一种具有固液分离功能的吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有固液分离功能的吸尘器，包括：集液桶、除尘桶、桶盖、旋风分离器、风机组件、固液过滤分离桶、固液过滤分离袋、排液泵和排液管。所述除尘桶的下端口与集液桶的上端口相对接，所述风机组件在除尘桶的上端口上。所述旋风分离器设置在除尘桶中将其内腔分隔为上腔、下腔；所述过滤器位于上腔中。所述固液过滤分离桶固定在集液桶内且位于所述旋风分离器的下方，所述固液过滤分离袋的袋口固定在固液过滤分离桶的桶身上。所述排液泵与集液桶的内腔连通，所述排液管与排液泵的出口连通。本实用新型专利技术的上述具有固液分离功能的吸尘器能够适用于固液混合的工况下进行固液的分离，且具有分离效率高，使用寿命更长的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固液分离功能的吸尘器


[0001]本技术涉及工业吸尘器
，尤其涉及一种具有固液分离功能的吸尘器。

技术介绍

[0002]市场上普通吸尘器虽然可以用于液体，但是不能长时间使用，也不宜用于固体颗粒和液体混合的工业环境中，倾倒液体时也是费时费力。主要是因为这类吸尘器在工业环境中使用时，铁屑或固体颗粒物随着液体进入吸尘器内后非常容易损坏内部构造，降低过滤性能，从而影响工作的效率和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种具有固液分离功能的吸尘器，该吸尘器能够适用于固液混合的状态下进行工作，且具有分离效率高，使用寿命更长的特点。具体地，本技术技术方案如下所述。
[0004]一种具有固液分离功能的吸尘器，包括：集液桶、除尘桶、风机组件、旋风分离器、过滤棉、过滤器、固液过滤分离桶、固液过滤分离袋、排液泵和排液管。其中：所述除尘桶的下端口与集液桶的上端口相对接，所述风机组件在除尘桶的上端口上，且风机组件上具有出气口。所述旋风分离器设置在除尘桶中将其内腔分隔为上腔、下腔。所述过滤棉位于旋风分离器的内腔中，过滤器位于上腔中，且所述下腔的侧壁上具有吸入口。所述固液过滤分离桶固定在集液桶内且位于所述旋风分离器的下方，所述固液过滤分离袋的袋口固定在固液过滤分离桶的桶身上。所述排液泵的进口与集液桶的内腔连通，所述排液管与排液泵的出口连通，以便将积攒在集液桶中的液体排出。
[0005]进一步地，所述固液过滤分离桶包括内桶体和外桶体，所述内桶体固定在位于外桶体中，且所述内桶体侧壁上具有滤孔。所述内桶体下端为封闭状，上端为开口状，所述外桶体的两端均为开口状。所述固液过滤分离袋的袋口固定在固液过滤分离桶的外桶体的下端口上。
[0006]进一步地，所述旋风分离器为下端口小于上端口的锥形结构，以便被旋风分离器滤除下来的进入固液过滤分离桶中。
[0007]进一步地，所述集液桶的下部侧壁上具有出液口，该出液口上连接有第一控制阀，以便在排液泵排液不畅时打开出液口排液。
[0008]进一步地，所述集液桶的侧壁上连接有液位计，以监测集液桶中积攒的液相的量，必要时进行排液。
[0009]进一步地，所述风机组件上有压力监测表，以监测除尘桶内压力。
[0010]进一步地，所述除尘桶的外部设置有用于控制所述风机组件、排液泵等装置的开关。
[0011]进一步地，所述集液桶上设置有液位传感器，且该液位传感器与所述风机的开关
控制器连接。
[0012]进一步地，还包括液位传感器，以便在控制所述风机停止运行。
[0013]进一步地，所述排液管上连接有第二控制阀，以控制排液管的通断。
[0014]进一步地，还包括移动架，所述集液桶、除尘桶和排液泵均固定在该移动架上，且该移动架的底面上连接有车轮，以便移动。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的具有固液分离功能的吸尘器利用所述固液过滤分离桶和固液过滤分离袋进行固液分离，分离下来的液相进入集液桶中存储，固体颗粒留在筒内，吸入的空气则向上经过过滤棉和过滤器的二次过滤排出，从而不仅具有分离效率高，使用寿命长等特点，对外部环境的影响小，更能保证使用者的安全健康。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]图1为下列实施例中具有固液分离功能的吸尘器的结构示意图。
[0018]图2为下列实施例中具有固液分离功能的吸尘器的内部结构示意图。
[0019]图中标记代表：1
‑
集液桶、2
‑
除尘桶、3
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风机组件、4
