便于更换的3D打印喷头制造技术

技术编号:39370566 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域的便于更换的3D打印喷头,包括活动座和喷头本体,所述活动座的前端设有安装套,所述安装套的两端分别固定连接有安装板,两个所述安装板相背离一侧的上下两端分别固定连接有耳板。与现有技术相比,通过设置的安装套、安装板和限位杆,便于打印喷头在安装过程中,首先将喷头本体底端贯穿支撑板滑动安装在安装套的后端内侧,然后通过安装板、耳板和限位杆向活动座前端移动,最后通过固定板实现安装套在活动座前端的固定,以便于更加稳定便捷的实现喷头本体在活动座和安装套之间的安装,解决了传统安装方式繁琐需要工具装配的问题。琐需要工具装配的问题。琐需要工具装配的问题。

【技术实现步骤摘要】
便于更换的3D打印喷头


[0001]本技术涉及3D打印机
,特别是涉及便于更换的3D打印喷头。

技术介绍

[0002]3D打印机是一种新型的打印设备,通过喷头的多方向移动将原料融化后喷出并进行粘合,能打印出三维的物体,打印喷头和输料管进行连接将原料喷出。
[0003]现有的3D打印喷头大多通过螺丝将其安装在活动座上的,在更换时,需要通过工具将螺丝从活动座上拧下,然后才能进行3D打印喷头的拆卸安装,该更换方式操作繁琐,严重影响了3D打印喷头的安装效率,并降低了打印效率,为此我们提出便于更换的3D打印喷头。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了便于更换的3D打印喷头,便于更加稳定便捷的实现喷头本体在活动座和安装套之间的安装,解决了传统安装方式繁琐需要工具装配的问题。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]便于更换的3D打印喷头,包括活动座和喷头本体,所述活动座的前端设有安装套,所述安装套的两端分别固定连接有安装板,两个所述安装板相背离一侧的上下两端分别固定连接有耳板,四个所述耳板的后端分别固定连接有限位杆,四个所述限位杆的后端均贯穿活动座,所述安装套和活动座相对一侧分别开设有与喷头本体相适配的安装槽,所述安装槽的底端设有与安装套固定连接的支撑板,所述支撑板的上表面开设有圆孔,所述活动座的上表面内侧滑动安装有固定板,所述固定板的底端与顶端两个限位杆相贴合,所述固定板的上表面内侧螺纹贯穿有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆的底端螺纹安装于活动座的顶端内侧。
[0007]在进一步的技术方案中,所述喷头本体的上表面固定连接有固定套,所述固定套的上表面固定连接有锥形套,所述固定套的外侧螺纹安装有连接套,所述连接套的顶部内侧固定连接有限位卡套。
[0008]在进一步的技术方案中,所述固定板下表面的两端分别设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别固定连接有垫块。
[0009]在进一步的技术方案中,所述固定板的下表面开设有两个与限位杆顶端外侧相适配的弧形槽,所述弧形槽的内侧固定连接有胶垫。
[0010]在进一步的技术方案中,四个所述耳板的后表面分别开设有固定槽,四个所述限位杆的前端分别固定安装于固定槽内。
[0011]在进一步的技术方案中,所述锥形套和限位卡套之间存在有上大下小的间隙。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、与现有技术相比,通过设置的安装套、安装板和限位杆,便于打印喷头在安装过
程中,首先将喷头本体底端贯穿支撑板滑动安装在安装套的后端内侧,然后通过安装板、耳板和限位杆向活动座前端移动,最后通过固定板实现安装套在活动座前端的固定,以便于更加稳定便捷的实现喷头本体在活动座和安装套之间的安装,解决了传统安装方式繁琐需要工具装配的问题。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置的连接套和固定套,便于该打印喷头在使用过程中,首先将输料管套接在锥形套的外侧,接着通过固定套和连接套的螺纹连接带动限位卡套向下移动实现输料管在喷头本体的顶端的安装,以便于提高喷头本体在活动座上的安装效率,避免影响喷头本体3D打印的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例安装板的结构示意图;
[0017]图3是本技术实施例安装套的结构示意图;
[0018]图4是本技术实施例活动座剖视的结构示意图;
[0019]图5是本技术实施例连接套剖视的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、活动座;2、喷头本体;3、安装套;4、安装板;5、耳板;6、固定板;7、一号螺纹杆;8、连接套;9、限位杆;10、支撑板;11、限位卡套;12、弹簧;13、固定套;14、锥形套。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例:
[0024]如图1

