一种膜材料制造用张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜材料张紧技术领域，且公开了一种膜材料制造用张紧装置，包括安装平台，所述安装平台底部的一侧固定连接有安装套盒，所述安装套盒一侧的中部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的一侧固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过伺服电机、驱动杆、正反转螺纹杆、第一螺纹套环、第一衔接杆、第一张力杆、第二螺纹套环、第二衔接杆和第二张力杆的设置，伺服电机带动输出端的驱动杆转动，驱动杆带动前端正反转螺纹杆转动，正反转螺纹杆带动表面的第一螺纹套环与第二螺纹套环反向横移，第一螺纹套环与第二螺纹套环带动第一衔接杆与第二衔接杆顶部的第一张力杆与第二张力杆反向横移操作，从而达到了对膜材料机械张紧的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种膜材料制造用张紧装置


[0001]本技术涉及膜材料张紧
，更具体地说，本技术涉及一种膜材料制造用张紧装置。

技术介绍

[0002]膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是膜技术的主要应用，现有的膜材料在制作过程中，需要利用张紧装置对膜材料制造，以便于形成膜材料。
[0003]专利文件CN216763760U中公开了一种“新型膜材料制造用张紧装置，包括承载板、收卷辊、导向辊一、导向辊二、张紧辊一、张紧辊二和输送组件，收卷辊设于承载板正面的边角处，导向辊一和导向辊二也设于承载板的正面位于收卷辊的一侧，张紧辊一和张紧辊二设于承载板正面的中部，输送组件设于承载板正面一侧的中部，张紧机构设于承载板的背面，张紧机构包括二移动件、二限位弹簧、二支板、一V形组件、一活连件和推动装置。本技术通过推动装置只需驱动V形组件即可分别让张紧辊一二向着顶部和底部移动，而无需分别使用推动装置来驱动张紧辊一二移动，而且在此推动的作用下对膜材料张紧效果好，驱动成本也得到进一步降低，且实用性高。”。
[0004]上述装置在使用时，通过推动装置只需驱动V形组件即可分别让张紧辊一二向着顶部和底部移动，而无需分别使用推动装置来驱动张紧辊一二移动，而且在此推动的作用下对膜材料张紧效果好，驱动成本也得到进一步降低，且实用性高，此种装置虽可将膜材料张紧，但此种张紧装置采用弹簧复位，在长时间使用后，弹簧的弹性受到影响，导致张紧装置的复位效果产生影响，需要工作人员对其改进处理。

