一种原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:39371720 阅读:15 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术涉及一种原料搅拌装置,包括搅拌箱,搅拌箱的下表面固定安装有支撑架,搅拌箱的一侧表面开设有进料管,进料管表面的一端固定安装有连接法兰,搅拌箱的上表面设置有搅拌组件,搅拌组件包括固定安装于搅拌箱上表面的伺服电机,伺服电机的输出端固定安装有驱动柱,在实际的使用过程中,通过伺服电机带动驱动柱进行转动,驱动柱带动固定环进行转动,固定环通过横杆带动两侧的搅拌轴与搅拌叶进行转动,在转动的过程中,从动齿轮在固定齿轮的一侧啮合转动,使得搅拌轴与搅拌叶在以驱动柱为中心转动的过程中并进行自转,从而对搅拌箱的原料进行混合搅拌,提高了混合搅拌的效果,使搅拌箱内部的原料得到充分搅拌,提高了实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种原料搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
,尤其涉及一种原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂,相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。现有的混合装置搅拌不均匀,箱体内壁的原料容易得不到搅拌,使原料不能充分地搅拌,降低了搅拌的效果。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种原料搅拌装置,解决搅拌效率低下的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案为:
[0007]一种原料搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的下表面固定安装有支撑架,所述搅拌箱的一侧表面开设有进料管,所述进料管表面的一端固定安装有连接法兰,所述搅拌箱的上表面设置有搅拌组件;
[0008]所述搅拌组件包括固定安装于搅拌箱上表面的伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有驱动柱,所述驱动柱的底部转动连接有固定齿轮,所述驱动柱的表面固定安装有固定环,所述固定环的两侧均固定安装有固定件,所述固定件的上表面固定安装有横杆,所述横杆的一端开设有通孔,所述通孔的内部转动连接有从动柱,所述从动柱的外表面固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与固定齿轮相啮合连接,所述从动柱的下表面固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的表面均固定安装有搅拌叶。
[0009]所述通孔的上下表面均转动连接有限位件,所述限位件均固定安装于从动柱的表面。
[0010]所述固定齿轮上表面的中心处固定安装有轴承座,所述轴承座的内部转动连接有驱动柱,所述固定齿轮的下表面固定安装有支撑柱。
[0011]所述支撑柱的底部固定安装有连接盘,所述连接盘的下表面环形整列固定安装有立柱,所述立柱的底部固定安装于搅拌箱的内底壁。
[0012]所述驱动柱的外表面固定安装有连接件,所述连接件的两侧表面均固定安装有连接杆,两个所述连接杆的一端均固定安装有侧壁刮板,所述侧壁刮板外侧壁紧贴于搅拌箱的内侧壁,所述侧壁刮板外侧壁的底部固定安装有弧形件,所述搅拌箱的内侧壁的底部开设有环形卡槽,所述弧形件滑动连接于环形卡槽的内部。
[0013]所述搅拌箱内底壁的中心处开设有出料管,所述出料管的表面固定安装有阀门,所述出料管的底部固定安装有输送管道,所述输送管道的一侧表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有螺旋轴,所述螺旋轴的表面固定有螺旋输送叶片,所述输送管道的一侧表面固定安装有排料管。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、在实际的使用过程中,通过伺服电机带动驱动柱进行转动,驱动柱带动固定环进行转动,固定环通过横杆带动两侧的搅拌轴与搅拌叶进行转动,在转动的过程中,从动齿轮在固定齿轮的一侧啮合转动,使得搅拌轴与搅拌叶在以驱动柱为中心转动的过程中并进行自转,从而对搅拌箱的原料进行混合搅拌,提高了混合搅拌的效果,使搅拌箱内部的原料得到充分搅拌,提高了实用性;
[0017]2、在实际的使用过程中,在驱动柱转动的过程中,通过连接件带动两侧的连接杆进行转动,连接杆带动侧板刮板进行转动,侧壁刮板对搅拌箱内侧壁附着的原料进行刮落,使得原料得到充分地混合搅拌。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术搅拌组件的局部结构示意图;
