本实用新型专利技术公开了一种自动预涂膜覆膜机的定切装置，涉及覆膜机技术领域，该装置包括工作台和翻翘机构，所述工作台的上端安装有支架，所述支架的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有升降板，所述升降板的下端安装有若干个切割刀片，所述支架内部的工作台上端安装有与切割刀片配合使用的刀垫，所述工作台的上端安装有安装架，所述覆膜卷安装架和支架之间的工作台上端安装有用于对覆膜进行导向的导向辊，本实用新型专利技术与现有技术相比，通过若干个切割刀片将覆膜刺穿，从而使覆膜易撕断，提高覆膜的切断效率，同时利用固定框将覆膜向上翘起，便于工作人员找到覆膜，并进行拉扯，提高产品覆膜的效率。提高产品覆膜的效率。提高产品覆膜的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动预涂膜覆膜机的定切装置
[0001]本技术涉及覆膜机
，具体是一种自动预涂膜覆膜机的定切装置。
技术介绍
[0002]预涂膜结构由基材和胶层构成，基材通常为PET和BOPP薄膜，从材料成本和加工工艺考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度为12
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20微米，胶层厚度为5
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15微米。根据加工设备及工艺条件之不同，选用不同厚度的胶层。
[0003]公告号：CN216832216U公开了一种自动预涂膜覆膜机用的定切装置，其通过设置的切割组件、定位组件和覆膜组件，能够便捷高效的实现产品的覆膜操作，解决了传统的手工覆膜和切割操作所导致的工作效率低下，覆膜成品率低的问题。
[0004]但是上述技术仍存在不足之处，在覆膜裁切后，缺乏对覆膜的固定机构，容易导致覆膜移动，影响下一次覆膜，且不便于工作人员抓取覆膜，影响产品覆膜的效率，不便于使用者使用。
[0005]针对上述问题，现在设计一种改进的自动预涂膜覆膜机的定切装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种自动预涂膜覆膜机的定切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种自动预涂膜覆膜机的定切装置，包括工作台和翻翘机构，所述工作台的上端安装有支架，所述支架的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有升降板，所述升降板的下端安装有若干个用于刺穿覆膜使覆膜易撕分离的切割刀片，所述支架内部的工作台上端安装有与切割刀片配合使用的刀垫，所述工作台的上端安装有用于放置覆膜卷的覆膜卷安装架，所述覆膜卷安装架和支架之间的工作台上端安装有用于对覆膜进行导向的导向辊。
[0009]所述翻翘机构设置在导向辊和支架之间的工作台上端，用于将覆膜翘起，便于工作人员拉动覆膜，并在切割刀片对覆膜裁切后，将覆膜拉断分离。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述支架远离导向辊一侧的工作台上端滑动设置有用于摆放产品的移动板，所述移动板远离支架的一端安装有用于根据产品的尺寸改变移动板与支架之间距离的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆安装在工作台的上端。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述翻翘机构包括固定框，所述固定框设置在导向辊和支架之间，所述固定框的两端远离支架的一侧安装有用于带动固定框向上转动的扭力杆，所述扭力杆的侧壁上安装有立板，所述立板的下端安装在工作台的上端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支架的侧壁上安装有用于提高支架结构强度的加强肋条。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定框的内壁上安装有便于对覆膜进行夹
持固定的毛毡垫。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述升降板的侧壁上安装有便于升降板沿着支架侧壁移动的滚珠。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术与现有技术相比，通过若干个切割刀片将覆膜刺穿，从而使覆膜易撕断，提高覆膜的切断效率。
[0017]同时利用固定框将覆膜向上翘起，便于工作人员找到覆膜，并进行拉扯，提高产品覆膜的效率，便于使用者使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维结构示意图。