技术实现思路
r/>[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种膜材料制造用张紧装置，具有张紧装置保持稳定的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜材料制造用张紧装置，包括安装平台，所述安装平台底部的一侧固定连接有安装套盒，所述安装套盒一侧的中部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端固定连接有正反转螺纹杆，且正反转螺纹杆表面的两端均转动连接于安装套盒的内壁。
[0007]伺服电机带动输出端的驱动杆转动，驱动杆带动前端正反转螺纹杆转动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述正反转螺纹杆表面的一侧螺纹连接有第一螺纹套环，所述第一螺纹套环顶部的一侧固定连接有第一衔接杆，所述第一衔接杆的顶端固定连接有第一张力杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述正反转螺纹杆表面的另一侧螺纹连接有第二螺纹套环，所述第二螺纹套环顶部的一侧固定连接有第二衔接杆，所述第二衔接杆
的顶端固定连接有第二张力杆。
[0010]第一螺纹套环与第二螺纹套环带动第一衔接杆与第二衔接杆顶部的第一张力杆与第二张力杆反向横移操作。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装平台底部的另一侧固定连接有防护盒，所述防护盒内壁的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆。
[0012]驱动电机的输出端带动转动杆转动。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆的顶端固定连接有限位插杆，所述限位插杆表面的一侧套接有收卷杆。
[0014]转动杆带动顶端的限位插杆转动，且在限位插杆的表面套接有收卷杆，收卷杆对张紧后的膜材料收集。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装平台顶部的一侧转动连接有第一拉力杆，所述安装平台顶部的另一侧转动连接有第二拉力杆，所述安装平台顶部的一侧转动连接有安装杆。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装平台底部的四周处均固定连接有支撑杆，所述安装平台底部的一侧固定连接有配电箱本体，所述安装平台底部的另一侧固定连接有控制面板本体，且控制面板本体与配电箱本体电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过安装平台、安装套盒、电机盒、伺服电机、驱动杆、正反转螺纹杆、第一螺纹套环、第一衔接杆、第一张力杆、第二螺纹套环、第二衔接杆和第二张力杆的设置，伺服电机带动输出端的驱动杆转动，驱动杆带动前端正反转螺纹杆转动，正反转螺纹杆带动表面的第一螺纹套环与第二螺纹套环反向横移，第一螺纹套环与第二螺纹套环带动第一衔接杆与第二衔接杆顶部的第一张力杆与第二张力杆反向横移操作，从而达到了对膜材料机械张紧的效果，且便于对其控制操作。
[0019]本技术通过安装平台、防护盒、驱动电机、转动杆、限位插杆和收卷杆的设置，驱动电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动顶端的限位插杆转动，且在限位插杆的表面套接有收卷杆，收卷杆对张紧后的膜材料收集，从而达到了对膜材料机械收集的效果，且便于工作人员操作。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体图；
[0021]图2为本技术伺服电机结构立体图；
[0022]图3为本技术驱动电机结构示意图；
[0023]图4为本技术正反转螺纹杆结构示意图。
[0024]图中：1、安装平台；2、安装套盒；3、电机盒；4、伺服电机；5、驱动杆；6、正反转螺纹杆；7、第一螺纹套环；8、第一衔接杆；9、第一张力杆；10、第二螺纹套环；11、第二衔接杆；12、第二张力杆；13、防护盒；14、驱动电机；15、转动杆；16、限位插杆；17、收卷杆；18、第一拉力杆；19、第二拉力杆；20、安装杆；21、支撑杆；22、配电箱本体；23、控制面板本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示，本技术提供一种膜材料制造用张紧装置，包括安装平台1，安装平台1底部的一侧固定连接有安装套盒2，安装套盒2一侧的中部固定连接有电机盒3，电机盒3内壁的一侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有驱动杆5，驱动杆5的前端固定连接有正反转螺纹杆6，且正反转螺纹杆6表面的两端均转动连接于安装套盒2的内壁，正反转螺纹杆6表面的一侧螺纹连接有第一螺纹套环7，第一螺纹套环7顶部的一侧固定连接有第一衔接杆8，第一衔接杆8的顶端固定连接有第一张力杆9，正反转螺纹杆6表面的另一侧螺纹连接有第二螺纹套环10，第二螺纹套环10顶部的一侧固定连接有第二衔接杆11，第二衔接杆11的顶端固定连接有第二张力杆12。
[0027]使用时，在安装平台1的底部设置有安装套盒2，在安装套盒2的一侧通过电机盒3设置有伺服电机4，工作人员将伺服电机4接通电源，伺服电机4带动输出端的驱动杆5转动，驱动杆5带动前端正反转螺纹杆6转动，且在正反转螺纹杆6的正螺纹杆与反螺纹杆的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜材料制造用张紧装置，包括安装平台（1），其特征在于：所述安装平台（1）底部的一侧固定连接有安装套盒（2），所述安装套盒（2）一侧的中部固定连接有电机盒（3），所述电机盒（3）内壁的一侧固定连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端安装有驱动杆（5），所述驱动杆（5）的前端固定连接有正反转螺纹杆（6），且正反转螺纹杆（6）表面的两端均转动连接于安装套盒（2）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种膜材料制造用张紧装置，其特征在于：所述正反转螺纹杆（6）表面的一侧螺纹连接有第一螺纹套环（7），所述第一螺纹套环（7）顶部的一侧固定连接有第一衔接杆（8），所述第一衔接杆（8）的顶端固定连接有第一张力杆（9）。3.根据权利要求1所述的一种膜材料制造用张紧装置，其特征在于：所述正反转螺纹杆（6）表面的另一侧螺纹连接有第二螺纹套环（10），所述第二螺纹套环（10）顶部的一侧固定连接有第二衔接杆（11），所述第二衔接杆（11）的顶端固定连接有第二张力杆（12）。4.根据权利要求1所述的一种膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，赵华，赵伟刚，
申请(专利权)人：陕西华拓新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：