本实用新型专利技术公开了矿业设备技术领域的一种矿石加工用尾矿回水处理装置，滤网的顶部设置为污水室，滤网的底部设置为沉淀室，处理装置本体的左侧顶部设置有进水管，进水管的顶部左侧设置有进水口，进水管的右侧与处理装置本体之间设置有法兰盘，进水管的左侧设置有密封板；通过低速电机驱动而转动的传动杆，会带动螺旋叶片同时进行转动，而转动的螺旋叶片会起到传送的效果，这样避免污水中的污泥泥沙蓄积在进水管的内腔底部，从而在长时间后导致进水管堵塞；水泵在进行抽水时，由于在伸缩软管远离水泵的一端设置了泡沫浮板，通过泡沫浮板的浮力可使伸缩软管的抽水口始终位于水面上，从而避免了在抽水时再次导致水便浑浊。而避免了在抽水时再次导致水便浑浊。而避免了在抽水时再次导致水便浑浊。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工用尾矿回水处理装置
[0001]本技术涉及矿业设备
，具体为一种矿石加工用尾矿回水处理装置。
技术介绍
[0002]矿石尾矿是指在矿石分选作业中满足最低要求含量的部分称为尾矿，而尾矿在处理过程时通过都会对尾矿浆中的水进行净化分离处理，从而使尾矿浆中污水可以得到澄清、回收二次利用，但是现有的矿石加工用尾矿回水处理装置的进水管还是存在一些缺点如污水中含有的泥沙，在长时间后会慢慢的蓄积在进水管内部，从而造成进水管发生堵塞的现象，而且水泵的抽水管在对处理装置本体内处理后的污水进行抽离时，是从处理装置本体的内腔底部进行抽水，这样容易导致沉底的污泥泥沙再次导致污水发生浑浊，为此，我们提出一种矿石加工用尾矿回水处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种矿石加工用尾矿回水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种矿石加工用尾矿回水处理装置，包括处理装置本体，处理装置本体的内腔底部设置有滤网，滤网的顶部设置为污水室，滤网的底部设置为沉淀室，处理装置本体的左侧顶部设置有进水管，进水管的顶部左侧设置有进水口，进水管的右侧与处理装置本体之间设置有法兰盘，进水管的左侧设置有密封板，密封板的左侧设置有低速电机，低速电机的右侧贯穿密封板并延伸至进水管的内腔左侧设置有电机轴，电机轴的右侧设置有传动杆，传动杆的外壁从左至右设置有螺旋叶片，处理装置本体的右侧顶部设置有支撑板，支撑板的顶部设置有水泵，水泵的左侧设置有抽水管，抽水管的左侧设置有水管接头，水管接头远离抽水管的一端设置有伸缩软管，伸缩软管远离水管接头的一端设置有抽水口，伸缩软管远离水管接头的一端外壁设置有泡沫浮板，水泵的右侧设置有排水管，处理装置本体的底部设置有出水管，出水管上设置有控制阀。
[0006]进一步的：泡沫浮板设置为圆形泡沫浮板，且泡沫浮板的内壁与伸缩软管之间固定粘接，泡沫浮板的底部左右两侧均捆绑设置有配重块，且配重块的总重量小于泡沫浮板的浮力。
[0007]进一步的：出水管设置在处理装置本体的底部中心处，处理装置本体的内腔底部环绕设置有导流板。
[0008]进一步的：低速电机的顶部与底部右侧均设置有固定块，固定块与密封板之间均设置有螺栓。
[0009]进一步的：支撑板固定焊接设置在处理装置本体的右侧顶部，支撑板底部前后端面均设置有加固杆，且加固杆远离支撑板底部一端均与处理装置本体的右侧顶部固定焊接。
[0010]进一步的：水管接头设置为九十度直角水管转接头，水管接头与抽水管和伸缩软管的连接处均设置有橡胶密封垫圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该矿石加工用尾矿回水处理装置，含有一定污泥泥沙的污水在进入到进水管后，通过低速电机驱动而转动的传动杆，会带动螺旋叶片同时进行转动，而转动的螺旋叶片会起到传送的效果，这样避免污水中的污泥泥沙蓄积在进水管的内腔底部，从而在长时间后导致进水管堵塞；水泵在进行抽水时，由于在伸缩软管远离水泵的一端设置了泡沫浮板，通过泡沫浮板的浮力可使伸缩软管的抽水口始终位于水面上，并且可以随着水位的上升或者下降进行调节，从而避免了在抽水时再次导致水便浑浊。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术进水管内部结构示意图。
