展平辊及包括该展平辊的极片制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了展平辊及包括该展平辊的极片制造设备。该展平辊包括：辊体，辊体内设有用于产生负压的腔体，辊体的外周侧面开设有多个均匀分布的吸附孔，吸附孔与腔体相连通；螺纹结构，设于辊体的外周侧面，螺纹结构包括第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹的旋向和第二螺纹的旋向相反。如此，螺纹结构可对极片表面施加向极片的两相对侧延展的展平力，以将极片表面上的水波纹逐渐消减；并且，吸附孔产生的吸力可增加极片表面和螺纹结构之间的摩擦力，该吸力还可拉动折角、卷曲、褶皱的水波纹，从整体上增强了展平辊对极片表面上的水波纹的展平效果；重要地，吸附孔均匀分布于辊体的外周侧面，使得展平辊的生产制造具有加工容易和生产效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
展平辊及包括该展平辊的极片制造设备


[0001]本技术涉及电芯制造设备
，尤其涉及展平辊及包括该展平辊的极片制造设备。

技术介绍

[0002]在制作锂离子电池时，极片涂布是极为重要的一个流程，对锂电池电池的容量、一致性、安全性等具有重要的意义。极片涂布在涂布时需要将混合好的活性浆料涂覆在正负极集流体上，推动辊轴以将活性浆料推平，使活性浆料与正负极集流体形成正负极极片。
[0003]然而，在极片涂布过程中，活性浆料涂覆在正负极集流体表面后，极片表面的活性浆料极易出现折角、打皱和打卷的水波纹现象，这会导致极片表面的活性浆料的密度一致性差，造成极片表面活性质量差的问题，影响电池性能，尤其对于采用宽幅涂布的涂布设备来讲，宽幅涂布的幅宽大，挤压模头涂布在集流体上的活性浆料形成的涂布区域的宽度也较大，涂布设备的张力控制系统的精准度也难以满足宽幅涂布的要求，这使得极片表面的水波纹现象更加难以处理。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供展平辊，及包括该展平辊的极片制造设备，旨在消减极片表面的水波纹现象。
[0005]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0006]展平辊，包括：辊体，所述辊体内设有用于产生负压的腔体，所述辊体的外周侧面开设有多个吸附孔，多个所述吸附孔均匀分布，所述吸附孔与所述腔体相连通；螺纹结构，设于所述辊体的外周侧面，所述螺纹结构包括第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹的旋向和所述第二螺纹的旋向相反。
[0007]通过采用上述方案，一方面，第一螺纹和第二螺纹可分别与极片表面产生摩擦，螺纹结构可对极片表面施加向极片的两相对侧延展的展平力，以将极片表面上的水波纹逐渐消减；另一方面，吸附孔产生的吸力可作用于极片表面，以增加极片表面和螺纹结构之间的摩擦力从而提高螺纹结构对极片表面上的水波纹的展平效果，并且，吸附孔产生的吸力还可拉动折角、卷曲、褶皱的水波纹，从整体上增强了展平辊对极片表面上的水波纹的展平效果；如此，展平辊可对涂布后的极片表面进行充分且高效地展平，以保证极片表面的活性浆料密度的一致性，从而提高极片表面活性质量和锂电池性能；重要地，吸附孔均匀分布于辊体的外周侧面，使得展平辊的生产制造具有加工容易和生产效率高的优点。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一螺纹和所述第二螺纹关于所述辊体的外周侧面的中线对称分布。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述螺纹结构为塑料件，所述塑料件螺旋缠绕于所述辊体的外周侧面以形成螺纹凸起，部分所述吸附孔被所述塑料件覆盖。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述吸附孔为圆孔，所述吸附孔的直径为0.5mm
‑
1.2mm。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述螺纹结构为螺旋槽，部分所述吸附孔位于所述螺旋槽内，所述螺旋槽的内凹底点到所述辊体的外周侧面之间的垂直高度差为120μm
‑
140μm。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述螺纹结构为螺纹凸起，所述螺纹凸起的凸起顶点到所述辊体的外周侧面之间的垂直高度差为120μm
