本实用新型专利技术公开一种包装盒喷码装置，包括基板，所述基板的上方一侧对称固定连接竖直设置的立杆。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用所提供的一种包装盒喷码装置，电机驱动转动板转动，转动板转动能够带动包装盒移动，当其中一个放置槽内的包装盒移动到与喷码头相对时打开喷码头对包装盒进行喷码，电机驱动转动板继续转动使下一个放置槽内的包装盒与喷码头相对进行喷码，完成喷码的包装盒在移动到与落料槽相对时通过落料槽排出落在物料传送带的上侧，物料传送带将喷码完成的包装盒向左传送在经过烘干箱内时打开风扇将加热管发出的热量吹向喷码完成的包装盒，烘干后的包装盒在物料传送带的传送下经落料口落入接料箱内收集。传送带的传送下经落料口落入接料箱内收集。传送带的传送下经落料口落入接料箱内收集。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒喷码装置
[0001]本技术涉及喷码机
，具体为一种包装盒喷码装置。
技术介绍
[0002]当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。在生产过程中，产品外包装盒都需要喷上生产日期，现在的生产方法多采用现场用喷码机喷涂完成。
[0003]现有的喷码机大多使用油墨喷码，如果油墨干燥不及时，很可能会出现油墨被蹭花，包装盒被弄脏等情况，且结构复杂，造价高不符合实际使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种包装盒喷码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种包装盒喷码装置，包括基板，所述基板的上方一侧对称固定连接竖直设置的立杆，两个所述立杆的上端共同固定连接水平设置的圆板，圆板上方一侧边缘处设有竖直设置的落料槽，落料槽竖直向下贯穿圆板，所述基板上方靠近圆板的一侧设有电机，电机设置在两个立杆之间，所述电机的主轴竖直向上贯穿圆板并伸出至圆板的外侧，在电机主轴伸出端的末端固定连接水平设置的转动板，转动板的下侧靠近圆板的上侧设置，所述转动板的上侧呈环形阵列一组放置槽，每个放置槽均竖直向下贯穿转动板，所述基板上方靠近落料槽的一侧设有竖直设置的烘干箱，所述烘干箱内设有水平设置的物料传送带，物料传送带的两端分别从烘干箱相对两侧设置的让位开口穿过并伸出至烘干箱的外侧，所述物料传送带的右端水平延伸至圆板的下方并与落料槽相对设置；
[0007]所述基板上方 远离圆板的一侧边缘处固定连接竖直设置的支撑板，支撑板朝向圆板的一侧上方固定连接水平设置的顶板，顶板下方远离支撑板的一侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端竖直向下设置并固定连接喷码头，所述顶板上方靠近支撑板的一侧设有喷码机，喷码机通过输墨软管与喷码头相连通。
[0008]优选地，所述烘干箱内固定连接水平设置的安装板，安装板设置在让位开口的上方，所述安装板上均匀设有通风孔，所述安装板的下侧均匀设有加热管，每个加热管均与物料传送带相对设置，所述烘干箱内顶部设有水平设置的风扇，风扇与安装板相对设置。
[0009]优选地，每个所述加热管均为圆管式电加热管，电加热管通过管卡均匀固定连接在安装板的下侧。
[0010]优选地，所述基板上方靠近支撑板的一侧设有落料口，落料口竖直向下贯穿基板，所述物料传送带远离圆板的一端与落料口相对设置，所述落料口的下方设有水平设置的接料箱，所述接料箱的上侧为敞口并与落料口相对设置。
[0011]优选地，所述支撑板与顶板之间设有加强筋。
[0012]优选地，所述基板下侧的四个拐角处均固定连接竖直设置的支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将包装盒放置在放置槽内，打开电机驱动转动板转动，转动板转动能够带动包装盒移动，当其中一个放置槽内的包装盒移动到与喷码头相对时打开喷码头对包装盒进行喷码，电机驱动转动板继续转动使下一个放置槽内的包装盒与喷码头相对进行喷码，完成喷码的包装盒在移动到与落料槽相对时通过落料槽排出落在物料传送带的上侧，物料传送带将喷码完成的包装盒向左传送在经过烘干箱内时打开风扇将加热管发出的热量吹向喷码完成的包装盒，将包装盒上喷码的油墨进行烘干处理，烘干后的包装盒在物料传送带的传送下经落料口落入接料箱内收集，通过操作人员对放置槽内补充包装盒从而能够实现循环对包装盒进行喷码。这样能够解决现有技术中的现有的喷码机大多使用油墨喷码，如果油墨干燥不及时，很可能会出现油墨被蹭花，包装盒被弄脏等情况，且结构复杂，造价高不符合实际使用的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所提供的一种包装盒喷码装置的基本结构示意图；
