一种组合式柱式膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式柱式膜组件，包括至少一个滤芯模块，滤芯模块包括滤芯上端盖、滤芯下端盖以及支撑柱，滤芯上端盖和滤芯下端盖之间设有至少一组预制成型的中空纤维膜丝束，中空纤维膜丝束包括若干根间隔排列的中空纤维膜丝；滤芯上端盖和滤芯下端盖在宽度方向其中一侧或者相对两侧面设有快速组合结构，有至少两个滤芯模块组合时，相邻两滤芯模块通过快速组合结构组合为一体。本实用新型专利技术采用的技术方案，相邻两滤芯模块可以通过快速组合结构组合为一体，方便组装和拆卸，如果发现部分滤芯模块断丝较多导致产水异常，只需要更换对应的滤芯模块即可，可以降低滤芯模块的换膜成本。膜成本。膜成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式柱式膜组件


[0001]本技术属于中空纤维膜
，具体涉及柱式膜组件。

技术介绍

[0002]传统的中空纤维帘式膜组件，整个滤芯模块全部的中空纤维膜集束丝一起浇注固定，如若发现断丝较多导致产水异常，必须将滤芯模块整体更换，换膜成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种组合式柱式膜组件，降低换膜成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一方面，提供了一种组合式柱式膜组件，包括至少一个滤芯模块，所述滤芯模块包括滤芯上端盖、滤芯下端盖以及支撑在滤芯上端盖与滤芯下端盖之间的支撑柱，所述滤芯上端盖和滤芯下端盖之间设有至少一组预制成型的中空纤维膜丝束，所述中空纤维膜丝束包括若干根间隔排列的中空纤维膜丝；
[0006]所述滤芯上端盖和滤芯下端盖均设有浇注方槽，所述中空纤维膜丝束的端部插入浇注方槽，所述浇注方槽中浇注有封端胶水，所述封端胶水在固化后将中空纤维膜丝束的端部固定；
[0007]所述滤芯上端盖和滤芯下端盖为矩形结构，且滤芯上端盖和滤芯下端盖在宽度方向其中一侧或者相对两侧面设有快速组合结构，有至少两个滤芯模块组合时，相邻两滤芯模块通过快速组合结构组合为一体。
[0008]优选的，所述中空纤维膜丝束由若干根中空纤维膜丝排列形成中空纤维膜片，且若干根中空纤维膜丝的端部靠近端头部位设有胶粘带；和/或，所述快速组合结构为榫卯结构。
[0009]优选的，若干中空纤维膜片层叠排列且端部与浇注方槽固定为一体，在滤芯上端盖的浇注方槽内，相邻两中空纤维膜片的端部之间间隙填充有分隔胶水。
[0010]优选的，所述浇注方槽设有膜片封端腔，所述浇注方槽设有向膜片封端腔注入封端胶水的注胶口。
[0011]优选的，所述浇注方槽还设有插入支撑柱端部的支撑柱固定腔。
[0012]优选的，所述支撑柱固定腔与膜片封端腔连通，以使封端胶水流入支撑柱固定腔。
[0013]优选的，所述浇注方槽设有两个膜片封端腔和一个支撑柱固定腔，且两个膜片封端腔位于浇注方槽的长度两侧，支撑柱固定腔位于两个膜片封端腔之间，支撑柱固定腔的侧壁开设有与膜片封端腔连通的连通孔。
[0014]优选的，其中一个膜片封端腔在浇注方槽的长度侧内侧壁设置有注胶口，另一个膜片封端腔在浇注方槽的长度侧内侧壁设置有溢流口。
[0015]优选的，每个滤芯模块对应设置一个产水端盖，所述滤芯上端盖插入产水端盖。或
者，若干滤芯模块共用一个产水端盖，若干滤芯模块的滤芯上端盖并排插入产水端盖中。
[0016]本技术采用的技术方案，具有如下技术效果：
[0017]1、中空纤维膜丝束预制成型，与滤芯上端盖、滤芯下端盖以及支撑柱组合形成一个滤芯模块，可以设置多个单体体积较小的滤芯模块，然后进行模块化组装组合为一体。
[0018]由于滤芯上端盖和滤芯下端盖为矩形结构，且滤芯上端盖和滤芯下端盖在宽度方向其中一侧或者相对两侧面设有快速组合结构，这样，在有至少两个滤芯模块组合时，相邻两滤芯模块可以通过快速组合结构组合为一体，方便组装和拆卸，如果发现部分滤芯模块断丝较多导致产水异常，只需要更换对应的滤芯模块即可，可以降低滤芯模块的换膜成本。
[0019]2、中空纤维膜丝束由若干根中空纤维膜丝排列形成中空纤维膜片，由于将若干根纤维膜丝按一定的间隙(为1
‑
10mm，优选2
‑
5mm)排列整齐，胶水容易渗透到每根膜丝上，杜绝漏胶情况；而且由于膜丝排列整齐，外观平整美观；另外，膜丝排列存在一定的间隙，适用于高MLSS领域，污泥不容易堆积。
[0020]中空纤维膜片侧面喷涂固化后邵氏硬度30
‑
45D的速干胶形成胶粘带，将若干根中空纤维膜丝固定在一起，形成排列整齐、间隙固定的结构，起到对膜丝根部护丝作用的同时，阻隔后期浇注时，膜孔毛细作用环氧树脂或者聚氨酯高硬度的树脂拔升。
