密封装置及螺旋输送机制造方法及图纸

技术编号:39367722 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术提供了一种密封装置及螺旋输送机,密封装置适用于螺旋输送机,密封装置包括:填料套筒,具有内壁、外壁和用于容纳填料的容纳空间,外壁环绕内壁设置,内壁和外壁之间具有冷却腔,内壁环绕容纳空间设置;外壁上设置有与冷却腔相连通的第一进气孔,第一进气孔用于向冷却腔通入冷却气体;内壁上设置有第一出气孔,容纳空间和冷却腔均与第一出气孔相连通,以使冷却腔内的冷却气体经过第一出气孔进入容纳空间内对填料进行冷却,本实用新型专利技术的密封装置解决了现有技术中的由于螺旋输送机的轴端密封填料函无法对内部填料进行有效降温,导致填料函内部填料磨损、老化严重,使其使用寿命缩短的问题。寿命缩短的问题。寿命缩短的问题。

【技术实现步骤摘要】
密封装置及螺旋输送机


[0001]本技术涉及煤粉制备系统
,具体而言,涉及一种密封装置及螺旋输送机。

技术介绍

[0002]目前,螺旋输送机的轴端密封填料函为干式填料密封,依靠填料函内的填料即石墨盘根自身弹性与轴之间的硬摩擦起到密封作用。螺旋输送机填料函为夹层设计,通过配置的氮气管线向填料函夹层中通入冷却氮气。
[0003]然而,由于螺旋输送机运行过程中煤粉温度高,且冷却氮气进入填料函夹层中形成死气,无法对填料函内部填料进行降温,导致填料函内的石墨盘根温度过高,使得石墨盘根加速老化、磨损。石墨盘根磨损、老化导致填料函密封失效,煤粉易从螺旋输送机轴端泄漏,高温煤粉泄漏迅速堆积,造成煤粉进入轴承内导致轴承损坏,主轴轴头磨损等故障发生;并且现场泄漏的煤粉堆积后存在阴燃、爆炸的风险,这些故障增加了检维修费用以及额外的停机次数;此外,大量泄漏堆积的煤粉需要工作人员经常进行现场巡检和煤粉清理,增加了额外的工作量。
[0004]因此,目前螺旋输送机的轴端密封填料函存在无法对内部填料进行有效降温的问题,导致填料函内部填料磨损、老化严重,使其使用寿命缩短。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种密封装置及螺旋输送机,以解决现有技术中的由于螺旋输送机的轴端密封填料函无法对内部填料进行有效降温,导致填料函内部填料磨损、老化严重,使其使用寿命缩短的问题。
[0006]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种密封装置,适用于螺旋输送机,密封装置包括:填料套筒,具有内壁、外壁和用于容纳填料的容纳空间,外壁环绕内壁设置,内壁和外壁之间具有冷却腔,内壁环绕容纳空间设置;外壁上设置有与冷却腔相连通的第一进气孔,第一进气孔用于向冷却腔通入冷却气体;内壁上设置有第一出气孔,容纳空间和冷却腔均与第一出气孔相连通,以使冷却腔内的冷却气体经过第一出气孔进入容纳空间内对填料进行冷却。
[0007]进一步地,密封装置还包括气封环,气封环设置在容纳空间内,气封环具有多个第二出气孔,多个第二出气孔均与第一出气孔相连通且沿气封环的周向依次设置,以使由第一出气孔流出的冷却气体经过多个第二出气孔进入容纳空间内。
[0008]进一步地,气封环还具有连通槽,连通槽设置在气封环的环形外壁上且环绕气封环的中心线设置,连通槽与第一出气孔相连通,多个第二出气孔均与连通槽相连通。
[0009]进一步地,第二出气孔沿气封环的径向延伸,第二出气孔沿其延伸方向具有依次设置的第一开口和第二开口,第一开口与第一出气孔相连通,第二开口延伸至气封环的环形内壁,以使由第二开口流出的冷却气体对气封环两侧的填料进行冷却。
[0010]进一步地,第一出气孔和第一进气孔沿填料套筒的径向方向依次设置。
[0011]进一步地,气封环与内壁焊接连接。
[0012]进一步地,外壁上设置有第三出气孔,第三出气孔与冷却腔相连通,第三出气孔可通断地设置。
[0013]进一步地,密封装置还包括连接管和设置在连接管上的控制阀,以通过控制阀控制连接管的通断,以使第三出气孔可通断地设置。
[0014]根据本技术的另一方面,提供了一种螺旋输送机,包括输送轴和密封装置,密封装置为上述的密封装置,输送轴插设在密封装置的容纳空间内。
[0015]进一步地,密封装置为上述的密封装置,输送轴插设在气封环内,输送轴的轴线与气封环的中心线相重合,输送轴和气封环之间具有环形间隙。
