一种高效反应的钛渣酸解锅制造技术

技术编号:39369480 阅读:23 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术涉及钛渣酸解装置技术领域,具体地说就是一种高效反应的钛渣酸解锅,包括酸解锅主体,所述酸解锅主体的内部设有搅拌部分,所述搅拌部分包括搅拌轴和与搅拌轴固连的搅拌桨,所述搅拌轴的上部连接有供液滑环,搅拌轴的内部设有进液腔,进液腔的下部连接有水平的布液管,所述布液管的底部均匀设有若干个布液孔,当搅拌轴快速转动时,辅助搅拌部分在搅拌轴的带动下进行低速搅拌,当搅拌轴反向转动时,搅拌轴能够在惯性作用下继续进行正向搅拌,进一步提高对装置内部物料的搅拌效率,搅拌轴的上部连接布液管,方便对浓硫酸进行均匀分布,促进浓硫酸与固态物料的高效混合,保障物料的高效反应。物料的高效反应。物料的高效反应。

【技术实现步骤摘要】
一种高效反应的钛渣酸解锅


[0001]本技术涉及钛渣酸解装置
,具体地说就是一种高效反应的钛渣酸解锅。

技术介绍

[0002]目前工业化生产钛白粉的工艺有两种:氯化法和硫酸法。氯化法的技术相当复杂,对设备材质、自动控制水平要求都很高,目前只有少数几个国家掌握此项技术,研究开发的技术难度大,设备投资费用高,所以我国基本还是采用硫酸法生产钛白粉。硫酸法生产钛白粉的主要过程是:将钛铁矿粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛,再经水解生成偏钛酸,偏钛酸经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。
[0003]硫酸法的关键工序就是利用浓硫酸与钛铁矿粉进行酸解反应,该反应通常在酸解锅中进行,在搅拌条件下进行。现有技术中的酸解锅对物料的搅拌效果一般,搅拌效率较低。因此需要设计一种高效反应的钛渣酸解锅,提高装置的搅拌和反应效率。
[0004]如中国专利公开号为CN206751422U的一种硫酸法生产钛白粉用的酸解装置,在釜体内部设置两个搅拌装置,两个搅拌装置相对进行搅拌,提高了酸解过程中的搅拌效率及物料混合均匀程度,从而确保了酸解过程具有较高的酸解效率。
[0005]但在该申请中,釜体的下部水平设置,物料反应完成后不易快速排出,使用较为不便。
[0006]本新型要解决的技术问题是:设计一种高效反应的钛渣酸解锅,方便对物料进行高效搅拌,促进反应的高效进行,方便物料的投入和排出,提高酸解锅的使用效率。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题,本技术提供了一种高效反应的钛渣酸解锅。
[0008]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种高效反应的钛渣酸解锅,包括酸解锅主体,所述酸解锅主体的内部设有搅拌部分,所述搅拌部分包括搅拌轴和与搅拌轴固连的搅拌桨,所述搅拌轴的上部连接有供液滑环,搅拌轴的内部设有进液腔,进液腔的下部连接有水平的布液管,所述布液管的底部均匀设有若干个布液孔。
[0009]作为优化,所述搅拌轴的上端穿过酸解锅主体的顶部设置于酸解锅主体的上侧,搅拌轴的上端连接有搅拌电机,所述酸解锅主体的上侧设有支架,搅拌电机的外壳与支架固连,供液滑环设置于支架与酸解锅主体之间的搅拌轴上。
[0010]作为优化,所述酸解锅主体的上部设有进料口,酸解锅主体的底部设有出料口,所述酸解锅主体的下侧设有支撑腿,酸解锅主体的顶部设有排气管。
[0011]作为优化,所述酸解锅主体的上侧设有液料桶,液料桶的底部与供液滑环的进料端相连,所述供液滑环的出料端与进液腔的上部贯通;
[0012]所述布液管设置于酸解锅主体的上部,所述布液管的长度小于酸解锅主体的内侧半径。
[0013]作为优化,所述搅拌桨固定于搅拌轴的下部,所述搅拌轴的上部转动连接有辅助搅拌部分,所述辅助搅拌部分的宽度大于布液管的长度。
[0014]作为优化,所述辅助搅拌部分包括连接轴套和若干个搅拌臂,所述连接轴套转动连接于搅拌轴的上部,搅拌臂的上端与连接轴套的外部固连,搅拌臂位于搅拌桨的外侧,搅拌臂的下部朝向酸解锅主体轴心方向的下侧倾斜设置。
[0015]本方案的有益效果是,设计一种高效反应的钛渣酸解锅,具有以下有益之处:
[0016]通过搅拌部分对物料进行高效搅拌,在搅拌轴的上部转动设置辅助搅拌部分,辅助搅拌部分与搅拌轴转动连接,当搅拌轴快速转动时,辅助搅拌部分在搅拌轴的带动下进行低速搅拌,当搅拌轴反向转动时,搅拌轴能够在惯性作用下继续进行正向搅拌,进一步提高对装置内部物料的搅拌效率,搅拌轴的上部连接布液管,方便对浓硫酸进行均匀分布,促进浓硫酸与固态物料的高效混合,保障物料的高效反应。
附图说明
[0017]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0018]附图2为本技术下部轴侧示意图。
[0019]附图3为本技术主视示意图。
[0020]附图4为本技术附图3的A

