一种胶片压花防粘连装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶片压花防粘连装置，包括主体支架，所述主体支架的上部中间沿竖直方向固定设置有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端贯穿所述主体支架的顶板并与压花辊支架的顶部中间固定连接；所述主体支架上沿所述驱动气缸对称的滑动设置有两个导向杆，两个所述导向杆的下端均与所述压花辊支架的顶部固定连接，所述压花辊支架的底部转动设置有压花辊。本实用新型专利技术可实现对胶片的自动压花作业，提高胶片美观性能的同时，避免后续码放时出现相邻胶片发生粘连导致生产成本增高的情况。并且本实用新型专利技术可通过旋转导向杆锁母调节导向杆以及压花辊的移动距离，进而实现对压花深浅度的快速调节。度的快速调节。度的快速调节。

【技术实现步骤摘要】
一种胶片压花防粘连装置


[0001]本技术涉及胶片生产设备
，尤其涉及一种胶片压花防粘连装置。

技术介绍

[0002]由于塑胶产业发展，产品所需物料越来越多，胶片种类越来越多，部分胶片存在粘连问题。胶片生产出来需要人工一片压一片的把胶片码放在托盘上码到所需的高度入库，需要用胶片时人工一片一片揭胶片时特别费力，有时好多片胶片粘连在一起揭不开无法使用，这时只能把胶片放入密炼机里二次反炼。为了解决胶片粘连问题，只能每一层胶片垫一张隔离纸把胶片隔离开防止粘连，这样费时费力。使用时还得把隔离纸一层一层揭开特别麻烦，还增加了生产成本。因此胶片压花工艺应用而生，通过对胶片进行压花一方面可提高胶片的美观性能，另外可有效避免胶片粘连的情况发生，但是现阶段胶片压花作业过程中无法根据产品的加工需求对压花深度进行快速调节，而且当需要更换压花样式时需要对整个压花辊进行拆装，操作费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种胶片压花防粘连装置，解决上述
技术介绍
提到的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种胶片压花防粘连装置，包括主体支架，所述主体支架的上部中间沿竖直方向固定设置有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端贯穿所述主体支架的顶板并与压花辊支架的顶部中间固定连接；所述主体支架上沿所述驱动气缸对称的滑动设置有两个导向杆，两个所述导向杆的下端均与所述压花辊支架的顶部固定连接，所述压花辊支架的底部转动设置有压花辊。
[0006]进一步的，所述主体支架的上部设置有用于控制所述驱动气缸的电磁阀。
[0007]进一步的，所述主体支架的上部对称的设置有两个导向杆轴承，所述导向杆轴承为直线轴承，两个所述导向杆分别与两个所述导向杆轴承滑动配合。
[0008]进一步的，所述主体支架的上部分别在两个所述导向杆的外部套设有导向杆高度调节支架，各所述导向杆的上半部的外周壁上开设有外螺纹，并在位于所述导向杆高度调节支架上部的部位设置有与其螺纹连接的导向杆锁母。
[0009]进一步的，所述压花辊的两端与所述压花辊支架的连接部位设置有压花辊轴承。
[0010]进一步的，所述压花辊包括主辊体和两个对称设置在所述主辊体外部的压花体，所述主辊体的两端分别设置有与所述压花辊支架转动连接的连接端，所述主辊体的外周壁上对称开设有两个定位凹槽；两个所述压花体的截面为半圆弧形并且内壁轮廓与所述主辊体的外壁轮廓相适配，两个所述压花体的内周壁上均设置有与所述定位凹槽相适配的定位凸起，两个所述压花体的两端均在各所述连接端的外部设置有半圆弧形的连接套，位于同一端的两个连接套与所述连接端之间通过连接螺栓相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术可实现对胶片的自动压花作业，提高胶片美观性能的同时，避免后续码放时出现相邻胶片发生粘连导致生产成本增高的情况。并且本技术可通过旋转导向杆锁母调节导向杆以及压花辊的移动距离，进而实现对压花深浅度的快速调节。另外本技术在更换压花纹路时无需拆卸和安装整个压花辊，省时省力，操作便捷。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术实施例一整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例二中的压花辊结构示意图；
[0016]图3为图2的左视图；
[0017]图4为图2中A－A向剖视图。