[0016]应用本技术的技术方案,密封装置包括填料套筒,填料套筒具有内壁、外壁和容纳空间,外壁环绕内壁设置,内壁和外壁之间具有冷却腔,内壁环绕容纳空间设置;外壁上设置有与冷却腔相连通的第一进气孔,内壁上设置有第一出气孔。冷却气体从第一进气孔流入冷却腔后,从第一出气孔流入容纳空间,对容纳空间内的填料直接进行冷却,实现对于填料的有效降温,从而解决了现有技术中的由于螺旋输送机的轴端密封填料函无法对内部填料进行有效降温,导致填料函内部填料磨损、老化严重,使其使用寿命缩短的问题,防止煤粉泄漏,保证螺旋输送机稳定运行,有效降低现场巡检劳动量和检修频率。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了根据本技术的密封装置的实施例的正视图;
[0019]图2示出了根据本技术的密封装置的实施例的左视图;
[0020]图3示出了根据本技术的密封装置的气封环的正视图;
[0021]图4示出了根据本技术的密封装置的气封环的左视图;
[0022]图5示出了根据本技术的螺旋输送机的实施例的示意图。
[0023]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0024]1、填料套筒;3、密封装置;4、填料压盖;9、输送轴;10、内壁;11、第一出气孔;20、外壁;21、第一进气孔;30、容纳空间;31、第一连接部;311、第一连接孔;32、第二连接部;321、第二连接孔;40、冷却腔;50、气封环;51、第二出气孔;52、连通槽;53、环形内壁;54、环形外壁。
具体实施方式
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]本技术提供了一种密封装置,请参考图1至图5,适用于螺旋输送机,密封装置包括:填料套筒1,具有内壁10、外壁20和用于容纳填料的容纳空间30,外壁20环绕内壁10设置,内壁10和外壁20之间具有冷却腔40,内壁10环绕容纳空间30设置;外壁20上设置有与冷却腔40相连通的第一进气孔21,第一进气孔21用于向冷却腔40通入冷却气体;内壁10上设置有第一出气孔11,容纳空间30和冷却腔40均与第一出气孔11相连通,以使冷却腔40内的冷却气体经过第一出气孔11进入容纳空间30内对填料进行冷却。
[0029]本技术的密封装置包括填料套筒1,填料套筒1具有内壁10、外壁20和容纳空间30,外壁20环绕内壁10设置,内壁10和外壁20之间具有冷却腔40,内壁10环绕容纳空间30设置;外壁20上设置有与冷却腔40相连通的第一进气孔21,内壁10上设置有第一出气孔11。冷却气体从第一进气孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封装置,适用于螺旋输送机,其特征在于,所述密封装置包括:填料套筒(1),具有内壁(10)、外壁(20)和用于容纳填料的容纳空间(30),所述外壁(20)环绕所述内壁(10)设置,所述内壁(10)和所述外壁(20)之间具有冷却腔(40),所述内壁(10)环绕所述容纳空间(30)设置;所述外壁(20)上设置有与所述冷却腔(40)相连通的第一进气孔(21),所述第一进气孔(21)用于向所述冷却腔(40)通入冷却气体;所述内壁(10)上设置有第一出气孔(11),所述容纳空间(30)和所述冷却腔(40)均与所述第一出气孔(11)相连通,以使所述冷却腔(40)内的冷却气体经过所述第一出气孔(11)进入所述容纳空间(30)内对所述填料进行冷却。2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述密封装置还包括气封环(50),所述气封环(50)设置在所述容纳空间(30)内,所述气封环(50)具有多个第二出气孔(51),多个所述第二出气孔(51)均与所述第一出气孔(11)相连通且沿所述气封环(50)的周向依次设置,以使由所述第一出气孔(11)流出的冷却气体经过多个所述第二出气孔进入所述容纳空间(30)内。3.根据权利要求2所述的密封装置,其特征在于,所述气封环(50)还具有连通槽(52),所述连通槽(52)设置在所述气封环(50)的环形外壁(54)上且环绕所述气封环(50)的中心线设置,所述连通槽(52)与所述第一出气孔(11)相连通,多个所述第二出气孔(51)均与所述连通槽(52)相连通。4.根据权利要求2所述的密封装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:保文堂罗永恒黑铭辉景寿堂李翔成富宁张海东陈鹏程国金华汤军武李刚贾建辉宋天俊白炳涛
申请(专利权)人:国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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