一种电池正极材料用的配比设备制造技术

技术编号:39371917 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术提供了一种电池正极材料用的配比设备,包括配比单元,配比单元上端设有投料单元,配比单元下端设有输送单元,输送单元下端设有混料单元,且于构成的整体结构上通过多层钢结构架进行各个部件的稳定支撑,并利用控制器进行各个电控单元的自动控制以及所需的生产参数设定功能。本申请对于需要批量生产的同批次规格电池而言,能够根据生产资料要求来配置好所需的各类材料占比,利用对应安装好的配比盒及相关部件进行每次下料的精确控制和投放,减少了需要额外称重组配的繁琐步骤,从而来实现工作效率的提高作用。从而来实现工作效率的提高作用。从而来实现工作效率的提高作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电池正极材料用的配比设备


[0001]本技术主要涉及电池生产设备的
,具体为一种电池正极材料用的配比设备。

技术介绍

[0002]现有的锂电池正极材料,是锂离子电池构成材料的一部分,例如的正极材料有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料等,正极材料直接影响着锂离子电池的性能,占有较大比例。
[0003]通过目前生产工艺中,可以了解到的是,制作正极材料是需要将各种颗粒原料按比例混合,然后在高温下煅烧若干小时固相热合成制备而成,因此,在制备前需要将各种颗粒原料按比例混合,如果比列出现不够准确的情况下,会导致电池正极产品使用过程中寿命降低,所以原料混合加工的前期配比工作将直接影响到锂离子电池的成品品质;
[0004]现有的配比设备中,针对电池正极材料的原料配比通常是利用在混合之前通过外部称重设备进行每个材料的配比称重进行逐次分批成组,存在着步骤繁琐的缺点,另外对于同批次的电池规格而言,材料配比的类型和占比均较为固定,因此,使用分批称重的方式反而会降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种电池正极材料用的配比设备,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0007]一种电池正极材料用的配比设备,包括配比单元,所述配比单元包括有配比盒,所述配比盒一侧中心处安装有第一伺服电机,由所述第一伺服电机输出端连接的旋转轴贯穿配比盒两侧壳体呈转动连接关系,且位于配比盒内部的旋转轴轴体上套接有中空管,环所述中空管管壁一周等分连接有三个分隔块,每个所述分隔块与配比盒内壁之间留有间隙,且于间隙内设有密封垫,密封垫一侧与分隔块胶粘连接,另一侧与配比盒内壁活动接触;
[0008]所述配比盒顶部和底部分别开设有进料口和出料口,且所述分隔块远离中空管一端表面大小大于进料口的开口大小。
[0009]优选的,所述配比单元上端设有投料单元,所述投料单元包括有至少一个储料装置,所述储料装置设有中空方柱形料盒,位于中空方柱形料盒底部固定有粉碎器,所述粉碎器内部两侧平行设有粉碎辊,所述粉碎辊两端与粉碎器壳体的内壁呈转动连接,且其中一端活动贯穿粉碎器壳体后连接有第二伺服电机。
[0010]优选的,所述中空方柱形料盒内底部开设有投料口,所述投料口位于两个粉碎辊的正上方,且所述粉碎器壳体的底部固定有漏斗,所述漏斗底部与对应的配比盒顶部相连接,并与该配比盒顶部的进料口相对应。
[0011]优选的,所述配比单元下端设有输送单元,所述输送单元包括有绞龙输送机,所述
绞龙输送机的外管体上端连接有至少一个下料管,所述下料管顶部与对应的配比盒底部相连接,并与该配比盒底部的出料口相对应。
[0012]优选的,所述绞龙输送机的外管体一端安装有第三伺服电机,另一端的下方连接有排料管,所述排料管底部连接有波纹管。
[0013]优选的,所述输送单元下端设有混料单元,所述混料单元包括有混合桶,所述混合桶顶部中心处安装有搅拌电机,所述波纹管底部与混合桶顶部一侧连接,且相互连通,所述混合桶于底部中心处固定有卸料电动阀,所述卸料电动阀下方连接有卸料管。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]本申请对于需要批量生产的同批次规格电池而言,能够根据生产资料要求来配置好所需的各类材料占比,利用对应安装好的配比盒及相关部件进行每次下料的精确控制和投放,减少了需要额外称重组配的繁琐步骤,从而来实现工作效率的提高作用。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体组成结构示意图;
[0018]图2为本技术的配比盒内部结构剖视图;
[0019]图3为本技术中空方柱形料盒的俯视图;
[0020]图中:1、储料装置;11、中空方柱形料盒;12、储料盖;13、粉碎器;14、透明观察条口;15、漏斗;16、投料口;17、粉碎辊;18、第二伺服电机;2、配比盒;21、第一伺服电机;22、下料管;23、旋转轴;24、中空管;25、分隔块;26、密封垫;27、进料口;28、出料口;3、绞龙输送机;31、第三伺服电机;32、排料管;33、波纹管;4、混合桶;41、搅拌电机;42、卸料电动阀;43、卸料管;5、多层钢结构架;6、控制器。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例
[0025]如图1

