一种液压远控的大型升降底座制造技术

技术编号:39370935 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种液压远控的大型升降底座,属于升降设备技术领域,包括底座下层,以及为底座上层的移动提供动力支撑的举升液缸,所述底座下层的一端设置有举升液缸,所述举升液缸的输出端与底座上层连接,所述底座下层另一端沿底座下层的水平延伸方向设置有支柱,所述支柱的上端通过转轴与底座上层活动连接,所述底座下层上位于举升液缸与支柱之间设置有便于支撑底座上层的旋转支撑装置,所述旋转支撑装置包括支撑座,所述支撑座的上端通过销轴与支撑块连接。该液压远控的大型升降底座可压远程操作,举升的稳定性更高。举升的稳定性更高。举升的稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压远控的大型升降底座


[0001]本技术属于升降设备
,具体涉及一种液压远控的大型升降底座。

技术介绍

[0002]液压修井装置修井模式在陆地油田和国外的海上油田已具备一定应用规模,液压修井装置相对于传统模块钻机或修井机在动管柱修井作业应用中具有一定的优势,不但机动性能好,而且操作简便,修井费用低间,应用领域广泛,与之相配套的作业工艺也很成熟。
[0003]现有技术的修井机举升装置,仅仅是通过液压缸对底座上的修井机进行举升,并没有支撑装置,可能导致举升时的稳定性较差。
[0004]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种液压远控的大型升降底座,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压远控的大型升降底座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压远控的大型升降底座,包括:
[0007]底座下层,以及为底座上层的移动提供动力支撑的举升液缸;
[0008]所述底座下层的一端设置有举升液缸,所述举升液缸的输出端与底座上层连接,所述底座下层另一端沿底座下层的水平延伸方向设置有支柱,所述支柱的上端通过转轴与底座上层活动连接;
[0009]所述底座下层上位于举升液缸与支柱之间设置有便于支撑底座上层的旋转支撑装置。
[0010]优选地,所述旋转支撑装置包括支撑座,所述支撑座的上端通过销轴与支撑块连接。
[0011]优选地,所述支撑座的一侧设置有旋转支撑液压缸,所述支撑液压缸的输出端设置有滑块。
[0012]优选地,所述滑块与连杆的一端销轴连接,所述连杆的另一端与支撑块销轴连接。
[0013]所述支撑座与旋转支撑液压缸同侧沿支撑座的延伸方向设置有便于滑块滑行的滑道。
[0014]优选地,所述底座下层与底座上层靠近举升液缸的一端设置有便于修井机移动的引桥。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]该液压远控的大型升降底座,得益于举升液缸、旋转支撑装置以及转轴的设置,操作员距离装置10M远的安全位置进行操控,举升液缸的伸长和收缩使底座上层围绕转轴进行转动,便于修井机从引桥上到达底座上层,避免直接由于液压缸的举升所产生的晃动对
举升的稳定性造成影响;
[0017]当修井机完全到达底座上层,旋转支撑液缸带动滑块沿滑道上升,使连杆带动支撑块沿支撑座转动,从而到达支撑座的上端顶住底座上层,使底座上层更加的稳固。该液压远控的大型升降底座可压远程操作,举升的稳定性更高。
附图说明
[0018]图1为本技术的低位状态结构示意图;
[0019]图2为本技术的高位状态结构示意图;
[0020]图3为本技术的旋转支撑装置低位状态示意图;
[0021]图4为本技术的旋转支撑装置高位状态示意图。
[0022]图中:1、引桥;2、底座下层;3、举升液缸;4、旋转支撑装置;5、底座上层;6、修井机;7、转轴;8、支承座;9、滑块;10、旋转支撑液缸;11、连杆;12、支撑块;13、滑道;14、支柱。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
[0025]本技术提供了如图1

图4所示的一种液压远控的大型升降底座;
[0026]底座下层2的一端设置有举升液缸3,举升液缸3的输出端与底座上层5连接,为了提高整体的举升稳定性,举升液缸3的数量根据底座上层5的大小决定,底座下层2另一端沿底座下层2的水平延伸方向设置有支柱14,支柱14的数量根据底座上层5的大小决定,支柱14的上端通过转轴7与底座上层5活动连接,通过举升液缸3的伸缩带动底座上层5通过转轴7。举升液缸3收缩,拉动底座上层5围绕支柱14向下转动,使底座上层5变成向下倾斜状态,底座下层2与底座上层5靠近举升液缸3的一端设置有便于修井机6移动的引桥1。
[0027]底座下层2上位于举升液缸3与支柱14之间设置有便于支撑底座上层5的旋转支撑装置4,旋转支撑装置4的数量根据底座上层5的大小设置,旋转支撑装置4包括支撑座8,支撑座8的上端通过销轴与支撑块12连接,支撑座8的一侧设置有旋转支撑液压缸10,支撑液压缸10的输出端设置有滑块9,滑块9与连杆11的一端销轴连接,连杆11的另一端与支撑块12销轴连接。修井机6完全移动到底座上层5上,举升液缸3伸长,推动底座上层5围绕支柱14向上转动,使底座上层5略微高于水平位置,支撑液压缸10伸长推动滑块9沿滑道13向上滑行,通过连杆11带动支撑块12围绕支撑座8向上翻转,工作人员控制举升液缸3略微下降,使底座上层5完全落在支撑块12上,底座上层5处于水平状态。
[0028]工作原理:
[0029]该水利工程地基检测装置,使用时,修井机6可沿斜坡倒车从地面底座上层5,移走引桥1,操作人员在距离设备10m的安全位置控制举升液缸3伸出将底座上层5和修井机6沿转轴7旋转升高至高于水平位置。旋转支撑装置采用曲柄滑块机构,操作人员控制旋转支撑液缸10伸出,顶着滑块9沿支承座8上的滑道13前进,通过连杆11顶着支撑块12旋转。操作人员控制举升液缸3缩回,将底座上层5落在旋转支撑装置4,达到水平状态,修井机离地高度
可达2.5m。
[0030]修井机作业完成后,操作人员首先控制举升液缸3伸出将底座上层5和修井机6沿转轴7旋转升高至高于水平位置,然后控制旋转支撑液缸10缩回,带动滑块9沿支承座8上的滑道13缩回,通过连杆11顶着支撑块12旋转,最后控制举升液缸3缩回将底座上层5和修井机6沿转轴7旋转升高至初始位置,将引桥1摆放在左边,修井机6可沿斜坡驶出井场。
[0031]以上所述,仅为技术较佳的具体实施方式,但技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内,根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压远控的大型升降底座 ,其特征在于,包括:底座下层(2),以及为底座上层(5)的移动提供动力支撑的举升液缸(3);所述底座下层(2)的一端设置有举升液缸(3),所述举升液缸(3)的输出端与底座上层(5)连接,所述底座下层(2)另一端沿底座下层(2)的水平延伸方向设置有支柱(14),所述支柱(14)的上端通过转轴(7)与底座上层(5)活动连接;所述底座下层(2)上位于举升液缸(3)与支柱(14)之间设置有便于支撑底座上层(5)的旋转支撑装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种液压远控的大型升降底座,其特征在于:所述旋转支撑装置(4)包括支撑座(8),所述支撑座(8)的上端通过销轴与支撑块(12)连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍正强李岳栋马向南郭奕李涛王天坤陈丽琴
申请(专利权)人:南阳二机石油装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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