一种PET离型膜用切卷机制造技术

技术编号:39369351 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种PET离型膜用切卷机,包括装置架体、支架、收卷辊、切膜架和分卷辊,支架皆安装在装置架体底部的两内壁上,收卷辊设置在支架之间,切膜架安装在收卷辊上方的装置架体内部,切膜架的一侧壁内设置有第一刀片,且切膜架的另一内壁上安装有第二刀片,装置架体顶部的一内壁上安装有第一支撑臂,装置架体顶部的另一侧内壁上安装有第二支撑臂,且第二支撑臂的一侧设置有第二转盘,分卷辊设置在第一转盘和第二转盘之间。本实用新型专利技术不仅切膜迅速,膜的切面整齐,实现了自动清灰功能,而且提高了膜卷拆装的便捷性。而且提高了膜卷拆装的便捷性。而且提高了膜卷拆装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种PET离型膜用切卷机


[0001]本技术涉及离型膜加工
,具体为一种PET离型膜用切卷机。

技术介绍

[0002]PET离型膜也叫PET硅油膜,底材是PET,在PET薄膜的表面涂上一层硅油,以降低PET薄膜表面的附着力,达离型的效果,PET离型膜是热转印常用到的一种材料,有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防划伤处理,产品具有很好的吸附性和贴合性,在PET离型膜的加工过程中,需要对PET离型膜进行切分和收卷,因此需要使用到切卷机。
[0003]1、切卷机在对PET离型膜进行切分时,切膜不够迅速,而且切面不够平整,因此有待改进;2、由于PET离型膜在展开和收卷的过程中,膜表面容易附着灰尘,灰尘随着膜一同被收卷,因此影响了膜的质量;3、当PET离型膜收卷完毕后,膜卷的拆装较为麻烦,因此给人们的使用造成了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PET离型膜用切卷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PET离型膜用切卷机,包括装置架体、支架、收卷辊、切膜架和分卷辊,所述支架皆安装在装置架体底部的两内壁上,所述收卷辊设置在支架之间,所述切膜架安装在收卷辊上方的装置架体内部,所述切膜架的一侧壁内设置有第一刀片,且所述切膜架的另一内壁上安装有第二刀片,第二刀片与第一刀片相互配合,所述切膜架的外壁上皆安装有第二伸缩驱动件,第二伸缩驱动件的输出端延伸至切膜架的内部并与第一刀片固定连接,所述装置架体顶部的一内壁上安装有第一支撑臂,且所述第一支撑臂的外壁上安装有旋转驱动件,并且所述旋转驱动件的输出端贯穿第一支撑臂并安装有第一转盘,所述装置架体顶部的另一侧内壁上安装有第二支撑臂,且所述第二支撑臂的一侧设置有第二转盘,并且所述第二支撑臂另一侧的外壁上安装有第一伸缩驱动件,第一伸缩驱动件的输出端贯穿第二支撑臂并通过轴承与第二转盘转动连接,所述分卷辊设置在第一转盘和第二转盘之间。
[0006]优选的,所述装置架体的一侧安装有气泵,且所述气泵的输出端安装有输气管,便于往除尘风管内输送空气。
[0007]优选的,所述支架的顶部设置有U型槽,便于对收卷辊进行定位。
[0008]优选的,所述切膜架下方的装置架体内部安装有双辊导向件,便于对PET离型膜进行导向。
[0009]优选的,所述切膜架上方的装置架体内部安装有除尘架,且所述除尘架内部的一端安装有导风管,导风管与输气管的顶端连通,用于PET离型膜的除尘工作。
[0010]优选的,所述除尘架的两内壁上皆安装有除尘风管,除尘风管的一端与导风管连通,且所述除尘风管的表面设置有条形出风口,便于将PET离型膜表面的灰尘吹掉。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该PET离型膜用切卷机不仅切膜迅速,膜的切面整齐,实现了自动清灰功能,而且提高了膜卷拆装的便捷性;
[0012]通过设置有切膜架、第二伸缩驱动件、第一刀片、第二刀片,收卷完毕后,启动第二伸缩驱动件使其驱动第一刀片平移,第一刀片和第二刀片合并将PET离型膜切断,从而使得切膜迅速,膜的切面整齐;
[0013]通过设置有除尘架、除尘风管、条形出风口、导风管、气泵、输气管,在收卷的过程中,当PET离型膜从除尘架的内部经过时,启动气泵使其通过输气管和导风管将空气输送进除尘风管中,空气通过条形出风口吹出,将PET离型膜表面的灰尘吹掉,从而实现了自动清灰功能;
