一种挖掘机端盖加工用钻孔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及挖掘机端盖加工技术领域，且公开了一种挖掘机端盖加工用钻孔结构，包括钻孔装置主体，所述钻孔装置主体的顶部内表面固定安装有电动伸缩杆，所述推板的底部外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有钻头，所述钻孔装置主体的内表面活动安装有隔板，所述推板的外表面固定安装有两个固定杆，所述钻孔装置主体的内表面转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个夹板。该挖掘机端盖加工用钻孔结构，通过转动摇杆使双向螺纹杆带动夹板将零件夹紧固定，启动电动伸缩杆使推板带动电机和固定杆向下移动，隔板向下移动对钻孔时产生的碎屑进行阻隔，从而可以对钻孔时产生的碎屑进行阻隔，防止员工受伤。止员工受伤。止员工受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机端盖加工用钻孔结构


[0001]本技术涉及挖掘机端盖加工
，具体为一种挖掘机端盖加工用钻孔结构。

技术介绍

[0002]挖掘机端盖是挖掘机的一个重要组成部分，它位于挖掘机前端，挖掘机端盖上通常设有散热片和散热孔，用于散热器的安装，散热器通过与空气接触，将发动机产生的热量散发出去，保证发动机在高温环境下正常工作，再生产挖掘机端盖的时候需要通过钻孔装置进行钻孔，钻孔装置可以有效的对挖掘机端盖进行钻孔。
[0003]此类相关装置可参考专利号202222503824.3，此专利可以防止材料出现偏移，便于对需要加工的材料进行限位的目的，但对端盖进行钻孔的时候会产生大量的碎屑，碎屑会到处飞溅，碎屑容易飞溅进员工的眼睛里导致员工受伤，对此提出一种挖掘机端盖加工用钻孔结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挖掘机端盖加工用钻孔结构，以解决上述
技术介绍
中提到的对端盖进行钻孔的时候会产生大量的碎屑，碎屑会到处飞溅，碎屑容易飞溅进员工的眼睛里导致员工受伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘机端盖加工用钻孔结构，包括钻孔装置主体，所述钻孔装置主体的顶部内表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部外表面固定安装有推板，所述推板的底部外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有钻头，所述钻孔装置主体的内表面活动安装有隔板，所述推板的外表面固定安装有两个固定杆，且两个所述固定杆的外表面均与隔板的外表面相连接，所述钻孔装置主体的内表面转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个夹板。
[0006]优选的，所述钻孔装置主体的内表面固定安装有吸尘管，所述钻孔装置主体的外表面固定安装有吸尘器，所述吸尘器的输入端固定连通有输入管，且所述输入管远离吸尘器的一端与吸尘管的内表面相连通，所述吸尘器的输出端固定连通有输出管，且所述输出管远离吸尘器的一端与钻孔装置主体的内表面相连通，所述钻孔装置主体的内表面活动安装有抽箱。
[0007]优选的，所述钻孔装置主体的内表面开设有滑槽，且所述滑槽的内表面与两个夹板的外表面相贴合。
[0008]采用上述技术方案，通过设置滑槽可以限制住两个夹板，使两个夹板不会跟着双向螺纹杆旋转。
[0009]优选的，所述隔板的内表面固定安装有透明板。
[0010]采用上述技术方案，通过设置透明板可以方便观察钻孔装置主体内部的钻孔情
况。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆的右侧外表面固定安装有摇杆，所述抽箱的右侧外表面固定安装有拉手。
[0012]采用上述技术方案，通过转动摇杆可以带动双向螺纹杆旋转，从而可以方便转动双向螺纹杆，拉动拉手可以带动抽箱移动，从而可以方便移动抽箱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该挖掘机端盖加工用钻孔结构，通过转动摇杆使双向螺纹杆带动夹板将零件夹紧固定，启动电动伸缩杆使推板带动电机和固定杆向下移动，隔板向下移动对钻孔时产生的碎屑进行阻隔，从而可以对钻孔时产生的碎屑进行阻隔，防止员工受伤。
[0015]2、该挖掘机端盖加工用钻孔结构，通过启动吸尘器使吸尘管将碎屑输送进输入管里，输入管通过输出管将碎屑输送进抽箱里，再将抽箱里的碎屑清理掉，从而可以对钻孔时产生的碎屑进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术结构左视剖视立体示意图；
