一种圆度仪定位尺制造技术

技术编号:39371367 阅读:19 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种圆度仪定位尺,包括圆度仪转盘,所述圆度仪转盘顶部两侧均设置有安装板,所述安装板上固定连接有导向套,所述导向套内活动穿设有尺杆,两根所述尺杆相靠近的一端分别固定连接有第一定位尺和第二定位尺,所述第一定位尺和第二定位尺均为V形结构,所述尺杆与安装板之间设置有复位组件,两根所述尺杆之间设置有联动机构,所述联动机构用于驱使第一定位尺和第二定位尺同步张开,本实用新型专利技术通过第一定位尺和第二定位尺将测量工件定位夹紧,使得测量工件每次都能定位在圆度仪转盘的测量位置,保障测量工件定位的一致性,能快速、准确地把产品在仪器上找到正确的位置,提高工作效率,减少测量检测的调整时间。减少测量检测的调整时间。减少测量检测的调整时间。

【技术实现步骤摘要】
一种圆度仪定位尺


[0001]本技术涉及圆度仪定位
,具体为一种圆度仪定位尺。

技术介绍

[0002]圆度仪是一种利用回转轴法测量工件圆度误差的测量工具,其主要由主轴系统、立柱系统和控制系统等部分组成,其中,影响检测工件精度的因素主要来源于主轴系统的误差,为了提高圆度仪检测工件的精度,就需要能更加准确的检测到圆度仪轴系的误差,现行的圆度仪在检测产品圆度时,首先要把被测工件放在圆度仪的工作转盘上找正,然后让工件旋转进行测量,产品的定位是凭操作人员的经验感觉找正定位的,浪费时间、工作效率低。
[0003]经检索,有关圆度仪定位测量工件的技术已有专利文献公开,如中国专利公告号:CN202661060U公开了一种圆度仪产品测量用定位尺,所述的定位尺为Y形结构,并设置有圆弧形定位块;所述圆弧形定位块的内壁面与圆度仪转盘的外径面吻配,使所述的定位尺相对圆度仪转盘定位;所述定位尺的上端为用于放置被测产品并使被测产品定位的V形定位夹,所述的圆弧形定位块套置在所述定位尺的刻度尺。该方案通过Y形结构的定位尺能快速、准确地把产品在仪器上找到正确的位置,减少测量检测的调整时间,但是其通过一侧的定位尺无法将测量工件定位夹持固定,在圆度仪转盘带动测量工件转动时,测量工件受到圆度仪转盘离心力的作用容易从定位尺内脱离,从而影响圆度仪检测的工件圆度,易产生误差,因此,亟需设计一种圆度仪定位尺以解决上述问题,显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种圆度仪定位尺,通过第一定位尺和第二定位尺将测量工件定位夹紧,使得测量工件每次都能定位在圆度仪转盘的测量位置,保障测量工件定位的一致性,能快速、准确地把产品在仪器上找到正确的位置,提高工作效率,减少测量检测的调整时间。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种圆度仪定位尺,包括圆度仪转盘,所述圆度仪转盘顶部两侧均设置有安装板,所述安装板上固定连接有导向套,所述导向套内活动穿设有尺杆,两根所述尺杆相靠近的一端分别固定连接有第一定位尺和第二定位尺,所述第一定位尺和第二定位尺均为V形结构,所述尺杆与安装板之间设置有复位组件,两根所述尺杆之间设置有联动机构,所述联动机构用于驱使第一定位尺和第二定位尺同步张开,所述圆度仪转盘内部设置有升降机构,所述升降机构用于同步调节两个安装板的高度。
[0007]作为本技术优选的方案,所述复位组件包括固定套接于尺杆上的固定套环以及套设于尺杆上的第一复位弹簧,所述第一复位弹簧设置于固定套环与安装板之间。
[0008]作为本技术优选的方案,所述联动机构包括固定连接于两根尺杆相远离一端的移动板,所述移动板为L形结构,所述移动板的外壁上固定连接有铰接座,所述铰接座内
活动铰接有联动杆,两根所述联动杆远离铰接座的一端共同铰接有连接座,所述连接座的外侧固定连接有推杆,所述推杆一端固定连接有推板,所述推杆与圆度仪转盘之间设置有支撑件。
[0009]作为本技术优选的方案,所述支撑件包括活动套接于推杆外侧的滑套,所述滑套底部与圆度仪转盘顶部之间固定连接有伸缩杆。
[0010]作为本技术优选的方案,所述安装板的前端固定连接有滑动座,所述移动板与滑动座滑动连接。
[0011]作为本技术优选的方案,所述升降机构包括转动连接于圆度仪转盘内部的蜗杆,所述蜗杆一端延伸至圆度仪转盘的外部并固定连接有旋钮,所述圆度仪转盘的内部底端位于安装板处均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹套筒,所述圆度仪转盘顶部固定连接有与螺纹套筒位置对应的定位套,所述螺纹套筒顶端穿过定位套并与安装板底部固定连接,所述螺纹杆上固定套接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述蜗杆与圆度仪转盘之间设置有限位组件。
[0012]作为本技术优选的方案,所述定位套的内壁沿圆周方向等间距设置有四个限位块,所述螺纹套筒的外壁上竖直开设有四个与限位块位置对应的限位槽,所述限位块滑动连接于限位槽内。