图5所示,便于更换的3D打印喷头,包括活动座1和喷头本体2,活动座1的前端设有安装套3,和活动座1配合实现喷头本体2前后两端的限位固定,安装套3的两端分别固定连接有安装板4,实现安装套3与四个耳板5之间的连接,两个安装板4相背离一侧的上下两端分别固定连接有耳板5,以便于通过四个限位杆9实现安装套3在活动座1前端位置的固定,四个耳板5的后端分别固定连接有限位杆9,与固定板6配额和实现安装套3在活动座1前端的安装,四个限位杆9的后端均贯穿活动座1,安装套3和活动座1相对一侧分别开设有与喷头本体2相适配的安装槽,实现了喷头本体2的存放,安装槽的底端设有与安装套3固定连接的支撑板10,实现了喷头本体2的安装,支撑板10的上表面开设有圆孔,避免影响喷头本体2的喷涂打印,活动座1的上表面内侧滑动安装有固定板6,固定板6的底端与顶端两个限位杆9相贴合,固定板6的上表面内侧螺纹贯穿有一号螺纹杆7,一号螺纹杆7的底端螺纹安装于活动座1的顶端内侧,实现了固定板6在活动座1顶端内侧的位置固定并对限位杆9实现夹持,喷头本体2的上表面固定连接有固定套13,固定套13的上表面固定连接有锥形套14,以便于实现输料管的套接,固定套13的外侧螺纹安装有连接套8,与固定套13螺纹连接可以带动限位卡套11挤压锥形套14外侧的输料管,连接套8的顶部内侧固定连接有限位卡套11,固定板6下表面的两端分别设有弹簧12,弹簧12的上下两端分别固定连接有垫块,可以带动固定板6向下移动初步实现对限位杆9的固定,固定板6的下表面开设有两个与限位杆9顶端外侧相适配的弧形槽,弧形槽的内侧固定连接有胶垫,增大限位杆9与固定板6之间
的摩擦力,四个耳板5的后表面分别开设有固定槽,四个限位杆9的前端分别固定安装于固定槽内,保证了限位杆9安装的牢固性,锥形套14和限位卡套11之间存在有上大下小的间隙,以便于更加稳定的实现对输料管的安装夹持。
[0025]上述技术方案的工作原理如下:
[0026]首先将喷头本体2放置在安装套3内的支撑板10上,接着向后推动安装板4带动安装套3和喷头本体2向后移动,安装板4移动还会通过四个耳板5带动四个限位杆9向后移动,当安装板4与活动座1前表面接触时,停止移动实现了喷头本体2在安装套3和活动座1内的夹持,并且固定板6会在弹簧12的作用下实现限位杆9在活动座1内的固定,以便于喷头本体2可以更稳定的实现在喷头本体2内的安装,随后通过一号螺纹杆7提高喷头本体2在安装套3和活动座1之间安装的牢固性,最后将输料管套接在锥形套14的顶端外侧,并转动连接套8带动限位卡套11实现输料管在喷头本体2顶端的安装。
[0027]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于更换的3D打印喷头,包括活动座(1)和喷头本体(2),其特征在于:所述活动座(1)的前端设有安装套(3),所述安装套(3)的两端分别固定连接有安装板(4),两个所述安装板(4)相背离一侧的上下两端分别固定连接有耳板(5),四个所述耳板(5)的后端分别固定连接有限位杆(9),四个所述限位杆(9)的后端均贯穿活动座(1),所述安装套(3)和活动座(1)相对一侧分别开设有与喷头本体(2)相适配的安装槽,所述安装槽的底端设有与安装套(3)固定连接的支撑板(10),所述支撑板(10)的上表面开设有圆孔,所述活动座(1)的上表面内侧滑动安装有固定板(6),所述固定板(6)的底端与顶端两个限位杆(9)相贴合,所述固定板(6)的上表面内侧螺纹贯穿有一号螺纹杆(7),所述一号螺纹杆(7)的底端螺纹安装于活动座(1)的顶端内侧。2.根据权利要求1所述的便于更换的3D打印喷头,其特征在于:所述喷头本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆新泉
申请(专利权)人:常州市响蓝广告有限公司
类型:新型
国别省市:

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