[0021]图4为本技术连接杆与侧壁刮板结构示意图。
[0022]【附图标记说明】
[0023]1、搅拌箱;2、进料管;3、搅拌组件;301、伺服电机;302、驱动柱;303、固定齿轮;304、固定环;305、横杆;306、从动柱;307、从动齿轮;308、支撑柱;309、搅拌叶;4、连接件;5、连接杆;6、侧壁刮板;7、弧形件;8、环形卡槽;9、出料管;10、输送管道;11、螺旋输送叶片;12、排料管。
具体实施方式
[0024]为了更好地解释本技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本技术作详细描述。
[0025]请参照图1至图4所示,本技术的一种原料搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的下表面固定安装有支撑架,搅拌箱1的一侧表面开设有进料管2,进料管2表面的一端固定安装有连接法兰,搅拌箱1的上表面设置有搅拌组件3,搅拌组件3包括固定安装于搅拌箱1上表面的伺服电机301,伺服电机301的输出端固定安装有驱动柱302,驱动柱302的底部转动连接有固定齿轮303,驱动柱302的表面固定安装有固定环304,固定环304的两侧均固定安装有固定件,固定件的上表面固定安装有横杆305,横杆305的一端开设有通孔,通孔的内部转动连接有从动柱306,从动柱306的外表面固定安装有从动齿轮307,从动齿轮307与固定齿轮303相啮合连接,从动柱306的下表面固定安装有搅拌轴,搅拌轴的表面均固定安装有搅拌叶309。工作人员通过进料管2、将树脂原料输送至搅拌箱1的内部,然后启动伺服电机301,带动驱动柱302进行转动,驱动柱302转动于固定齿轮303的上方,驱动柱302带动固定
环304进行转动,固定环304带动横杆305进行转动,横杆305带动内部地从动柱306进行转动,从动柱306带动表面地从动齿轮307进行移动,从动齿轮307在固定齿轮303的作用下进行旋转,从动齿轮307带动内部地从动柱306进行自转,从动柱306带动下方的搅拌轴以及搅拌叶309进行转动并对内部的树脂原料进行搅拌,从而对搅拌箱1的树脂原料进行混合搅拌,提高了混合搅拌的效果,使搅拌箱1内部的原料得到充分搅拌,提高了实用性。
[0026]可选地,通孔的上下表面均转动连接有限位件,限位件均固定安装于从动柱306的表面,通过限位件,可以使得从动柱306稳定的转动连接于通孔的内部。
[0027]可选地,固定齿轮303上表面的中心处固定安装有轴承座,轴承座的内部转动连接有驱动柱302,固定齿轮303的下表面固定安装有支撑柱308,可以使得驱动柱302进行稳定地转动,提高了装置的稳定性。
[0028]可选地,支撑柱308的底部固定安装有连接盘,连接盘的下表面环形整列固定安装有立柱,立柱的底部固定安装于搅拌箱1的内底壁。
[0029]可选地,驱动柱302的外表面固定安装有连接件4,连接件4的两侧表面均固定安装有连接杆5,两个连接杆5的一端均固定安装有侧壁刮板6,侧壁刮板6外侧壁紧贴于搅拌箱1的内侧壁,侧壁刮板6外侧壁的底部固定安装有弧形件7,搅拌箱1的内侧壁的底部开设有环形卡槽8,弧形件7滑动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的下表面固定安装有支撑架,所述搅拌箱(1)的一侧表面开设有进料管(2),所述进料管(2)表面的一端固定安装有连接法兰,所述搅拌箱(1)的上表面设置有搅拌组件(3);所述搅拌组件(3)包括固定安装于搅拌箱(1)上表面的伺服电机(301),所述伺服电机(301)的输出端固定安装有驱动柱(302),所述驱动柱(302)的底部转动连接有固定齿轮(303),所述驱动柱(302)的表面固定安装有固定环(304),所述固定环(304)的两侧均固定安装有固定件,所述固定件的上表面固定安装有横杆(305),所述横杆(305)的一端开设有通孔,所述通孔的内部转动连接有从动柱(306),所述从动柱(306)的外表面固定安装有从动齿轮(307),所述从动齿轮(307)与固定齿轮(303)相啮合连接,所述从动柱(306)的下表面固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的表面均固定安装有搅拌叶(309)。2.根据权利要求1所述的一种原料搅拌装置,其特征在于:所述通孔的上下表面均转动连接有限位件,所述限位件均固定安装于从动柱(306)的表面。3.根据权利要求1所述的一种原料搅拌装置,其特征在于:所述固定齿轮(303)上表面的中心处固定安装有轴承座,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶骑虎王延明叶秋星
申请(专利权)人:福建华普树脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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