一种双层耐高温保温通风管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层耐高温保温通风管道，包括外管与内管，所述外管为聚乙烯保温材料管道，所述内管为碳化硅材料管道，所述外管弧形内壁设有环形槽，所述外管端面设有多个与环形槽连通的插入口，所述内管弧形外壁固定设有多块限位块，多块所述限位块外壁均设有第一挤压槽，所述第一挤压槽内通过第一上顶机构设有限位杆，所述外管端面设有多个与限位杆对应且与环形槽连通的限位孔，所述环形槽内底壁设有多个与插入口对应的第二挤压槽。本实用新型专利技术通过设置环形槽、插入口、限位杆、第一上顶机构与限位孔等，能借助上述组件实现外管与内管之间的便捷拆装，为装置使用提供一定便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种双层耐高温保温通风管道


[0001]本技术涉及通风管道
，尤其涉及一种双层耐高温保温通风管道。

技术介绍

[0002]通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料。
[0003]传统通风管道多为单层设计，在社会逐步发展的现如今，多数通风管道基本采用双层设计，借助内层管道实现耐高温功能，借助外层管道实现保温功能，从而保证其在实际运用过程中的实用性，但是在现有技术中存在双层管道之间的拆装不便利问题，更换需整体更换，在发生损坏且对其更换的时候存在成本高的问题，所以需要针对上述问题来重新设计一种双层耐高温保温通风管道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层耐高温保温通风管道，其通过设置环形槽、插入口、限位杆、第一上顶机构与限位孔等，能借助上述组件实现外管与内管之间的便捷拆装，为装置使用提供一定便利性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双层耐高温保温通风管道，包括外管与内管，所述外管为聚乙烯保温材料管道，所述内管为碳化硅材料管道，所述外管弧形内壁设有环形槽，所述外管端面设有多个与环形槽连通的插入口，所述内管弧形外壁固定设有多块限位块，多块所述限位块外壁均设有第一挤压槽，所述第一挤压槽内通过第一上顶机构设有限位杆，所述外管端面设有多个与限位杆对应且与环形槽连通的限位孔，所述环形槽内底壁设有多个与插入口对应的第二挤压槽，多个所述第二挤压槽内均通过第二上顶机构设有顶杆。
[0007]优选地，所述第一上顶机构包括设置在第一挤压槽内的第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与限位杆底壁以及第一挤压槽内底壁弹性连接。
[0008]优选地，所述第二上顶机构包括设置在第二挤压槽内的第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与顶杆底壁以及第二挤压槽内底壁弹性连接。
[0009]优选地，所述限位块与环形槽垂直高度相同，所述限位块外壁与环形槽内壁均光滑设置。
[0010]优选地，所述插入口、限位孔、限位块与限位杆等组件数量均为四，所述插入口、限位孔、限位块与限位杆等组件均周向等间距分布。
[0011]优选地，所述内管远离限位块的一端弧形内壁设有拨动槽，所述拖拽槽呈环形状。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置环形槽、插入口、限位杆、第一上顶机构与限位孔等，能借助上述组件实现外管与内管之间的便捷拆装，为装置使用提供一定便利性。
[0014]2、通过设置限位杆与第二上顶机构，能借助第二弹簧被顶至插入口内的限位杆实现对限位块的限位，设置二级保护避免限位杆与限位孔脱离之后内管发生的脱离事件。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双层耐高温保温通风管道的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种双层耐高温保温通风管道的横剖结构示意图；
[0017]图3为图2的A处结构放大示意图；
[0018]图4为第二上顶机构结构示意图。
[0019]图中：1外管、2内管、3插入口、4限位孔、5顶杆、6限位块、7环形槽、8第一挤压槽、9限位杆、10第一弹簧、11第二挤压槽、12第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种双层耐高温保温通风管道，包括外管1与内管2，外管1为聚乙烯保温材料管道，内管2为碳化硅材料管道，外管1弧形内壁设有环形槽7，外管1端面设有多个与环形槽7连通的插入口3，内管2弧形外壁固定设有多块限位块6，多块限位块6外壁均设有第一挤压槽8，第一挤压槽8内通过第一上顶机构设有限位杆9，外管1端面设有多个与限位杆9对应且与环形槽7连通的限位孔4，环形槽7内底壁设有多个与插入口3对应的第二挤压槽11，多个第二挤压槽11内均通过第二上顶机构设有顶杆5。
[0022]第一上顶机构包括设置在第一挤压槽8内的第一弹簧10，第一弹簧10两端分别与限位杆9底壁以及第一挤压槽8内底壁弹性连接。
[0023]第二上顶机构包括设置在第二挤压槽11内的第二弹簧12，第二弹簧12两端分别与顶杆5底壁以及第二挤压槽11内底壁弹性连接。
[0024]限位块6与环形槽7垂直高度相同，限位块6外壁与环形槽7内壁均光滑设置。
[0025]插入口3、限位孔4、限位块6与限位杆9等组件数量均为四，插入口3、限位孔4、限位块6与限位杆9等组件均周向等间距分布。
[0026]内管2远离限位块6的一端弧形内壁设有拨动槽，拖拽槽呈环形状。
[0027]本技术使用时，外管1起到保温作用，内管2起到内高温作用，外管1与内管2安装状态如图1所示，在对二者进行拆卸的时候，首先需要按压处于限位孔4内的限位杆9，使限位杆9与限位孔4脱离，随后按压处于插入口3内的顶杆5，使其压缩第二弹簧12并进入第二挤压槽11内，随即借助内管2一端内壁的拨动槽来拨动内管2，使其带动限位块6旋转至插入口3位置，此时相对外管1横移内管2即可解除二者的连接，实现便捷拆卸，从而便于对其进行检修维护或者更换操作等。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层耐高温保温通风管道，包括外管(1)与内管(2)，其特征在于，所述外管(1)为聚乙烯保温材料管道，所述内管(2)为碳化硅材料管道，所述外管(1)弧形内壁设有环形槽(7)，所述外管(1)端面设有多个与环形槽(7)连通的插入口(3)，所述内管(2)弧形外壁固定设有多块限位块(6)，多块所述限位块(6)外壁均设有第一挤压槽(8)，所述第一挤压槽(8)内通过第一上顶机构设有限位杆(9)，所述外管(1)端面设有多个与限位杆(9)对应且与环形槽(7)连通的限位孔(4)，所述环形槽(7)内底壁设有多个与插入口(3)对应的第二挤压槽(11)，多个所述第二挤压槽(11)内均通过第二上顶机构设有顶杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种双层耐高温保温通风管道，其特征在于，所述第一上顶机构包括设置在第一挤压槽(8)内的第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)两端分别与限位杆(9)底壁以...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙知山，方学爱，
申请(专利权)人：青岛瑞信泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：