布槽机构及染色机制造技术

本申请提供一种布槽机构及染色机。上述的布槽机构包括收容件以及调节装置。调节装置包括驱动组件、摆动板以及伸缩板，驱动组件设置于染色通道内，摆动板位于染色通道内并与驱动组件的动力输出端连接，伸缩板伸缩连接于摆动板，且伸缩板还与驱动组件的动力输出端连接，以使驱动组件用于驱动摆动板及伸缩板同步摆动，并使驱动组件用于驱动伸缩板伸缩于摆动板，伸缩板与染色通道的内壁形成过料通道。当布槽机构工作时，驱动组件驱动摆动板摆动，并驱动伸缩板伸缩于摆动板。如此，伸缩板在摆动板摆动时可伸缩于摆动板，使得伸缩板和摆动板组成板组的长度可调节，使得过料通道的最窄处可与不同厚度的布料适配，提高了布槽机构的通用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
布槽机构及染色机


[0001]本技术涉及染色机的
，特别是涉及一种布槽机构及染色机。

技术介绍

[0002]染色机包括染缸以及设置在染缸内的喷嘴、提布机构及布槽机构，布槽机构形成有染色通道，染色通道内收容有染色液，通过喷嘴和提布机构配合，使布料在染色通道内作环形的循环抽动，以使布料上色。
[0003]为了使布料顺畅地抽动，在染色通道内转动设置有调节板，调节板与染色通道的内壁形成过料通道，过料通道用于通过布料，通过调节板的转动来调节过料通道的最狭窄处的尺寸，以使过料通道的最狭窄处与布料的厚度适配。
[0004]传统技术中，例如公开号为CN212505434U的技术专利公开的技术方案，针对厚布，调节板的长度较短，使得过料通道较大并与厚布适配，但该过料通道用于做薄布时，过料通道的内壁与薄布之间的间隙过大，导致薄布会相互堆积并卡在过料通道内，进而导致布料无法顺利抽动；针对薄布，调节板的长度较长，使得过料通道较小并与薄布适配，但由于调节板过长，无论调节板转动到任何位置，过料通道的最窄出依然过窄，导致厚布无法顺畅通过该过料通道。
[0005]因此，传统的布槽机构仍然存在不足之处，亟需一种能够同时适配厚布和薄布的布槽机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种通用性较高的布槽机构及染色机。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0008]一种染色机，包括染缸、牵引机构以及布槽机构，牵引机构和布槽机构均设置于染缸内。r/>[0009]一种布槽机构，包括收容件以及调节装置，所述收容件形成有染色通道，所述调节装置包括驱动组件、摆动板以及伸缩板，所述驱动组件设置于所述染色通道内，所述摆动板位于所述染色通道内并与所述驱动组件的动力输出端连接，所述伸缩板伸缩连接于所述摆动板，且所述伸缩板还与所述驱动组件的动力输出端连接，以使所述驱动组件用于驱动所述摆动板及所述伸缩板同步摆动，并使所述驱动组件用于驱动所述伸缩板伸缩于所述摆动板；其中，所述伸缩板与所述染色通道的内壁形成过料通道。
[0010]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机以及传动结构，所述驱动电机安装于所述收容件，所述传动结构设置于所述染色通道内，所述传动结构与所述驱动电机的动力输出端连接，所述传动结构还分别与所述摆动板及所述伸缩板连接，以使所述驱动电机用于驱动所述摆动板及所述伸缩板同步摆动，并使所述驱动电机用于驱动所述伸缩板伸缩于所述摆动板。
[0011]在其中一个实施例中，所述传动结构包括传动轴、传动件、第一连杆以及第二连杆，所述传动轴位于所述染色通道内并与所述驱动电机的动力输出端连接，所述传动件连接于所述传动轴，所述第一连杆分别与所述传动件及所述摆动板连接，所述第二连杆分别与所述传动件及所述伸缩板连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述传动件为三角板结构，所述传动件具有第一端部、第二端部以及第三端部，所述第一端部连接于所述传动轴，所述第二端部连接于所述第一连杆，所述第三端部连接于所述第二连杆。
[0013]在其中一个实施例中，所述摆动板形成有滑动槽，所述伸缩板滑设于所述滑动槽内。