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旋风分离器、5
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过滤器、6
‑
固液过滤分离桶、7
‑
固液过滤分离袋、8
‑
排液泵、9
‑
排液管、10
‑
吸入口、11
‑
出液口、12
‑
第一控制阀、13
‑
压力监测表、14
‑
开关、15
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液位传感器、16
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第二控制阀、17
‑
移动架、18
‑
车轮。
具体实施方式
[0020]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0021]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。现结合说明书附图和具体实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]参考图1和图2，示例一种具有固液分离功能的吸尘器，包括：集液桶1、除尘桶2、风机组件3、旋风分离器4、过滤器5、固液过滤分离桶6、固液过滤分离袋7、排液泵8、排液管9和过滤棉。其中：所述集液桶1和除尘桶2均竖向设置，且所述除尘桶2的下端口与集液桶1的上端口相对后密封连接，所述风机组件3在除尘桶2的上端口上，且风机组件3上具有出气口，以排出过滤后的空气。
[0023]所述旋风分离器4竖向固定在除尘桶2的内腔中并将该内腔分隔为上腔和下腔，过滤棉固定填充在旋风分离器4的内腔中。所述过滤器5固定在上腔中，所述下腔的侧壁上具有吸入口10，利用所述风机组件3将固液混合物吸入集液桶1中进行液、固的分离。在更佳的实施方式中，所述风机组件3内安装三个风机，运行时可以只开启其中一个，其余的风机休
息，从而风机进行交替工作、休息，提高吸尘器使用寿命的同时，也可使吸尘器连续长时间工作。
[0024]所述固液过滤分离桶6包括内桶体和外桶体，所述内桶体固定在位于外桶体中，且所述内桶体侧壁上具有滤孔。所述内桶体下端为封闭状，上端为开口状，所述外桶体的两端均为开口状。所述固液过滤分离桶6固定在集液桶1内且位于所述旋风分离器4的下端口正下方。所述旋风分离器4为下端口小于上端口的锥形结构，且该旋风分离器4的下端口小于所述固液过滤分离桶6的上端口，以便旋风分离器4滤除下来的能够充分进入固液过滤分离桶6中。
[0025]所述固液过滤分离袋7的袋口固定在固液过滤分离桶6的外桶体的下端口上。所述排液泵8的进口与集液桶1的内腔连通，所述排液管9与排液泵8的出口连通，以便将积攒在集液桶1中的液体排出。所述排液管9上连接有第二控制阀16，以控制排液管9的通断。所述风机组件3的外部设置有开关14，用于控制风机组件3、排液泵8等装置的启闭。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固液分离功能的吸尘器，其特征在于，包括：集液桶、除尘桶、风机组件、旋风分离器、过滤棉、过滤器、固液过滤分离桶、固液过滤分离袋、排液泵和排液管；其中：所述除尘桶的下端口与集液桶的上端口相对接，所述风机组件在除尘桶的上端口上，且风机组件上具有出气口；所述旋风分离器设置在除尘桶中将其内腔分隔为上腔、下腔；所述过滤棉位于旋风分离器的内腔中，过滤器位于上腔中，且所述下腔的侧壁上具有吸入口；所述固液过滤分离桶固定在集液桶内且位于所述旋风分离器的下方，所述固液过滤分离袋的袋口固定在固液过滤分离桶的桶身上；所述排液泵的进口与集液桶的内腔连通，所述排液管与排液泵的出口连通。2.根据权利要求1所述的具有固液分离功能的吸尘器，其特征在于，所述固液过滤分离桶包括内桶体和外桶体，所述内桶体固定在位于外桶体中，且所述内桶体侧壁上具有滤孔；所述内桶体下端为封闭状，上端为开口状，所述外桶体的两端均为开口状；所述固液过滤分离袋的袋口固定在固液过滤分离桶的外桶体的下端口上。3.根据权利要求1所述的具有固液分离功能的吸尘器，其特征在于，所述旋风分离器为...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丹杰，
申请(专利权)人：上海铸越环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：