一种减少摩擦并控制棉絮的导钩制造技术

本实用新型专利技术涉及织布机附属装置技术领域，具体为一种减少摩擦并控制棉絮的导钩，包括包括导钩主体和固定板，所述导钩主体的右端下侧固定连接有固定板，所述导钩主体上侧设置有导线机构，所述导线机构包括导线板，所述导线板的内部中间设置有转动轮，且转动轮的左右两端固定连接有连接卡块，两组所述连接卡块的外部转动连接有滚动轴承，且滚动轴承卡合在导线板内部左右两端的槽口上，所述导线板的上端左侧固定连接两组转向轴。本实用新型专利技术带来了转动轮向纱线通过的方向转动，使得转动轮在纱线通过的时候减少摩擦，增加了使用寿命，有效的提升了织布机的生产效率和产品质量，增加了装置的实用性和便捷性。实用性和便捷性。实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种减少摩擦并控制棉絮的导钩


[0001]本技术涉及织布机附属装置
，具体为一种减少摩擦并控制棉絮的导钩。

技术介绍

[0002]织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场，自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场，无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用。
[0003]织布机在实际工作时，纱线总是长时间连续不断的通过导钩，导钩的导纱通道处产生局部温升以及严重的磨损，特别是纺织强力较高的化纤产品时，导钩的磨损和破坏尤显严重，不可避免地出现导钩表面粗糙，甚至形成沟槽，降低了使用寿命，从而直接影响织布机的生产效率和产品质量，因此亟需一种减少摩擦并控制棉絮的导钩来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种减少摩擦并控制棉絮的导钩，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用导钩时，纱线通过导钩时产生局部温升以及严重的磨损，会影响织布机的生产效率和产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少摩擦并控制棉絮的导钩，包括导钩主体和固定板，所述导钩主体的右端下侧固定连接有固定板，所述导钩主体上侧设置有导线机构，所述导线机构包括导线板，所述导线板的内部中间设置有转动轮，且转动轮的左右两端固定连接有连接卡块，两组所述连接卡块的外部转动连接有滚动轴承，且滚动轴承卡合在导线板内部左右两端的槽口上。<br/>[0006]优选的，所述导线板的上端左侧固定连接两组转向轴，且两组转向轴的另一半固定连接在挡板上，所述挡板的左端与导线板上端左侧的槽口相互卡合，且挡板的右端与导线板上端右侧的槽口相互卡合。
[0007]优选的，所述挡板的上端右侧固定连接有插销底座，且插销底座内部插设有插销杆，所述导线板的上端右侧固定连接插销口，且插销杆的右端延伸至插销底座的外部与插销口进行相互配合。
[0008]优选的，所述导钩主体的下端设置有旋转机构，所述旋转机构包括导钩底座，所述导钩底座的内部竖向插设有转动杆，且转动杆的上端固定连接有导线板，所述转动杆的下端活动连接有限位套圈，且限位套圈下端与导钩底座的内部下端固定连接。
[0009]优选的，所述导钩底座的内部横向插设有控制杆，且控制杆的两端都延伸至导钩底座的外部，所述控制杆的前端焊接有一排限位卡块。
[0010]优选的，所述转动杆的外部固定连接有旋转齿轮，且旋转齿轮与限位卡块相互齿合，所述控制杆的上端槽口滑动连接固定杆，且固定杆的另一端与旋转齿轮的上端槽口滑
动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该减少摩擦并控制棉絮的导钩设置有转动轮,连接卡块,控制杆，采用这种设计带来了当通过纱线时，转动轮在力的作用下，使得连接卡块和滚动轴承进行转动，同时转动轮向纱线通过的方向转动，使得转动轮在纱线通过的时候减少摩擦，增加了装置的实用性。
[0013]2、该减少摩擦并控制棉絮的导钩设置有控制杆，旋转齿轮,限位卡块，采用这种设计带来了当需要调节方向时，拉动控制杆，使得限位卡块与旋转齿轮齿合转动，来调节导线板的方向，增加了装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术的结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术底座结构的俯视剖面示意图。
