高效切割插片生产线制造技术

本申请涉及玻璃生产设备技术领域，提供一种高效切割插片生产线。高效切割插片生产线，包括切割工作台；切割组件，设于切割工作台的上方，切割组件适于将玻璃板切割为多个玻璃块；送料工作台，送料工作台的一端与切割工作台相邻；等距分料组件，设于切割工作台和送料工作台的上方，等距分料组件用于将多个玻璃块掰开并将玻璃块从切割工作台运输到送料工作台；翻转集料组件，与送料工作台的另一端相邻，翻转集料组件适于将送料工作台上的玻璃块进行翻转并使得多个玻璃块均匀排列；插片组件，设于翻转集料组件的上方，插片组件适于将多个玻璃块同时插入到料架中。根据本申请实施例的高效切割插片生产线，有效的减少了掰料及插料的时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
高效切割插片生产线


[0001]本申请涉及玻璃生产设备
，尤其涉及高效切割插片生产线。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。目前主要是利用玻璃切割设备对玻璃板进行切割，以得到满足要求的玻璃块。
[0003]相关技术中的玻璃切割生产设备，在对玻璃板进行切割后，需要耗费较多的时间将相邻的玻璃块掰开以及将玻璃块插入料架，效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种高效切割插片生产线，实现了对玻璃板的自动化切割，实现了多个玻璃块的自动同时掰开，并可以将多块玻璃块集中在一起，进而可以将多块玻璃块批量插入到料架中，有效的减少了掰料及插料的时间，提高了效率。
[0005]根据本申请实施例的高效切割插片生产线，包括：
[0006]切割工作台,用于承载玻璃板；
[0007]切割组件，设于所述切割工作台的上方，所述切割组件适于将玻璃板切割为多个玻璃块；
[0008]送料工作台，所述送料工作台的一端与所述切割工作台相邻，所述送料工作台适于将玻璃块从一端输送到另一端；
[0009]等距分料组件，设于所述切割工作台和所述送料工作台的上方，所述等距分料组件可在所述切割工作台和所述送料工作台之间往复移动，所述等距分料组件用于将多个玻璃块掰开并将玻璃块从所述切割工作台运输到所述送料工作台；
[0010]翻转集料组件，与所述送料工作台的另一端相邻，所述翻转集料组件适于将所述送料工作台上的玻璃块进行翻转并使得多个玻璃块均匀排列；
[0011]插片组件，设于所述翻转集料组件的上方，所述插片组件适于将多个玻璃块同时插入到料架中。
[0012]根据本申请实施例的高效切割插片生产线，将待切割的玻璃板放置于切割工作台，然后控制切割组件开始工作，切割组件对玻璃板进行切割，将玻璃板切割为所需规格尺寸的多个玻璃块，实现了对玻璃板的自动化切割。然后等距分料组件同时吸住或夹住多个玻璃块，等距分料组件将多个玻璃块同时掰开，并将掰开后的玻璃块移动到送料工作台，实现了同时将多个玻璃块掰开。送料工作台则将掰开后的玻璃块输送到翻转集料组件处，翻转集料组件将玻璃块翻转后均匀排列在一起，使得插片组件可以同时将均匀排列的多个玻璃块吸起或夹起后，插入到料架中。进而本申请实现了对玻璃板的自动化切割，实现了多个玻璃块的自动同时掰开，并可以将多块玻璃块集中在一起，进而可以将多块玻璃块批量插
入到料架中，有效的减少了掰料及插料的时间，提高了效率。
[0013]根据本申请的一个实施例，所述等距分料组件包括分料安装座和多个吸料头，所述分料安装座可移动安装于所述切割工作台和所述送料工作台的上方，多个所述吸料头并排设置于所述分料安装座，所述吸料头可相对于所述分料安装座移动，所述吸料头用于吸附玻璃块。
[0014]根据本申请的一个实施例，所述高效切割插片生产线包括至少两个所述等距分料组件，至少两个所述等距分料组件可同时将至少两列或至少两行玻璃块中的每个玻璃块掰开，并输送到所述送料工作台。
[0015]根据本申请的一个实施例，所述翻转集料组件包括翻料皮带和多个翻料块，相邻两个所述翻料块之间设有间隙，所述翻料块的一端与所述翻料皮带垂直连接，所述翻料皮带适于带动所述翻料块依次经过所述送料工作台的另一端。
[0016]根据本申请的一个实施例，所述高效切割插片生产线包括两个安装支架，其中一个所述安装支架安装于所述切割工作台，两个所述安装支架相对设置，两个所述安装支架之间设有至少两个平行设置的导轨，所述导轨位于所述料架的上方，所述等距分料组件以及所述插片组件均与所述导轨连接，以使得所述等距分料组件可在所述切割工作台和所述送料工作台之间移动，所述插片组件可在所述翻转集料组件和所述料架之间移动。