3所示,本申请提供一种电池正极材料用的配比设备,包括配比单元,配比单元上端设有投料单元,配比单元下端设有输送单元,输送单元下端设有混料单元,且于构
成的整体结构上通过多层钢结构架5进行各个部件的稳定支撑,并利用控制器6进行各个电控单元的自动控制以及所需的生产参数设定功能;
[0026]本实施例中,具体的有,配比单元包括有配比盒2,配比盒2可设置为圆柱形结构,或为鼓形结构,通过配比盒2一侧中心处安装有第一伺服电机21,由第一伺服电机21输出端连接的旋转轴23贯穿配比盒2两侧壳体呈转动连接关系,于贯穿处通过轴封进行密封,同时能确保转动不受影响,且位于配比盒2内部的旋转轴23轴体上套接有中空管24,中空管24为不锈钢材质,中空管24和旋转轴23为键连接,可以进行拆卸,且在配比盒2的两侧壳体均可使用可拆卸的封盖进行连接,便于后期对内部零件的检修和更换,环中空管24管壁一周等分连接有三个分隔块25,每个分隔块25与配比盒2内壁之间留有间隙,且于间隙内设有密封垫26,密封垫26一侧与分隔块25胶粘连接,另一侧与配比盒2内壁活动接触,密封垫26能够在转动工作中有效避免颗粒原料进入间隙,进一步提高投料时的量比效果;
[0027]配比盒2顶部和底部分别开设有进料口27和出料口28,且分隔块25远离中空管24一端表面大小大于进料口27的开口大小。
[0028]需要理解的是,通过第一伺服电机21带动旋转轴23旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池正极材料用的配比设备 ,包括配比单元,其特征在于,所述配比单元包括有配比盒(2),所述配比盒(2)一侧中心处安装有第一伺服电机(21),由所述第一伺服电机(21)输出端连接的旋转轴(23)贯穿配比盒(2)两侧壳体呈转动连接关系,且位于配比盒(2)内部的旋转轴(23)轴体上套接有中空管(24),环所述中空管(24)管壁一周等分连接有三个分隔块(25),每个所述分隔块(25)与配比盒(2)内壁之间留有间隙,且于间隙内设有密封垫(26),密封垫(26)一侧与分隔块(25)胶粘连接,另一侧与配比盒(2)内壁活动接触;所述配比盒(2)顶部和底部分别开设有进料口(27)和出料口(28),且所述分隔块(25)远离中空管(24)一端表面大小大于进料口(27)的开口大小。2.根据权利要求1所述的一种电池正极材料用的配比设备 ,其特征在于,所述配比单元上端设有投料单元,所述投料单元包括有至少一个储料装置(1),所述储料装置(1)设有中空方柱形料盒(11),位于中空方柱形料盒(11)底部固定有粉碎器(13),所述粉碎器(13)内部两侧平行设有粉碎辊(17),所述粉碎辊(17)两端与粉碎器(13)壳体的内壁呈转动连接,且其中一端活动贯穿粉碎器(13)壳体后连接有第二伺服电机(18)。3.根据权利要求2所述的一种电池正极材料用的配...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘胜洋徐鸿宇王春龙
申请(专利权)人:大连瑞源动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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