[0018]图3为本技术结构正视剖视立体示意图。
[0019]图中：1、钻孔装置主体；2、电动伸缩杆；3、推板；4、电机；5、钻头；6、隔板；7、固定杆；8、双向螺纹杆；9、夹板；10、吸尘管；11、吸尘器；12、输出管；13、输入管；14、抽箱；15、透明板；16、摇杆；17、拉手。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请结合参阅图 1
‑
3，
[0022]将需要打孔的零件放置在钻孔装置主体1内部，使零件位于两个夹板9中间，钻孔装置主体1的内表面转动设置有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的右侧外表面固定安装有摇杆16，顺时针转动摇杆16，顺时针旋转的摇杆16带动双向螺纹杆8顺时针旋转，两个夹板9与双向螺纹杆8螺纹连接，使顺时针旋转的双向螺纹杆8带动两个夹板9相互靠近，钻孔装置主体1的内表面开设有滑槽，滑槽可以限制住两个夹板9，使两个夹板9不会被双向螺纹杆8带动旋转，两个相互靠近的夹板9将零件夹紧固定，钻孔装置主体1的顶部内表面固定安装有电动伸缩杆2，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底部外表面固定安装有推板3，电动伸缩杆2推动推板3向下移动，推板3的底部外表面固定安装有电机4，向下移动的推板3带动电机4向下移动，电机4的输出端固定安装有钻头5，向下移动的电机4带动钻头5向下移动，推板3的外表面固定安装有两个固定杆7，向下移动的推板3带动两个固定杆7向下移动，钻孔装置主
体1的内表面活动安装有隔板6，固定杆7与隔板6相连接，使向下移动的固定杆7带动隔板6向下移动，使零件被隔板6阻隔在钻孔装置主体1内部，启动电机4，电机4带动钻头5旋转，使钻头5对零件进行钻孔，钻孔产生的碎屑都被隔板6阻隔下来，隔板6的内表面固定安装有透明板15，可以通过透明板15观察钻孔装置主体1内部的情况，停止电机4，控制电动伸缩杆2带动推板3向上移动，向上移动的推板3带动电机4向上移动，向上移动电机4带动钻头5向上移动，向上移动的推板3带动固定杆7向上移动，使向上移动的固定杆7带动隔板6向上移动，再逆时针转动摇杆16，逆时针旋转的摇杆16带动双向螺纹杆8逆时针旋转，逆时针旋转的双向螺纹杆8带动两个夹板9相互远离，就可以零件取出，从而可以对钻孔时产生的碎屑进行阻隔，防止员工受伤。
[0023]工作原理：将需要打孔的零件放置在两个夹板9中间，转动摇杆16使双向螺纹杆8带动两个夹板9相互靠近，两个夹板9将零件夹紧固定，启动电动伸缩杆2使推板3向下移动，推板3带动电机4向下移动，使钻头5向下移动，推板3带动两个固定杆7向下移动，固定杆7带动隔板6向下移动，使隔板6对钻孔时产生的碎屑进行阻隔，停止电机4，控制电动伸缩杆2带动推板3向上移动，使电机4带动钻头5向上移动，固定杆7带动隔板6向上移动，再反向转动摇杆16使双向螺纹杆8反向旋转，双向螺纹杆8带动夹板9远离零件，从而可以对钻孔时产生的碎屑进行阻隔，防止员工受伤。
[0024]与相关技术相比较，本技术提供的一种挖掘机端盖加工用钻孔结构具有如下有益效果：从而可以对钻孔时产生的碎屑进行阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机端盖加工用钻孔结构，包括钻孔装置主体（1），其特征在于：所述钻孔装置主体（1）的顶部内表面固定安装有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的底部外表面固定安装有推板（3），所述推板（3）的底部外表面固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定安装有钻头（5），所述钻孔装置主体（1）的内表面活动安装有隔板（6），所述推板（3）的外表面固定安装有两个固定杆（7），且两个所述固定杆（7）的外表面均与隔板（6）的外表面相连接，所述钻孔装置主体（1）的内表面转动设置有双向螺纹杆（8），所述双向螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有两个夹板（9）。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机端盖加工用钻孔结构，其特征在于：所述钻孔装置主体（1）的内表面固定安装有吸尘管（10），所述钻孔装置主体（1）的外表面固定安装有吸尘器（11），所述吸尘器（11）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：管振啸，刘兰训，刘国栋，
申请(专利权)人：山东固瑞克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：