一种新型附有弹力缓冲压制滚轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型附有弹力缓冲压制滚轮，包括一滚轮、一固定件、一密封圈及若干弹簧；滚轮包括一外环和一内环，外环的内壁呈齿轮状，包括凹槽部和凸起部，内环包括有一套设部和设于套设部一侧的限位部，外环套设在内环的套设部上并通过限位部进行限位；固定件包括一固定环和一锁紧螺栓，固定环套设在内环的套设部上，固定环上具有一缺口，为不闭环结构，固定环上且位于缺口的两侧相对应的均设有通孔，锁紧螺栓穿设两通孔将固定环锁紧固定；若干弹簧一一对应设置于外环的凹槽部内，且两端分别抵设在内环和外环上。本实用新型专利技术是一种附有弹力缓冲压制滚轮,起结构简单，操作方便，可在基板传送过程中通过弹力可自行微调整，减少破片率。少破片率。少破片率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型附有弹力缓冲压制滚轮


[0001]本技术涉及玻璃的基板制造领域，尤其涉及一种新型附有弹力缓冲压制滚轮。

技术介绍

[0002]在对玻璃基板进行生产加工时，通常对玻璃基板进行预清洗，并使玻璃基板洁净干燥，之后用传送带把玻璃基板传送到涂胶显影机内，把光刻胶均匀涂覆在玻璃基板上，基板在传送过程中需要使用压制滚轮组来对基板的边缘进行压制并传送，常规的玻璃基板厚度分为0.3mm和0.4mm，根据不同的玻璃基板厚度的不同，需要对玻璃基板上下两滚轮的间距进行调整，由0.35mm调整至0.4mm有明显改善1.59ea/sheet下降至0.72ea/sheet，但间距调整会偶发传送异常且随着生产时间拉长上下两滚轮的间距会发生微变，间距变的越来越小，造成基板破片。现有压制滚轮结构包括UPE滚轮，滚轮的外壁上套设有一密封圈，所述滚轮上还套设有一固定件，其用于基板在传送过程中进行压制并传送，但现有的压制滚轮不具有自行微调功能，长时间生产使用，间距轻微跑掉，就会造成滚轮间距过小，造成基板边缘破片。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题，在于提供了一种附有弹力缓冲压制滚轮,起结构简单，操作方便，可在基板传送过程中通过弹力可自行微调整，减少破片率。
[0004]本技术是这样实现的：一种新型附有弹力缓冲压制滚轮，包括一滚轮、一固定件、一密封圈及若干弹簧；所述滚轮由UPE材料制成，包括一外环和一内环，所述外环的内壁呈齿轮状，包括凹槽部和凸起部，环绕所述外环的外壁设有一密封槽，所述内环包括有一套设部和设于所述套设部一侧的限位部，所述外环套设在所述内环的套设部上并通过所述限位部进行限位；所述固定件包括一固定环和一锁紧螺栓，所述固定环套设在所述内环的套设部上，所述固定环上具有一缺口，为不闭环结构，所述固定环上且位于缺口的两侧相对应的均设有通孔，所述锁紧螺栓穿设两所述通孔将所述固定环锁紧固定；所述密封圈套设在所述外环的密封槽内；若干所述弹簧一一对应设置于所述外环的凹槽部内，且两端分别抵设在所述内环和外环上。
[0005]进一步的，所述限位部靠近外环的一侧面设有若干对应凹槽部的防错位凸起，可用于防止内环和外环发生跑位现象。
[0006]本技术的优点在于：通过在所述内环和外环之间设置弹簧，可在基板传送过程中通过弹簧的弹力自行微调整上下两滚轮之间的间距，减少破片率；通过在外环的内壁设置凹槽部，所述弹簧设置在凹槽部内，可让弹簧均匀分布，且弹簧不会发生跑位；通过在内环的套设部设有固定环并通过锁紧螺栓锁紧，使内环能够锁紧在传送带的旋转轴上，使转动轴带动滚轮转动。本技术是一种附有弹力缓冲压制滚轮，起结构简单，操作方便，可在基板传送过程中通过弹力可自行微调整，减少破片率。
附图说明
[0007]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0008]图1为本技术一种附有弹力缓冲压制滚轮的外环结构示意图。