[0018]图中：111、导钩主体；112、固定板；2、导线机构；211、导线板；212、转动轮；213、连接卡块；214、滚动轴承；215、挡板；216、转向轴；217、插销底座；218、插销杆；219、插销口；3、旋转机构；311、导钩底座；312、转动杆；313、旋转齿轮；314、控制杆；315、限位卡块；316、限位套圈；317、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种减少摩擦并控制棉絮的导钩，包括导钩主体111和固定板112，导钩主体111的右端下侧固定连接有固定板112，导钩主体111上侧设置有导线机构2，导线机构2包括导线板211，导线板211的内部中间设置有转动轮212，且转动轮212的左右两端固定连接有连接卡块213，两组连接卡块213的外部转动连接有滚动轴承214，且滚动轴承214卡合在导线板211内部左右两端的槽口上。
[0021]作为本技术更进一步的，导线板211的上端左侧固定连接两组转向轴216，且两组转向轴216的另一半固定连接在挡板215上，挡板215的左端与导线板211上端左侧的槽口相互卡合，且挡板215的右端与导线板211上端右侧的槽口相互卡合，采用这种设计便于通过设置挡板215来对纱线的限位，使得纱线一直在导钩上通过。
[0022]进一步的，挡板215的上端右侧固定连接有插销底座217，且插销底座217内部插设有插销杆218，导线板211的上端右侧固定连接插销口219，且插销杆218的右端延伸至插销底座217的外部与插销口219进行相互配合，采用这种设计便于通过插销底座217与插销口219的插接来对挡板215的限位，使其稳定性更高。
[0023]进一步的，导钩主体111的下端设置有旋转机构3，旋转机构3包括导钩底座311，导钩底座311的内部竖向插设有转动杆312，且转动杆312的上端固定连接有导线板211，转动
杆312的下端活动连接有限位套圈316，且限位套圈316下端与导钩底座311的内部下端固定连接，采用这种设计便于通过转动杆312的转动来对导线板211方向的调节，使其更加便捷。
[0024]进一步的，导钩底座311的内部横向插设有控制杆314，且控制杆314的两端都延伸至导钩底座311的外部，控制杆314的前端焊接有一排限位卡块315，采用这种设计便于通过控制杆314的拉动使得旋转齿轮313转动。
[0025]进一步的，转动杆312的外部固定连接有旋转齿轮313，且旋转齿轮313与限位卡块315相互齿合，控制杆314的上端槽口滑动连接固定杆317，且固定杆317的另一端与旋转齿轮313的上端槽口滑动连接，采用这种设计便于通过固定杆317对旋转齿轮313和控制杆314的限位，使得旋转齿轮313和控制杆314在使用时不容易脱节，使其更加稳定。
[0026]工作原理：当使用导钩放入纱线时，拉动插销杆218，取消插销口219对插销杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少摩擦并控制棉絮的导钩，包括导钩主体(111)和固定板(112)，所述导钩主体(111)的右端下侧固定连接有固定板(112)，其特征在于：所述导钩主体(111)上侧设置有导线机构(2)，所述导线机构(2)包括导线板(211)，所述导线板(211)的内部中间设置有转动轮(212)，且转动轮(212)的左右两端固定连接有连接卡块(213)，两组所述连接卡块(213)的外部转动连接有滚动轴承(214)，且滚动轴承(214)卡合在导线板(211)内部左右两端的槽口上。2.根据权利要求1所述的一种减少摩擦并控制棉絮的导钩，其特征在于：所述导线板(211)的上端左侧固定连接两组转向轴(216)，且两组转向轴(216)的另一半固定连接在挡板(215)上，所述挡板(215)的左端与导线板(211)上端左侧的槽口相互卡合，且挡板(215)的右端与导线板(211)上端右侧的槽口相互卡合。3.根据权利要求2所述的一种减少摩擦并控制棉絮的导钩，其特征在于：所述挡板(215)的上端右侧固定连接有插销底座(217)，且插销底座(217)内部插设有插销杆(218)，所述导线板(211)的上端右侧固定连接插销口(219)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张捷，
申请(专利权)人：如皋市华强纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：