布料扩幅结构制造技术

本实用新型专利技术公开了布料扩幅结构，包括扩幅组件和设置在扩幅组件上游的整平组件，所述整平组件包括基板、支架和多组整平辊；基板采用圆饼结构；支架整体呈圆环形，支架同心设置在基板外，且支架的外径大于基板的外径；整平辊的轴向两端分别通过转动连接件与基板和支架转动连接；所述整平辊采用电加热棒。本实用新型专利技术通过设计多组滚动式的辊对布料进行整平，且整平辊为电加热棒，即结合加热和机械接触式整平两种方式，可有效提高整平效果，尤其是对于一些稍微严重的褶皱，去褶皱效果好。去褶皱效果好。去褶皱效果好。

【技术实现步骤摘要】
布料扩幅结构


[0001]本技术涉及布料织造
，具体涉及一种布料扩幅结构。

技术介绍

[0002]在布料织造工序中，需要经扩幅工序对布料进行整平处理。现有的生产线上，先通过整平组件对布料边缘进行整平，去除褶皱，然后再通过扩幅组件进行扩幅处理。其中，整平采用圆饼状结构，通过驱动机构驱动圆饼结构转动，圆饼结构的下表面与布料接触，对布料边缘褶皱进行整平处理。该整平组件，结构简单，对于轻微的褶皱可快速整平处理，但是对于较为严重的褶皱整平效果较差，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：常规的圆饼状整平组件，结构简单，对于轻微的褶皱可快速整平处理，但是对于较为较为严重的褶皱整平效果较差，有待改进，本技术提供了解决上述问题的布料扩幅结构。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]布料扩幅结构，包括扩幅组件和设置在扩幅组件上游的整平组件，所述整平组件包括基板、支架和多组整平辊；基板采用圆饼结构；支架整体呈圆环形，支架同心设置在基板外，且支架的外径大于基板的外径；整平辊的轴向两端分别通过转动连接件与基板和支架转动连接；所述整平辊采用电加热棒。
[0006]本技术通过设计多组滚动式的辊对布料进行整平，且整平辊为电加热棒，即结合加热和机械接触式整平两种方式，可有效提高整平效果，尤其是对于一些稍微严重的褶皱，去褶皱效果好。
[0007]进一步可选地，所有整平辊等间距均匀分布，以基板的圆心为基点，呈辐射状分布。
[0008]将所有整平辊等间距均匀分布，整平辊的轴线方向沿支架的径向方向延伸，可基于整平需求和布料实际情况，设计相应数量的整平辊，提高整平效果。
[0009]进一步可选地，所述转动连接件包括套管和轴承；
[0010]对于基板侧，套管的一端与基板连接、另一端通过轴承与整平辊的一端连接；
[0011]对于支架侧，套管的一端与支架连接、另一端通过轴承与整平辊的另一端连接。
[0012]进一步可选地，所述基板的上表面设有壳罩，所述壳罩内用于设置移动电源；所述基板内设置多道通孔，所述通孔用于连通套管和壳罩内部腔室，通孔内用于容纳导电线。
[0013]本技术设计每个整平辊与整平组件整体可拆卸连接，方便及时更换整平辊。
[0014]进一步可选地，所述基板的下表面用于与转动驱动机构连接。
[0015]进一步可选地，所述整平辊的一端通过转动连接件与基板连接、另一端通过转动连接件与弧形件的弯曲段内侧连接；所有整平辊对应的弧形件依次首尾连可拆卸接构成支架。
[0016]每组整平辊包括整平辊本身、对应的转动连接件和弧形件，这样多组整平辊可拆卸集合成为整平组件整体，方便更换和检修作业。
[0017]进一步可选地，相邻弧形件之间通过螺栓可拆卸连接。
[0018]进一步可选地，还包括传输平台，用于传送布料；在传输平台的径向两侧对均设置整平组件，整平组件上的整平辊用于布料侧边缘接触。
[0019]本技术具有如下的优点和有益效果：
[0020]1、本技术通过设计多组滚动式的辊对布料进行整平，且整平辊为电加热棒，即结合加热和机械接触式整平两种方式，可有效提高整平效果，尤其是对于一些稍微严重的褶皱，去褶皱效果好。