[0015]图2为图1的A部放大图；
[0016]图3为转动板的俯视图；
[0017]图4为圆板的俯视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术涉及一种包装盒喷码装置，包括基板1，所述基板1下侧的四个拐角处均焊接固定连接竖直设置的支撑腿21。所述基板1的上方一侧对称焊接固定连接竖直设置的立杆2，两个所述立杆2的上端共同焊接固定连接水平设置的圆板3，圆板3上方一侧边缘处设有竖直设置的落料槽31，落料槽31竖直向下贯穿圆板3，所述基板1上方靠近圆板3的一侧通过螺栓固定连接电机4，电机4设置在两个立杆2之间，所述电机4的主轴竖直向上贯穿圆板3并伸出至圆板3的外侧，在电机4主轴伸出端的末端固定连接水平设置的转动板5，转动板5的下侧靠近圆板3的上侧设置，转动板5与圆板3外形相同，所述转动板5的上侧呈环形阵列一组放置槽51，每个放置槽51均竖直向下贯穿转动板5，所述基板1上方靠近落料槽31的一侧设有竖直设置的烘干箱12，所述烘干箱12内设有水平设置的物料传送带13，物料传送带13的两端分别从烘干箱12相对两侧设置的让位开口14穿过并伸出至烘干
箱12的外侧，所述物料传送带13的右端水平延伸至圆板3的下方并与落料槽31相对设置，所述烘干箱12内焊接固定连接水平设置的安装板15，安装板15设置在让位开口14的上方，所述安装板15上均匀设有通风孔16，所述安装板15的下侧均匀设有加热管17，每个加热管17均与物料传送带13相对设置，每个所述加热管17均为圆管式电加热管，电加热管通过管卡均匀固定连接在安装板15的下侧。所述烘干箱12内顶部通过螺栓固定连接水平设置的风扇18，风扇18与安装板15相对设置。
[0021]所述基板1上方 远离圆板3的一侧边缘处焊接固定连接竖直设置的支撑板6，支撑板6朝向圆板3的一侧上方焊接固定连接水平设置的顶板7，所述支撑板6与顶板7之间设有加强筋61，顶板7下方远离支撑板6的一侧通过螺栓固定连接电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端竖直向下设置并固定连接喷码头9，所述顶板7上方靠近支撑板6的一侧设有喷码机10，喷码机10通过输墨软管11与喷码头9相连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒喷码装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上方固定连接圆板(3)，圆板(3)上方一侧边缘处设有落料槽(31)，所述基板(1)上方靠近落料槽(31)的一侧设有烘干箱(12)，所述烘干箱(12)内设有物料传送带(13)，物料传送带(13)的两端分别从烘干箱(12)相对两侧设置的让位开口(14)穿过并伸出至烘干箱(12)的外侧，所述物料传送带(13)的右端水平延伸至圆板(3)的下方并与落料槽(31)相对设置；所述基板(1)固定连接竖直设置的支撑板(6)，支撑板(6)的一侧固定连接顶板(7)，顶板(7)下方设有电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接喷码头(9)，所述顶板(7)上设有喷码机(10)，喷码机(10)通过输墨软管(11)与喷码头(9)相连通；所述基板(1)上方靠近圆板(3)的一侧设有电机(4)，电机(4)设置在两个立杆(2)之间，所述电机(4)的主轴竖直向上贯穿圆板(3)并伸出至圆板(3)的外侧，在电机(4)主轴伸出端的末端固定连接水平设置的转动板(5)，转动板(5)的下侧靠近圆板(3)的上侧设置，所述转动板(5)的上侧呈环形阵列一组放置槽(51)，每个放置槽(51)均竖直向下贯穿转动板(5)。2.根据权利要求1所述的一种包装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：江阴市宏源印刷包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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