[0014]在其中一个实施例中，所述摆动板的两侧分别弯折形成有一滑动槽，所述伸缩板的两侧边缘分别滑设于两个所述滑动槽内。
[0015]在其中一个实施例中，所述调节装置还包括导向组件，所述导向组件包括导向块以及导柱，所述导向块固定连接于所述摆动板，所述导向块形成有导向孔，所述导柱固定连接于所述伸缩板，所述导柱穿设于所述导向孔内并与所述导向块滑动连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述驱动组件的动力输出端与所述导柱的一端固定连接，以使所述驱动组件的动力输出端通过所述导柱与所述伸缩板连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述伸缩板背离所述摆动板的一端为弧形结构。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0019]当布槽机构工作时，驱动组件驱动摆动板摆动，并驱动伸缩板伸缩于摆动板，以使伸缩板背离摆动板的一端与染色通道的内壁形成过料通道的最窄处与布料的厚度适配。如此，伸缩板在摆动板摆动时可伸缩于摆动板，使得伸缩板和摆动板组成板组的长度可调节，使得过料通道的最窄处可与不同厚度的布料适配，即过料通道的最窄处可与厚布及薄布适配，提高了布槽机构的通用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为一实施例的染色机结构示意图；
[0022]图2为图1所示的染色机的局部结构示意图；
[0023]图3为图1所示的染色机的布槽机构的结构示意图；
[0024]图4为图1所示的染色机的另一局部结构示意图；
[0025]图5为图1所示的染色机的调节装置的结构示意图；
[0026]图6为图1所示的染色机在另一角度的调节装置的结构示意图；
[0027]图7为图6所示的染色机的调节装置在A处的局部放大图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：
[0032]如图1及图2所示，一实施例的染色机10包括染缸10a、牵引机构10b以及布槽机构10c，牵引机构10b和布槽机构10c均设置于染缸10a内，牵引机构10b与布槽机构10c相邻设置，牵引机构10b用于驱动布料通过牵引机构10b的过料通道102。
[0033]如图2至图4所示，在其中一个实施例中，布槽机构10c包括收容件100以及调节装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布槽机构，包括收容件以及调节装置，所述收容件形成有染色通道，其特征在于，所述调节装置包括驱动组件、摆动板以及伸缩板，所述驱动组件设置于所述染色通道内，所述摆动板位于所述染色通道内并与所述驱动组件的动力输出端连接，所述伸缩板伸缩连接于所述摆动板，且所述伸缩板还与所述驱动组件的动力输出端连接，以使所述驱动组件用于驱动所述摆动板及所述伸缩板同步摆动，并使所述驱动组件用于驱动所述伸缩板伸缩于所述摆动板；其中，所述伸缩板与所述染色通道的内壁形成过料通道。2.根据权利要求1所述的布槽机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机以及传动结构，所述驱动电机安装于所述收容件，所述传动结构设置于所述染色通道内，所述传动结构与所述驱动电机的动力输出端连接，所述传动结构还分别与所述摆动板及所述伸缩板连接，以使所述驱动电机用于驱动所述摆动板及所述伸缩板同步摆动，并使所述驱动电机用于驱动所述伸缩板伸缩于所述摆动板。3.根据权利要求2所述的布槽机构，其特征在于，所述传动结构包括传动轴、传动件、第一连杆以及第二连杆，所述传动轴位于所述染色通道内并与所述驱动电机的动力输出端连接，所述传动件连接于所述传动轴，所述第一连杆分别与所述传动件及所述摆动板连接，所述第二连杆分别与所述传动件及所述伸缩板连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢万有，谢东涛，朱定坚，
申请(专利权)人：惠州泰纶纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：