[0014]通过设置有第一支撑臂、旋转驱动件、第一转盘、第二支撑臂、第一伸缩驱动件、第二转盘、支架、U型槽,将卷有PET离型膜的收卷辊放在支架之间,使得收卷辊的两端卡在U型槽中,将分卷辊放在第一支撑臂和第二支撑臂之间,并将分卷辊的一端紧贴着第一转盘,接着,启动第一伸缩驱动件使其伸长,第一伸缩驱动件驱动第二转盘使其平移,第一转盘和第二转盘将分卷辊夹住,收卷完毕后,启动第一伸缩驱动件使其收缩,使得第二转盘从分卷辊的端部移开,此时即可将分卷辊整体取下,从而提高了膜卷拆装的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的切膜架俯视放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的除尘架俯视放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的双辊导向件俯视放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的支架侧视放大结构示意图。
[0020]图中:1、装置架体;2、支架;3、收卷辊;4、双辊导向件;5、切膜架;6、除尘架;7、第一支撑臂;8、旋转驱动件;9、第一转盘;10、分卷辊;11、第二转盘;12、第二支撑臂;13、第一伸缩驱动件;14、输气管;15、气泵;16、第二伸缩驱动件;17、第一刀片;18、第二刀片;19、除尘风管;20、条形出风口;21、导风管;22、U型槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种PET离型膜用切卷机,包括装置架体1、支架2、收卷辊3、切膜架5和分卷辊10,支架2皆安装在装置架体1底部的两内壁上,收卷辊3设置在支架2之间,切膜架5安装在收卷辊3上方的装置架体1内部,切膜架5的一侧壁内设置有第一刀片17,且切膜架5的另一内壁上安装有第二刀片18,第二刀片18与第一刀片17相互配合,切膜架5的外壁上皆安装有第二伸缩驱动件16,第二伸缩驱动件16的输出端延伸至切膜架5的内部并与第一刀片17固定连接;
[0023]装置架体1顶部的一内壁上安装有第一支撑臂7,且第一支撑臂7的外壁上安装有旋转驱动件8,并且旋转驱动件8的输出端贯穿第一支撑臂7并安装有第一转盘9,装置架体1
顶部的另一侧内壁上安装有第二支撑臂12,且第二支撑臂12的一侧设置有第二转盘11,并且第二支撑臂12另一侧的外壁上安装有第一伸缩驱动件13,第一伸缩驱动件13的输出端贯穿第二支撑臂12并通过轴承与第二转盘11转动连接,分卷辊10设置在第一转盘9和第二转盘11之间;
[0024]装置架体1的一侧安装有气泵15,且气泵15的输出端安装有输气管14,便于往除尘风管19内输送空气;
[0025]支架2的顶部设置有U型槽22,便于对收卷辊3进行定位;
[0026]切膜架5下方的装置架体1内部安装有双辊导向件4,便于对PET离型膜进行导向;
[0027]切膜架5上方的装置架体1内部安装有除尘架6,且除尘架6内部的一端安装有导风管21,导风管21与输气管14的顶端连通,用于,用于PET离型膜的除尘工作;
[0028]除尘架6的两内壁上皆安装有除尘风管19,除尘风管19的一端与导风管21连通,且除尘风管19的表面设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET离型膜用切卷机,其特征在于,包括装置架体(1)、支架(2)、收卷辊(3)、切膜架(5)和分卷辊(10),所述支架(2)皆安装在装置架体(1)底部的两内壁上,所述收卷辊(3)设置在支架(2)之间,所述切膜架(5)安装在收卷辊(3)上方的装置架体(1)内部,所述切膜架(5)的一侧壁内设置有第一刀片(17),且所述切膜架(5)的另一内壁上安装有第二刀片(18),第二刀片(18)与第一刀片(17)相互配合,所述切膜架(5)的外壁上皆安装有第二伸缩驱动件(16),第二伸缩驱动件(16)的输出端延伸至切膜架(5)的内部并与第一刀片(17)固定连接,所述装置架体(1)顶部的一内壁上安装有第一支撑臂(7),且所述第一支撑臂(7)的外壁上安装有旋转驱动件(8),并且所述旋转驱动件(8)的输出端贯穿第一支撑臂(7)并安装有第一转盘(9),所述装置架体(1)顶部的另一侧内壁上安装有第二支撑臂(12),且所述第二支撑臂(12)的一侧设置有第二转盘(11),并且所述第二支撑臂(12)另一侧的外壁上安装有第一伸缩驱动件(13),第一伸缩驱动件(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙刚余永强汪明金
申请(专利权)人:惠州市诺曼新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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