[0017]根据本申请的一个实施例，所述切割工作台包括切割工作台本体和切割输送皮带，所述切割输送皮带安装于所述切割工作台本体，所述切割输送皮带用于承载玻璃板并带动玻璃块移动。
[0018]根据本申请的一个实施例，所述送料工作台包括送料工作台本体以及多个并排设置的送料皮带，所述送料皮带安装于所述送料工作台本体，所述送料皮带适于将玻璃块移动到所述翻转集料组件处。
[0019]根据本申请的一个实施例，所述切割组件包括横向切割件和纵向切割件，所述横向切割件和所述纵向切割件均设于所述切割工作台，所述横向切割件和所述纵向切割件互相垂直，所述横向切割件适于对玻璃板进行横向切割，所述纵向切割件适于对玻璃板进行纵向切割。
[0020]根据本申请的一个实施例，所述高效切割插片生产线包括边料收集件，所述边料收集件设于所述切割工作台和所述送料工作台之间。
[0021]根据本申请的一个实施例，所述高效切割插片生产线包括自动上料组件，所述自动上料组件设于所述切割工作台远离所述送料工作台的一侧，所述自动上料组件用于将玻璃板移动到所述切割工作台。
[0022]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本申请实施例提供的高效切割插片生产线的结构示意图之一；
[0025]图2是本申请实施例提供的高效切割插片生产线的结构示意图之二；
[0026]图3为图2中A处的结构放大示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、切割工作台；2、切割组件；3、送料工作台；4、等距分料组件；
[0029]5、翻转集料组件；6、插片组件；7、安装支架；8、边料收集件；
[0030]9、自动上料组件；11、切割工作台本体；12、切割输送皮带；
[0031]21、横向切割件；22、纵向切割件；31、送料工作台本体；32、送料皮带；
[0032]41、分料安装座；42、吸料头；51、翻料皮带；52、翻料块；71、导轨；
[0033]91、上料安装座；92、横向移动件；93、纵向移动件；94、上下移动件；
[0034]95、吸附件。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
[0036]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效切割插片生产线，其特征在于，包括：切割工作台,用于承载玻璃板；切割组件，设于所述切割工作台的上方，所述切割组件适于将玻璃板切割为多个玻璃块；送料工作台，所述送料工作台的一端与所述切割工作台相邻，所述送料工作台适于将玻璃块从一端输送到另一端；等距分料组件，设于所述切割工作台和所述送料工作台的上方，所述等距分料组件可在所述切割工作台和所述送料工作台之间往复移动，所述等距分料组件用于将多个玻璃块掰开并将玻璃块从所述切割工作台运输到所述送料工作台；翻转集料组件，与所述送料工作台的另一端相邻，所述翻转集料组件适于将所述送料工作台上的玻璃块进行翻转并使得多个玻璃块均匀排列；插片组件，设于所述翻转集料组件的上方，所述插片组件适于将多个玻璃块同时插入到料架中。2.根据权利要求1所述的高效切割插片生产线，其特征在于，所述等距分料组件包括分料安装座和多个吸料头，所述分料安装座可移动安装于所述切割工作台和所述送料工作台的上方，多个所述吸料头并排设置于所述分料安装座，所述吸料头可相对于所述分料安装座移动，所述吸料头用于吸附玻璃块。3.根据权利要求1所述的高效切割插片生产线，其特征在于，所述高效切割插片生产线包括至少两个所述等距分料组件，至少两个所述等距分料组件可同时将至少两列或至少两行玻璃块中的每个玻璃块掰开，并输送到所述送料工作台。4.根据权利要求1至3任意一项所述的高效切割插片生产线，其特征在于，所述翻转集料组件包括翻料皮带和多个翻料块，相邻两个所述翻料块之间设有间隙，所述翻料块的一端与所述翻料皮带垂直连接，所述翻料皮带适于带动所述翻料块依次经过所述送料工作台的另一端。5.根据权利要求1至3任意一项所述的高效切割插片生产线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王代树，
申请(专利权)人：东莞市银锐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：