[0013]作为本技术优选的方案,所述限位组件包括固定套接于蜗杆上的定位盘以及固定安装于圆度仪转盘外侧的固定板,所述固定板上活动穿设有两根移动杆,两根所述移动杆的顶端共同连接有拉板,两根所述移动杆的底端共同连接有定位块,所述定位块与定位块之间位于移动杆的外侧套设有第二复位弹簧,所述定位盘的外壁上沿圆周方向等间距开设有若干个卡槽,所述定位块底部设有与卡槽配合使用的卡块。
[0014]作为本技术优选的方案,所述第一定位尺的两侧均开设有避让槽,所述避让槽的宽度大于第二定位尺的宽度。
有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术通过测量人员通过联动机构用于将两个尺杆同步相互远离移动,使得第一定位尺和第二定位尺之间的间距扩大,从而便于将测量工件放置到圆度仪转盘顶部,并置于第一定位尺和第二定位尺之间,在测量人员松开联动机构后,通过复位组件的弹性作用用于推动第一定位尺和第二定位尺复位,通过第一定位尺和第二定位尺将测量工件定位夹紧,使得测量工件每次都能定位在圆度仪转盘的测量位置,保障测量工件定位的一致性,能快速、准确地把产品在仪器上找到正确的位置,提高工作效率,减少测量检测的调整时间;
[0017]2.本技术通过第一定位尺和第二定位尺均为V形结构,能够定位夹紧不同尺寸的测量工件,提高适用性,且通过第一定位尺的两侧均开设有避让槽,避让槽位于第一定位尺的端部设有开口,第二定位尺的两端可穿过第一定位尺的避让槽,将第二定位尺与第一定位尺相互交叉,适用于定位夹紧更小体积的测量工件,进一步提高适用范围;
[0018]3.本技术通过升降机构用于调节安装板、第一定位尺和第二定位尺的整体高度,能够一次性进行同步调节,操作方便,调节便捷性较高,将第一定位尺和第二定位尺置
于测量工件的最大直径处,能够达到最佳的定位夹紧效果,并且通过与限位组件的配合使用,用于升降机构不使用时进行锁紧,防止升降机构误操作影响定位夹持效果。
附图说明
[0019]图1为本技术一种圆度仪定位尺的整体结构示意图;
[0020]图2为本1中的A区结构放大示意图;
[0021]图3为本技术一种圆度仪定位尺的第一定位尺和第二定位尺结构示意图;
[0022]图4为本技术一种圆度仪定位尺的圆度仪转盘内部结构示意图;
[0023]图5为本技术一种圆度仪定位尺的升降机构结构示意图;
[0024]图6为本技术一种圆度仪定位尺的限位组件结构示意图;
[0025]图7为本技术一种圆度仪定位尺的联动机构部分结构示意图。
[0026]图中:1、圆度仪转盘;2、第一定位尺;201、避让槽;3、第二定位尺;4、尺杆;5、安装板;6、复位组件;601、固定套环;602、第一复位弹簧;7、联动机构;701、移动板;702、铰接座;703、联动杆;704、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆度仪定位尺,包括圆度仪转盘(1),其特征在于:所述圆度仪转盘(1)顶部两侧均设置有安装板(5),所述安装板(5)上固定连接有导向套(8),所述导向套(8)内活动穿设有尺杆(4),两根所述尺杆(4)相靠近的一端分别固定连接有第一定位尺(2)和第二定位尺(3),所述第一定位尺(2)和第二定位尺(3)均为V形结构,所述尺杆(4)与安装板(5)之间设置有复位组件(6),两根所述尺杆(4)之间设置有联动机构(7),所述联动机构(7)用于驱使第一定位尺(2)和第二定位尺(3)同步张开,所述圆度仪转盘(1)内部设置有升降机构(9),所述升降机构(9)用于同步调节两个安装板(5)的高度。2.根据权利要求1所述的一种圆度仪定位尺,其特征在于:所述复位组件(6)包括固定套接于尺杆(4)上的固定套环(601)以及套设于尺杆(4)上的第一复位弹簧(602),所述第一复位弹簧(602)设置于固定套环(601)与安装板(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种圆度仪定位尺,其特征在于:所述联动机构(7)包括固定连接于两根尺杆(4)相远离一端的移动板(701),所述移动板(701)为L形结构,所述移动板(701)的外壁上固定连接有铰接座(702),所述铰接座(702)内活动铰接有联动杆(703),两根所述联动杆(703)远离铰接座(702)的一端共同铰接有连接座(704),所述连接座(704)的外侧固定连接有推杆(706),所述推杆(706)一端固定连接有推板(708),所述推杆(706)与圆度仪转盘(1)之间设置有支撑件(707)。4.根据权利要求3所述的一种圆度仪定位尺,其特征在于:所述支撑件(707)包括活动套接于推杆(706)外侧的滑套(7071),所述滑套(7071)底部与圆度仪转盘(1)顶部之间固定连接有伸缩杆(7072)。5.根据权利要求3所述的一种圆度仪定位尺,其特征在于:所述安装板(5)的前端固定连接有滑动座(705),所述移动板(701)与滑动座(705)滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:邰大勇王科峰
申请(专利权)人:派姆特科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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