[0018]附图标记说明：1、驱动气缸；2、导向杆；3、导向杆锁母；4、导向杆高度调节支架；5、导向杆轴承；6、压花辊轴承；7、压花辊；7－1、主辊体；7－2、压花体；7－3、连接端；7－4、定位凹槽；7－5、定位凸起；7－6、连接套；7－7、连接螺栓；8、电磁阀；9、主体支架；10、压花辊支架。
具体实施方式
[0019]如图1所示，一种胶片压花防粘连装置，包括主体支架9，所述主体支架9的上部中间沿竖直方向固定安装有驱动气缸1，并且所述主体支架9的上部安装有用于控制所述驱动气缸1动作的电磁阀8。所述驱动气缸1的伸缩端贯穿所述主体支架9的顶板并与压花辊支架10的顶部中间固定连接。
[0020]所述主体支架9上沿所述驱动气缸1对称的滑动安装有两个导向杆2，两个所述导向杆2的下端均与所述压花辊支架10的顶部固定连接。在本实施例中，所述主体支架9的上部对称的安装有两个导向杆轴承5，所述导向杆轴承5为直线轴承，两个所述导向杆2分别与两个所述导向杆轴承5滑动配合。另外，所述主体支架9的上部分别在两个所述导向杆2的外部套设有导向杆高度调节支架4，各所述导向杆2的上半部的外周壁上开设有外螺纹，并在位于所述导向杆高度调节支架4上部的部位安装有与其螺纹连接的导向杆锁母3。
[0021]所述压花辊支架10的底部转动安装有压花辊7，所述压花辊7的两端与所述压花辊支架10的连接部位安装有压花辊轴承6。
[0022]本实施例在工作时，电动阀控制驱动气缸伸长从而带动导向杆2、压花辊支架10以及压花辊同时下降，当导向杆2上的导向杆锁母与导向杆高度调节支架的上端接触时停止运动，此时压花辊的底部与胶片紧密接触并随着胶片的移动进行旋转从而使其压花纹路印在胶片上，提高胶片美观性能的同时避免后续码放时出现相邻胶片发生粘连的情况。另外本实施例可通过旋转导向杆锁母调节导向杆以及压花辊的移动距离，进而实现对压花深浅度的快速调节。
[0023]实施例二
[0024]本实施例在不改变实施例一的其他结构的前提下，只对实施一中压花辊7的具体结构进行改进。如图2－图4所示，所述压花辊7包括主辊体7－1和两个对称的可拆卸的安装
在所述主辊体7－1外部的压花体7－2。所述主辊体7－1的两端分别设置有与所述压花辊支架10转动连接的连接端7－3，两个所述连接端6分别通过所述压花辊轴承6与所述压花辊支架10转动连接。所述主辊体7－1的外周壁上对称开设有两个定位凹槽7－4。两个所述压花体7－2的截面为半圆弧形并且内壁轮廓与所述主辊体7－1的外壁轮廓相适配，两个所述压花体7－2的内周壁上均设置有与所述定位凹槽7－4相适配的定位凸起7－5，两个所述压花体7－2的两端均在各所述连接端7－3的外部设置有半圆弧形的连接套7－6，位于同一端的两个连接套7－6与所述连接端7－3之间通过连接螺栓7－7相连接。
[0025]本实施例在工作时，通过压花体的纹路压印在胶片上，当需要更换压花纹路时，本实施例只需将两个连接套与连接端之间的连接螺栓拆下，即可将压花体从主辊体上拆下，然后选取不同纹路的压花体后，将两个压花体上的定位凸起与主辊体上的定位凹槽相配合，时两个连接套与连接端之间用于安装连接螺栓的通孔相互对正，然后安装连接螺栓并拧紧即可实现对压花纹路的快速更换，无需拆卸和安装整个压花辊，省时省力，操作便捷。
[0026]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶片压花防粘连装置，其特征在于：包括主体支架，所述主体支架的上部中间沿竖直方向固定设置有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端贯穿所述主体支架的顶板并与压花辊支架的顶部中间固定连接；所述主体支架上沿所述驱动气缸对称的滑动设置有两个导向杆，两个所述导向杆的下端均与所述压花辊支架的顶部固定连接，所述压花辊支架的底部转动设置有压花辊。2.根据权利要求1所述的胶片压花防粘连装置，其特征在于：所述主体支架的上部设置有用于控制所述驱动气缸的电磁阀。3.根据权利要求1所述的胶片压花防粘连装置，其特征在于：所述主体支架的上部对称的设置有两个导向杆轴承，所述导向杆轴承为直线轴承，两个所述导向杆分别与两个所述导向杆轴承滑动配合。4.根据权利要求3所述的胶片压花防粘连装置，其特征在于：所述主体支架的上部分别在两个所述导向杆的外部套设有导向杆高度调...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩胜垒，高贺勇，高贺昌，吕国恒，张建松，
申请(专利权)人：华美节能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：