A剖切结构示意图。
[0021]附图5为本技术剖切轴侧示意图。
[0022]其中,1、酸解锅主体,2、搅拌轴,3、搅拌桨,4、进液腔,5、供液滑环,6、布液管,7、布液孔,8、搅拌电机,9、进料口,10、出料口,11、排气管,12、液料桶,13、连接轴套,14、搅拌臂。
具体实施方式
[0023]如图1、4所示,一种高效反应的钛渣酸解锅,包括酸解锅主体1,所述酸解锅主体1的内部设有搅拌部分,所述搅拌部分包括搅拌轴2和与搅拌轴2固连的搅拌桨3,所述搅拌轴2的上部连接有供液滑环5,搅拌轴2的内部设有进液腔4,进液腔4的下部连接有水平的布液管6,所述布液管6的底部均匀设有若干个布液孔7。
[0024]如图1、4所示,所述搅拌轴2的上端穿过酸解锅主体1的顶部设置于酸解锅主体1的上侧,搅拌轴2的上端连接有搅拌电机8,所述酸解锅主体1的上侧设有支架,搅拌电机8的外壳与支架固连,供液滑环5设置于支架与酸解锅主体1之间的搅拌轴2上。
[0025]如图1所示,所述酸解锅主体1的上部设有进料口9,酸解锅主体1的底部设有出料口10,所述酸解锅主体1的下侧设有支撑腿,酸解锅主体1的顶部设有排气管11。
[0026]如图1、4所示,所述酸解锅主体1的上侧设有液料桶12,液料桶12的底部与供液滑环5的进料端相连,所述供液滑环5的出料端与进液腔4的上部贯通;
[0027]所述布液管6设置于酸解锅主体1的上部,所述布液管6的长度小于酸解锅主体1的内侧半径。
[0028]供液滑环5的进料端连接有进液管,进液管的外端连接于液料桶12的下部,进液管上设有电磁阀。
[0029]如图4所示,所述搅拌桨3固定于搅拌轴2的下部,所述搅拌轴2的上部转动连接有辅助搅拌部分,所述辅助搅拌部分的宽度大于布液管6的长度。
[0030]如图4、5所示,所述辅助搅拌部分包括连接轴套13和若干个搅拌臂14,所述连接轴套13转动连接于搅拌轴2的上部,搅拌臂14的上端与连接轴套13的外部固连,搅拌臂14位于搅拌桨3的外侧,搅拌臂14的下部朝向酸解锅主体1轴心方向的下侧倾斜设置。
[0031]连接轴套13与搅拌轴2之间转动连接,连接轴套13的内侧与搅拌轴2的外壁之间存在一定的摩擦力,使搅拌轴2能够带动连接轴套13转动,但;连接轴套13的转动速度小于搅拌轴2的转动速度。
[0032]本方案还包括控制器,控制器的位置由工作人员作业时根据实际情况进行设置,所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件,包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风;所述的控制器为英特尔处理器、AMD处理器、PLC控制器、ARM处理器或者单片机,与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源,所述的供电电源为市电或锂电池;当具备显示屏时,还具备显示卡;关于控制器的运行原理,请《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》,其他本领域书籍均可参考阅读;其他未本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效反应的钛渣酸解锅,包括酸解锅主体(1),其特征在于:所述酸解锅主体(1)的内部设有搅拌部分,所述搅拌部分包括搅拌轴(2)和与搅拌轴(2)固连的搅拌桨(3),所述搅拌轴(2)的上部连接有供液滑环(5),搅拌轴(2)的内部设有进液腔(4),进液腔(4)的下部连接有水平的布液管(6),所述布液管(6)的底部均匀设有若干个布液孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效反应的钛渣酸解锅,其特征在于:所述搅拌轴(2)的上端穿过酸解锅主体(1)的顶部设置于酸解锅主体(1)的上侧,搅拌轴(2)的上端连接有搅拌电机(8),所述酸解锅主体(1)的上侧设有支架,搅拌电机(8)的外壳与支架固连,供液滑环(5)设置于支架与酸解锅主体(1)之间的搅拌轴(2)上。3.根据权利要求1所述的一种高效反应的钛渣酸解锅,其特征在于:所述酸解锅主体(1)的上部设有进料口(9),酸解锅主体(1)的底部设有出料口(10),所述酸解锅主体(1)的下侧设有支撑腿,酸解锅主体(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲以臣张盈盈赵蓬勃
申请(专利权)人:山东道恩钛业有限公司
类型:新型
国别省市:

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