[0015]图中：1、处理装置本体；2、滤网；3、污水室；4、沉淀室；5、进水管；6、进水口；7、法兰盘；8、密封板；9、低速电机；10、固定块；11、螺栓；12、电机轴；13、传动杆；14、螺旋叶片；15、支撑板；16、水泵；17、抽水管；18、水管接头；19、伸缩软管；20、抽水口；21、泡沫浮板；22、配重块；23、排水管；24、出水管；25、控制阀；26、导流板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种矿石加工用尾矿回水处理装置，是指一种专门用于处理尾矿污水的装置，通过该装置可对尾矿污水进行分离和净化处理或者单独进行任意一项的处理，从而使尾矿污水达到排放的要求，包括处理装置本体1，处理装置本体1的内腔底部设置有滤网2，滤网2的顶部设置为污水室3，滤网2的底部设置为沉淀室4，当尾矿污水排放到处理装置本体1的内腔时，污水虽然在净化设备中已经经过净化处理，但是依旧会含有一定量的泥沙，此时污水中含有的泥沙会慢慢的向下沉淀，然后通过滤网2落入到沉淀室4中，处理装置本体1的左侧顶部设置有进水管5，进水管5的顶部左侧设置有进水口6，净化后的污水可通过进水口6排放到进水管5中，并通过进水管5排放到处理装置本体1的内腔，进水管5的右侧与处理装置本体1之间设置有法兰盘7，进水管5的左侧设置有密封板8，密封板8的左侧设置有低速电机9，低速电机9的右侧贯穿密封板8并延伸至进水管5的内腔左侧设置有电机轴12，电机轴12的右侧设置有传动杆13，传动杆13的外壁从左至右设置有螺旋叶片14，低速电机9通过电机轴12可带动传动杆13转动，而传动杆13转动时会带动螺旋叶片14进行转动，这样可避免污水中泥沙在长时间后导致进水管5发生堵塞，处理装置本体1的右侧顶部设置有支撑板15，支撑板15的顶部设置有水泵16，水泵16的左侧设置有抽水管17，抽水管17的左侧设置有水管接头18，水管接头18远离抽水管17的一端设
置有伸缩软管19，伸缩软管19远离水管接头18的一端设置有抽水口20，伸缩软管19远离水管接头18的一端外壁设置有泡沫浮板21，水泵16在开启后可通过抽水管17与伸缩软管19的配合，通过抽水口20对污水室3内的水进行抽出，而在进行抽水时，通过设置的泡沫浮板21可使抽水口20始终位于水的表面，这样在抽水时就不会导致污水室3的内的水再次发生浑浊的现象，水泵16的右侧设置有排水管23，水泵16抽出的水可通过排水管23排出，处理装置本体1的底部设置有出水管24，出水管24上设置有控制阀25，完成污水室3内抽水处理后，可开启控制阀25，这样沉淀室4剩余的水量会携带着沉底的泥沙一起从出水管24排出。
[0019]其中，优选的，泡沫浮板21设置为圆形泡沫浮板，且泡沫浮板21的内壁与伸缩软管19之间固定粘接，泡沫浮板21的底部左右两侧均捆绑设置有配重块22，且配重块22的总重量小于泡沫浮板21的浮力，这样设置通过配重块22的重量，使泡沫浮板21的底部始终朝下，也就是抽水口20始终处于水面内，从而方便抽水。
[0020]优选的，出水管24设置在处理装置本体1的底部中心处，处理装置本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用尾矿回水处理装置，包括处理装置本体（1），其特征在于：所述处理装置本体（1）的内腔底部设置有滤网（2），所述滤网（2）的顶部设置为污水室（3），所述滤网（2）的底部设置为沉淀室（4），所述处理装置本体（1）的左侧顶部设置有进水管（5），所述进水管（5）的顶部左侧设置有进水口（6），所述进水管（5）的右侧与处理装置本体（1）之间设置有法兰盘（7），所述进水管（5）的左侧设置有密封板（8），所述密封板（8）的左侧设置有低速电机（9），所述低速电机（9）的右侧贯穿密封板（8）并延伸至进水管（5）的内腔左侧设置有电机轴（12），所述电机轴（12）的右侧设置有传动杆（13），所述传动杆（13）的外壁从左至右设置有螺旋叶片（14），所述处理装置本体（1）的右侧顶部设置有支撑板（15），所述支撑板（15）的顶部设置有水泵（16），所述水泵（16）的左侧设置有抽水管（17），所述抽水管（17）的左侧设置有水管接头（18），所述水管接头（18）远离抽水管（17）的一端设置有伸缩软管（19），所述伸缩软管（19）远离水管接头（18）的一端设置有抽水口（20），所述伸缩软管（19）远离水管接头（18）的一端外壁设置有泡沫浮板（21），所述水泵（16）的右侧设置有排水管（23），所述处理装置本体（1）的底部设置有出水管（24），所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，张俊，隋长江，
申请(专利权)人：西部黄金克拉玛依哈图金矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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