啮合、齿轮C3与齿轮D1啮合、齿轮C3与齿轮H4啮合、空挡四种配合状态中的一种，且上述四种配合状态不会同时出现，
[0017]所述的第二换挡拨叉控制齿轮H2和齿轮H3在轴H上滑动换挡，可分别实现齿轮H2与齿轮I1啮合、齿轮H3与齿轮I3啮合、空挡三种配合状态中的一种，且上述三种配合状态不会同时出现，
[0018]所述的转向分离拨叉分为左转向分离拨叉和右转向分离拨叉，左转向分离拨叉和右转向分离拨叉分别控制齿轮F1、齿轮F3在轴F上滑动换挡，左转向分离拨叉可控制齿轮F1与齿轮F2啮合或分离，右转向分离拨叉可控制齿轮F3与齿轮F2啮合或分离。
[0019]进一步的：所述的轴J为动力输出轴，轴J通过传动机构与微耕机刀具连接。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本申请的箱体内设置有轴A、轴B、轴C、轴D、轴E、轴F、轴G、轴H、轴I、轴J，结构更加紧凑，操作方便，采用全密封直连传动，在农田作业尤其是水田作业时，能够有效避免杂物进入，提高了传动效率，降低了故障率。
[0022]2、增加了多个档位，能更好的适应各种田地作业对于档位变化的需求。
[0023]3、左转向分离拨叉和右转向分离拨叉分别控制齿轮F1、齿轮F3在轴F上滑动换挡，当需要左转向时，拨动左转向分离拨叉控制齿轮F1与齿轮F2分离即可实现，当需要右转向时，拨动右转向分离拨叉控制齿轮F3与齿轮F2分离即可实现。实现了强制转向，避免了在松软土地和泥泞地块，由于轮胎下陷造成转向困难的问题，节省了人力。
[0024]4、所述的轴J为动力输出轴，轴J通过传动机构与微耕机刀具连接。采用这种作业刀具前置的设计，人员和刀具之间有行走轴隔离，大大提高了安全性。有效地降低了刀具对操作人员伤害的风险。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是本技术的结构示意图；
[0028]图3是本技术的结构示意图；
[0029]图中：1
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轴A，1.1
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齿轮A1，2
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轴B，2.1
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齿轮B1，2.2
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齿轮B2，3
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轴C，3.1
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齿轮C1，3.2
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齿轮C2，3.3
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齿轮C3，3.4
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齿轮C4，4
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轴D，4.1
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齿轮D1，4.2
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齿轮D2，4.3
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齿轮D3，5
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轴E，5.1
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齿轮E1，5.2
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齿轮E2，6
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轴F，6.1
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齿轮F1，6.2
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齿轮F2，6.3
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齿轮F3，7
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轴G，7a
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轴Ga，7b
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轴Gb，7.1
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齿轮G1，7.2
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齿轮G2，8
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轴H，8.1
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齿轮H1，8.2
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齿轮H2，8.3
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齿轮H3，8.4
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齿轮H4，8.5
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齿轮H5，9
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轴I，9.1
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齿轮I1，9.2
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齿轮I2，9.3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前置直连微耕机，包括箱体，其特征是，箱体内设置有轴A、轴B、轴C、轴D、轴E、轴F、轴G、轴H、轴I、轴J，所述的轴A为动力输入轴，轴A通过离合器与发动机连接，轴A设有齿轮A1，轴B由前向后依次设有齿轮B1、齿轮B2，齿轮A1与齿轮B2啮合，轴C由前向后依次设有齿轮C1、齿轮C2、齿轮C3、齿轮C4，齿轮B1与齿轮C2啮合，齿轮C3和齿轮C4为双联换挡轮，齿轮C3和齿轮C4之间设有第一换挡拨叉，轴D由前向后依次设有齿轮D1、齿轮D2、齿轮D3，轴E由前向后依次设有齿轮E1、齿轮E2，齿轮E2与齿轮D2啮合，轴F由前向后依次设有齿轮F1、齿轮F2、齿轮F3,齿轮F1和齿轮F3为转向齿轮，齿轮E1与齿轮F2啮合，齿轮F1和齿轮F3上设有转向分离拨叉，齿轮F1和齿轮F3外侧均设有复位弹簧，复位弹簧保证在不操作转向分离拨叉的情况下，齿轮F1和齿轮F2啮合且齿轮F3与齿轮F2啮合，轴G左右分为可相对转动的轴Ga、轴Gb，轴Ga上设有齿轮G1，轴Gb上设有齿轮G2，齿轮F1和齿轮G1啮合且齿轮F3与齿轮G2啮合，轴H由前向后依次设有齿轮H1、齿轮H2、齿轮H3、齿轮H4、齿轮H5，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红军，王东生，
申请(专利权)人：夏津县鼎昊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：