[0009]图2为本技术一种附有弹力缓冲压制滚轮的内环结构示意图。
[0010]图3为本技术一种附有弹力缓冲压制滚轮的固定件结构示意图。
[0011]图4为本技术一种附有弹力缓冲压制滚轮的外环和内环连接结构示意图。
[0012]图5为本技术一种附有弹力缓冲压制滚轮的结构示意图。
[0013]图6为本技术一种附有弹力缓冲压制滚轮的剖面结构示意图。
[0014]附图标号说明：滚轮1、外环11、凹槽部111、防错位凸起1221、凸起部112、密封槽113、内环12、套设部121、限位部122、固定件2、固定环21、缺口211、通孔212、锁紧螺栓22、密封圈3、弹簧4。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图6所示，本技术一种新型附有弹力缓冲压制滚轮，包括一滚轮1、一固定件2、一密封圈3及若干弹簧4；所述滚轮1由UPE材料制成，包括一外环11和一内环12，所述外环11的内壁呈齿轮状，包括凹槽部111和凸起部112，环绕所述外环11的外壁设有一密封槽113，所述内环12包括有一套设部121和设于所述套设部121一侧的限位部122，所述外环11套设在所述内环12的套设部121上并通过所述限位部122进行限位；所述限位部122靠近外环11的一侧面设有若干对应凹槽部111的防错位凸起1221，可用于防止内环12和外环11发生跑位现象，影响弹簧4的使用。所述固定件2包括一固定环21和一锁紧螺栓22，所述固定环21套设在所述内环12的套设部121上，所述固定环21上具有一缺口211，为不闭环结构，所述固定环21上且位于缺口211的两侧相对应的均设有通孔212，所述锁紧螺栓22穿设两所述通孔212将所述固定环21锁紧固定，通过调节锁紧螺栓22可控制缺口211的大小，用于调节固定环21的大小；所述密封圈3套设在所述外环11的密封槽113内，通过将密封圈3设置在滚轮1的外壁上，其附有摩擦力，用于与基板接触并带动基板移动；若干所述弹簧4一一对应设置于所述外环11的凹槽部111内，且两端分别抵设在所述内环12和外环11上。
[0017]通过将弹簧4设置在外环11的凹槽部111内，且两端分别抵设在所述内环12和外环11上，然后滚轮1通过内环12套设在传送带的转动轴上，并通过调节锁紧螺栓22使固定环21锁紧在内环12上，内环12发生轻微形变，使所述内环12紧固在转动轴上，随着生产时间拉长上下两滚轮的间距会发生微变，间距变的越来越小，当基板经过上下两滚轮1之间时，位于外环11内部的弹簧4的弹力会被轻微压缩，使其自行调整两滚轮1之间的间距，减少基板经过压制滚轮时的破片率。
[0018]通过在所述内环12和外环11之间设置弹簧4，可在基板传送过程中通过弹簧4的弹力自行微调整上下两滚轮1之间的间距，减少破片率；通过在外环11的内壁设置凹槽部111，所述弹簧4设置在凹槽部111内，可让弹簧4均匀分布，且弹簧4不会发生跑位；通过在内环12的套设部121上设有固定环21并通过锁紧螺栓22锁紧，使内环12能够锁紧在传送带的旋转
轴上，使转动轴带动滚轮1转动。本技术是一种附有弹力缓冲压制滚轮，起结构简单，操作方便，可在基板传送过程中通过弹力可自行微调整，减少破片率。
[0019]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型附有弹力缓冲压制滚轮，其特征在于：包括一滚轮，由UPE材料制成，包括一外环和一内环，所述外环的内壁呈齿轮状，包括凹槽部和凸起部，环绕所述外环的外壁设有一密封槽，所述内环包括有一套设部和设于所述套设部一侧的限位部，所述外环套设在所述内环的套设部上并通过所述限位部进行限位；一固定件，包括一固定环和一锁紧螺栓，所述固定环套设在所述内环的套设部上，所述固定环上具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钦冰，张简文助，纪绍麒，
申请(专利权)人：福建华佳彩有限公司，
类型：新型
国别省市：