[0021]2、本技术每组整平辊包括整平辊本身、对应的转动连接件和弧形件，这样多组整平辊可拆卸集合成为整平组件整体，方便更换和检修作业。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0023]图1为本技术的整平组件结构示意图。
[0024]图2为本技术的布料扩幅结构示意图。
[0025]附图中标记及对应的零部件名称：
[0026]1‑
扩幅组件，2
‑
整平组件，3
‑
传输平台；21
‑
基板，22
‑
支架，23
‑
整平辊，24
‑
转动连接件；241
‑
套管，242
‑
轴承，25
‑
壳罩，26
‑
弧形件。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0028]实施例1
[0029]本实施例提供了一种布料扩幅结构，主要包括扩幅组件1和设置在扩幅组件1上游的整平组件2，整平组件2包括基板21、支架22和多组整平辊23；基板21采用圆饼结构；支架22整体呈圆环形，支架22同心设置在基板21外，且支架22的外径大于基板21的外径。
[0030]整平辊23的轴向两端分别通过转动连接件24与基板21和支架22转动连接；整平辊23采用电加热棒。
[0031]实施例2
[0032]本实施例提供了一种布料扩幅结构，基于实施例1的基础进一步改进，所有整平辊23等间距均匀分布，以基板21的圆心为基点，呈辐射状分布。
[0033]转动连接件24包括套管241和轴承242；对于基板21侧，套管241的一端与基板21连接、另一端通过轴承242与整平辊23的一端连接；对于支架22侧，套管241的一端与支架22连接、另一端通过轴承242与整平辊23的另一端连接。
[0034]基板21的上表面设有壳罩25，壳罩25内用于设置移动电源；基板21内设置多道通孔，所述通孔用于连通套管241和壳罩25内部腔室，通孔内用于容纳导电线。
[0035]基板21的下表面用于与转动驱动机构连接，转动驱动机构安装在传输平台3的机架上，保障基板21的板面与传输平台3的台面平行设置即可，布料在传输平台3的上表面与基板2的下表面之间传输。
[0036]实施例3
[0037]本实施例提供了一种布料扩幅结构，基于实施例2的基础进一步改进，整平辊23的一端通过转动连接件24与基板21连接、另一端通过转动连接件24与弧形件26的弯曲段内侧连接；所有整平辊23对应的弧形件26依次首尾连可拆卸接构成支架22；相邻弧形件26之间通过螺栓可拆卸连接。
[0038]还包括传输平台3，用于传送布料；在传输平台3的径向两侧对均设置整平组件2，整平组件2上的整平辊23用于布料侧边缘接触。
[0039]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.布料扩幅结构，包括扩幅组件(1)和设置在扩幅组件(1)上游的整平组件(2)，特征在于，所述整平组件(2)包括基板(21)、支架(22)和多组整平辊(23)；基板(21)采用圆饼结构；支架(22)整体呈圆环形，支架(22)同心设置在基板(21)外，且支架(22)的外径大于基板(21)的外径；整平辊(23)的轴向两端分别通过转动连接件(24)与基板(21)和支架(22)转动连接；所述整平辊(23)采用电加热棒。2.根据权利要求1所述的布料扩幅结构，其特征在于，所有整平辊(23)等间距均匀分布，以基板(21)的圆心为基点，呈辐射状分布。3.根据权利要求1所述的布料扩幅结构，其特征在于，所述转动连接件(24)包括套管(241)和轴承(242)；对于基板(21)侧，套管(241)的一端与基板(21)连接、另一端通过轴承(242)与整平辊(23)的一端连接；对于支架(22)侧，套管(241)的一端与支架(22)连接、另一端通过轴承(242)与整平辊(23)的另一端连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖贵强，肖建洪，
申请(专利权)人：四川宏华源森织造印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：