[0019]图2为本技术中翻翘机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术中切割刀片的结构示意图。
[0021]其中：1、工作台；2、覆膜卷安装架；3、导向辊；4、固定框；5、第一电动伸缩杆；6、升降板；7、第二电动伸缩杆；8、移动板；9、切割刀片；10、刀垫；11、支架；12、立板；13、扭力杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种自动预涂膜覆膜机的定切装置，包括工作台1和翻翘机构，所述工作台1的上端安装有支架11，所述支架11的顶部安装有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5的输出端安装有升降板6，所述升降板6的下端安装有若干个用于刺穿覆膜使覆膜易撕分离的切割刀片9，所述支架11内部的工作台1上端安装有与切割刀片9配合使用的刀垫10，所述工作台1的上端安装有用于放置覆膜卷的覆膜卷安装架2，所述覆膜卷安装架2和支架11之间的工作台1上端安装有用于对覆膜进行导向的导向辊3。
[0024]所述支架11远离导向辊3一侧的工作台1上端滑动设置有用于摆放产品的移动板8，所述移动板8远离支架11的一端安装有用于根据产品的尺寸改变移动板8与支架11之间距离的第二电动伸缩杆7，所述第二电动伸缩杆7安装在工作台1的上端。
[0025]所述翻翘机构设置在导向辊3和支架11之间的工作台1上端，用于将覆膜翘起，便于工作人员拉动覆膜，并在切割刀片9对覆膜裁切后，将覆膜拉断分离。
[0026]所述翻翘机构包括固定框4，所述固定框4设置在导向辊3和支架11之间，所述固定框4的两端远离支架11的一侧安装有用于带动固定框4向上转动的扭力杆13，所述扭力杆13的侧壁上安装有立板12，所述立板12的下端安装在工作台1的上端。
[0027]在使用时，将覆膜卷安装在覆膜卷安装架2上，然后将覆膜卷上的覆膜扯下，并使覆膜依次穿过导向辊3和固定框4，在弹力的作用下，扭力杆13带动固定框4向上转动，固定框4带动覆膜翘起，便于工作人员拉动覆膜。
[0028]然后根据产品的尺寸，启动第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的输出端带动移动板8移动，调整移动板8与支架11之间的距离，避免覆膜拉扯过长，造成浪费。
[0029]然后将产品放置在移动板8靠近支架11的一端，然后工作人员拉动固定框4上的覆膜，使覆膜穿过支架11并覆盖在产品上，然后启动第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端推动升降板6移动，升降板6带动切割刀片9移动，若干个切割刀片9刺穿覆膜，便于工作人员将覆膜撕断，同时固定框4向上翘起，固定框4对覆膜产生拉扯力，也能对覆膜进行撕断。
[0030]与现有技术相比，通过若干个切割刀片9将覆膜刺穿，从而使覆膜易撕断，提高覆膜的切断效率，同时利用固定框4将覆膜向上翘起，便于工作人员找到覆膜，并进行拉扯，提高产品覆膜的效率，便于使用者使用。
[0031]上述技术公布了一种自动预涂膜覆膜机的定切装置，在使用时，将覆膜卷安装在覆膜卷安装架2上，然后将覆膜卷上的覆膜扯下，并使覆膜依次穿过导向辊3和固定框4，在弹力的作用下，扭力杆13带动固定框4向上转动，固定框4带动覆膜翘起，便于工作人员拉动覆膜。
[0032]然后根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动预涂膜覆膜机的定切装置，包括工作台（1）和翻翘机构，所述工作台（1）的上端安装有支架（11），所述支架（11）的顶部安装有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的输出端安装有升降板（6），其特征在于，所述升降板（6）的下端安装有若干个用于刺穿覆膜使覆膜易撕分离的切割刀片（9），所述支架（11）内部的工作台（1）上端安装有与切割刀片（9）配合使用的刀垫（10），所述工作台（1）的上端安装有用于放置覆膜卷的覆膜卷安装架（2），所述覆膜卷安装架（2）和支架（11）之间的工作台（1）上端安装有用于对覆膜进行导向的导向辊（3）；所述翻翘机构设置在导向辊（3）和支架（11）之间的工作台（1）上端，用于将覆膜翘起，便于工作人员拉动覆膜，并在切割刀片（9）对覆膜裁切后，将覆膜拉断分离。2.根据权利要求1所述的一种自动预涂膜覆膜机的定切装置，其特征在于，所述支架（11）远离导向辊（3）一侧的工作台（1）上端滑动设置有用于摆放产品的移动板（8），所述移动板（8）远离支架（11）的一端安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海松，
申请(专利权)人：新乡市良虹包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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