一种硬质合金圆棒自动摔检机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种硬质合金圆棒自动摔检机，包含供料机构、输送机构、摔检台，供料机构包含机柜、供料斜板、纵向直线驱动装置、挡料板，挡料板顶端设置有导向斜面；输送机构包含支架、倾斜设置于支架顶部的输料斜板、固定连接在输料斜板一端且延伸至挡料板一侧的导向斜板。供料斜板上的棒材可自动沿着供料斜板滑落，通过纵向直线驱动装置可驱动供料斜板上下移动，当供料斜板上升到与导向斜面接驳时，供料斜板上的棒材将一个个地滑入导向斜面上，随后棒材将依次经过导向斜板、输料斜板后掉落在摔检台上，实现了硬质合金棒材内在裂纹、分层、脏化等缺陷的有效检出，可以减少人力投入，提高检测准确性。提高检测准确性。提高检测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金圆棒自动摔检机


[0001]本技术涉及摔检机领域，尤指一种硬质合金圆棒自动摔检机。

技术介绍

[0002]硬质合金棒材产品通常是采用粉末冶金的方法生产，在生产过程中，部分硬质合金棒材内部存在裂纹、分层、脏化缺陷，此类缺陷不利于硬质合金棒材产品的使用，现缺乏一种有效的检测方式将此类缺陷产品完全挑出。目前，硬质合金棒材的检测采用人工手持棒材产品在平台地面上进行摔检，造成人力浪费，此种方法由于摔检跌落高度的不稳足，员工摔检手法的差异，棒材产品跌落方式的不一致造成不合格产品检出率低，检测效果不好，且容易造成硬质合金棒材产生更多的缺陷问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种硬质合金圆棒自动摔检机，实现摔检的自动化，减少人力投入，提高检查准确性。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种硬质合金圆棒自动摔检机，包含供料机构、输送机构、摔检台，供料机构包含机柜、供料斜板、设置于机柜内用于驱动供料斜板上下移动的纵向直线驱动装置、固定连接在机柜顶部且邻接于供料斜板一端的挡料板，挡料板顶端设置有导向斜面；输送机构包含支架、倾斜设置于支架顶部的输料斜板、固定连接在输料斜板一端且延伸至挡料板一侧的导向斜板。
[0005]优选地，供料机构还包含活动设置于机柜顶部的升降平台，纵向直线驱动装置与升降平台驱动连接，供料斜板固定连接在升降平台顶部。
[0006]优选地，机柜顶部旋转连接有横向调节螺杆，横向调节螺杆与升降平台螺纹连接。
[0007]优选地，供料斜板与水平面的夹角为30
°
。
[0008]优选地，摔检台顶部设置有卸料斜面。
[0009]优选地，供料斜板的相邻两侧壁分别设置有第一挡板和第二挡板，导向斜板和输料斜板的相对两侧面均设置有第三挡板。
[0010]本技术的有益效果为：本技术提供一种硬质合金圆棒自动摔检机，将棒材码放在供料斜板上，供料斜板上的棒材可自动沿着供料斜板滑落，通过纵向直线驱动装置可驱动供料斜板上下移动，当供料斜板上升到与导向斜面接驳时，供料斜板上的棒材将一个个地滑入导向斜面上，随后棒材将依次经过导向斜板、输料斜板后掉落在摔检台上，当棒材产品内部存在裂纹、分层、脏化缺陷时，摔落后的棒材会出现断裂现象，当棒材内部不存裂纹、分层、脏化缺陷时则不会断裂，从而实现了硬质合金棒材内在裂纹、分层、脏化等缺陷的有效检出，可以减少人力投入，提高检测准确性。
附图说明
[0011]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0012]图2例示了本技术的正视图。
[0013]附图标号说明：供料机构10、机柜11、供料斜板12、第一挡板120、第二挡板121、挡料板13、导向斜面130、升降平台14、横向调节螺杆15、输料机构20、支架21、输料斜板22、导向斜板23、第三挡板24、摔检台30、卸料斜面31。
具体实施方式
[0014]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0016]参考图1
‑
图2。
[0017]本技术提供一种硬质合金圆棒自动摔检机，包含供料机构10、输送机构20、摔检台30，供料机构10包含机柜11、供料斜板12、设置于机柜11内用于驱动供料斜板12上下移动的纵向直线驱动装置、固定连接在机柜11顶部且邻接于供料斜板12一端的挡料板13，挡料板13顶端设置有导向斜面130；输送机构20包含支架21、倾斜设置于支架21顶部的输料斜板22、固定连接在输料斜板22一端且延伸至挡料板13一侧的导向斜板23。
[0018]其工作原理为，将棒材码放在供料斜板12上，供料斜板12上的棒材可自动沿着供料斜板12滑落，通过纵向直线驱动装置可驱动供料斜板12上下移动，当供料斜板12上升到与导向斜面130接驳时，供料斜板12上的棒材将一个个地滑入导向斜面130上，随后棒材将依次经过导向斜板23、输料斜板22后掉落在摔检台30上，当棒材产品内部存在裂纹、分层、脏化缺陷时，摔落后的棒材会出现断裂现象，当棒材内部不存裂纹、分层、脏化缺陷时则不会断裂，从而实现了硬质合金棒材内在裂纹、分层、脏化等缺陷的有效检出，可以减少人力投入，提高检测准确性。
[0019]基于上述实施例，供料机构10还包含活动设置于机柜11顶部的升降平台14，纵向直线驱动装置与升降平台14驱动连接，供料斜板12固定连接在升降平台14顶部，可以对供料斜板12进行支撑，提高供料斜板12的称重能力，确保供料斜板12上的棒材稳定地输出。
[0020]基于上述实施例，机柜11顶部旋转连接有横向调节螺杆15，横向调节螺杆15与升降平台14螺纹连接，通过转动横向调节螺杆15可带动升降平台14水平移动，从而调整供料斜板12一端与挡料板13的间距，确保供料斜板12上的棒材可顺利滑入导向斜面130上输出。
[0021]基于上述实施例，供料斜板12与水平面的夹角为30
°
，可以实现棒材在供料斜板12上的自动滑落。
[0022]基于上述实施例，摔检台30顶部设置有卸料斜面31，方便摔落后的棒材按照统一的方向滑落卸料。
[0023]基于上述实施例，供料斜板12的相邻两侧壁分别设置有第一挡板120和第二挡板121，导向斜板23和输料斜板22的相对两侧面均设置有第三挡板24，第一挡板120可以放置棒材从供料斜板12上掉落，第二挡板121可以在码放棒材时起到对位的作用，确保棒材码放整齐，当棒材在导向斜板23和输料斜板22上输送时，第三挡板24可以防止棒材从导向斜板23、输料斜板22上掉落。
[0024]以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金圆棒自动摔检机，其特征在于，包含供料机构、输送机构、摔检台，所述供料机构包含机柜、供料斜板、设置于所述机柜内用于驱动所述供料斜板上下移动的纵向直线驱动装置、固定连接在所述机柜顶部且邻接于所述供料斜板一端的挡料板，所述挡料板顶端设置有导向斜面；所述输送机构包含支架、倾斜设置于所述支架顶部的输料斜板、固定连接在所述输料斜板一端且延伸至所述挡料板一侧的导向斜板。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒自动摔检机，其特征在于，所述供料机构还包含活动设置于所述机柜顶部的升降平台，所述纵向直线驱动装置与所述升降平台驱动连接，所述供料斜板固定连接在所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭征，张利平，曾添，陈德箭，刘金露，刘剑，郭谣，
申请(专利权)人：赣州海盛硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：