‑
140μm。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述螺纹结构为螺纹凸起，所述辊体的直径(mm)为D，所述螺纹凸起的每一螺纹圈在所述辊体的轴线方向上的宽度为W，所述D与所述W之间的比率为1.6:1。
[0014]所述辊体(1)的长度(mm)和所述螺纹凸起的总圈数之间的比率介于160:1和162.5:1之间。
[0015]另外，本技术还提供一种极片制造设备，包括如上所述的展平辊。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述极片制造设备还包括涂布辊，所述涂布辊用于将活性物质压实于集流体上以形成极片，所述集流体依次通过所述涂布辊和所述展平辊。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的展平辊在第一视角的结构示意图(其中虚线示出腔体)；
[0018]图2为本技术实施例的展平辊在第二视角的结构示意图；
[0019]图3为图2中A部的局部放大图。
[0020]其中，附图标记含义如下：
[0021]1‑
辊体，11
‑
腔体，2
‑
吸附孔，3
‑
螺纹结构，31
‑
第一螺纹，32
‑
第二螺纹，4
‑
负压气嘴，5
‑
密封端盖。
具体实施方式
[0022]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0025]请参阅图1至图3，本技术公开了一种展平辊，该展平辊包括辊体1和螺纹结构3；辊体1内设有用于产生负压的腔体11，辊体1的外周侧面开设有多个吸附孔2，多个吸附孔2均匀分布，吸附孔2与腔体11相连通；螺纹结构3设于辊体1的外周侧面，螺纹结构3包括第一螺纹31和第二螺纹32，第一螺纹31的旋向和第二螺纹32的旋向相反。
[0026]具体地，辊体1的两端部设有密封端盖5，该密封端盖5上设有负压气嘴4，负压气嘴4分别与真空设备和辊体1的腔体11连通，当真空设备启动时，辊体1的腔体11可产生负压从而使得吸附孔2产生吸力。
[0027]可以理解的是，极片涂布时需要将混合好的活性浆料涂覆在正负极集流体上以形成正负极极片，然而，在极片涂布过程中，极片表面容易出现水波纹现象，这会导致极片表面出现活性浆料密度一致性差以及活性质量差的问题，影响电池性能。
[0028]本实施例所公开的一种展平辊，一方面，第一螺纹31和第二螺纹32可分别与极片表面产生摩擦，螺纹结构3可对极片表面施加向极片的两相对侧延展的展平力，以将极片表面上的水波纹逐渐消减；另一方面，吸附孔2产生的吸力可作用于极片表面，以增加极片表面和螺纹结构3之间的摩擦力从而提高螺纹结构3对极片表面上的水波纹的展平效果，并且，吸附孔2产生的吸力还可拉动折角、卷曲、褶皱的水波纹，从整体上增强了展平辊对极片表面上的水波纹的展平效果；如此，展平辊可对涂布后的极片表面进行充分且高效地展平，以保证极片表面的活性浆料密度的一致性，从而提高极片表面活性质量和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.展平辊，其特征在于，包括：辊体(1)，所述辊体(1)内设有用于产生负压的腔体(11)，所述辊体(1)的外周侧面开设有多个吸附孔(2)，多个所述吸附孔(2)均匀分布，所述吸附孔(2)与所述腔体(11)相连通；螺纹结构(3)，设于所述辊体(1)的外周侧面，所述螺纹结构(3)包括第一螺纹(31)和第二螺纹(32)，所述第一螺纹(31)的旋向和所述第二螺纹(32)的旋向相反。2.根据权利要求1所述的展平辊，其特征在于，所述第一螺纹(31)和所述第二螺纹(32)关于所述辊体(1)的外周侧面的中线对称分布。3.根据权利要求1或2所述的展平辊，其特征在于，所述螺纹结构(3)为塑料件，所述塑料件螺旋缠绕于所述辊体(1)的外周侧面以形成螺纹凸起，部分所述吸附孔(2)被所述塑料件覆盖。4.根据权利要求1或2所述的展平辊，其特征在于，所述吸附孔(2)为圆孔，所述吸附孔(2)的直径为0.5mm
‑
1.2mm。5.根据权利要求1或2所述的展平辊，其特征在于，所述螺纹结构(3)为螺旋槽，部分所述吸附孔(2)位于所述螺旋槽内，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欣，苑丁丁，钟琪，王锋，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：