[0021]3、为了提升滤芯模块的过滤能力，若干中空纤维膜片层叠排列且端部与浇注方槽固定为一体。由于滤芯上端盖一端是产水端，因此上端是贯通的，在滤芯上端盖的浇注方槽内，相邻两中空纤维膜片的端部之间间隙填充有密封胶水，然后再灌装环氧树脂等封端胶水，避免灌装过程中，胶水从相邻两中空纤维膜片的端部之间间隙泄露，并且环氧树脂固化后安装产水端盖即可，无需切头，解决现有中空纤维膜组件需要切头，造成工艺复杂的问题。
[0022]4、若干中空纤维膜片层叠排列且端部插入膜片封端腔，浇注方槽通过注胶口向膜片封端腔内注入封端胶水。
[0023]5、支撑柱端部插入支撑柱固定腔，将滤芯上端盖和滤芯下端盖与支撑柱组合在一起。
[0024]6、由于支撑柱固定腔与膜片封端腔连通，可以使封端胶水从膜片封端腔流入支撑柱固定腔，在完成膜片封端的同时，将支撑柱端部也牢牢固定，使滤芯上端盖和滤芯下端盖与支撑柱组合为一个整体结构。
[0025]7、由于浇注方槽设有两个膜片封端腔和一个支撑柱固定腔，可以在一个滤芯模块集成更多的中空纤维膜片。
[0026]8、其中一个膜片封端腔在浇注方槽的长度侧内侧壁设置有注胶口，另外一个膜片封端腔在浇注方槽的长度侧内侧壁设置有溢流口，这样，胶水从注胶口注入，依次流过第一个膜片封端腔后，再经连通孔流入支撑柱固定腔，再经连通孔流入第二个膜片封端腔，最后从溢流口满出，可杜绝注胶不满浇注膜片封端腔的情况出现。
[0027]9、每个滤芯模块对应设置一个产水端盖，将滤芯上端盖插入产水端盖，由于产水端盖独立，在后续使用中，如若发现断丝导致产水异常，可整体更换单片滤芯模块，降低换膜成本；
[0028]也可以若干滤芯模块共用一个产水端盖，若干滤芯模块的滤芯上端盖并排插入产水端盖中，这样只需要一个产水端盖即可，方便装配。
[0029]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0030]下面结合附图对技术做进一步的说明：
[0031]图1为膜片制作装置的结构示意图；
[0032]图2为一整片中空纤维膜片的结构示意图；
[0033]图3为实施例一中柱式膜组件的分解结构示意图；
[0034]图4为实施例一中滤芯模块的分解结构示意图；
[0035]图5为实施例一中滤芯模块的整体结构示意图；
[0036]图6为实施例一中滤芯上端盖的结构示意图；
[0037]图7为实施例一中两个滤芯上端盖进行组合的结构示意图；
[0038]图8为实施例一中两个滤芯下端盖进行组合的结构示意图；
[0039]图9为实施例二中滤芯模块的分解结构示意图；
[0040]附图标记：100
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中空纤维膜片，101
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中空纤维膜丝，102
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胶粘带，11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式柱式膜组件，包括至少一个滤芯模块，所述滤芯模块包括滤芯上端盖、滤芯下端盖以及支撑在滤芯上端盖与滤芯下端盖之间的支撑柱，其特征在于：所述滤芯上端盖和滤芯下端盖之间设有至少一组预制成型的中空纤维膜丝束，所述中空纤维膜丝束包括若干根间隔排列的中空纤维膜丝；所述滤芯上端盖和滤芯下端盖均设有浇注方槽，所述中空纤维膜丝束的端部插入浇注方槽，所述浇注方槽中浇注有封端胶水，所述封端胶水在固化后将中空纤维膜丝束的端部固定；所述滤芯上端盖和滤芯下端盖为矩形结构，且滤芯上端盖和滤芯下端盖在宽度方向其中一侧或者相对两侧面设有快速组合结构，有至少两个滤芯模块组合时，相邻两滤芯模块通过快速组合结构组合为一体。2.根据权利要求1所述的一种组合式柱式膜组件，其特征在于，所述中空纤维膜丝束由若干根中空纤维膜丝排列形成中空纤维膜片，且若干根中空纤维膜丝的端部靠近端头部位设有胶粘带；和/或，所述快速组合结构为榫卯结构。3.根据权利要求2所述的一种组合式柱式膜组件，其特征在于，若干中空纤维膜片层叠排列且端部与浇注方槽固定为一体，在滤芯上端盖的浇注方槽内，相邻两中空纤维膜片的端部之间间隙填充有密封胶水。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金王勇，赵远飞，侯浩杰，王云攀，冯涛，
申请(专利权)人：浙江东大环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：