一种球铰式卷筒联轴器制造技术

本实用新型专利技术适用于联轴器技术领域，提供了一种球铰式卷筒联轴器，包括轴球，所述轴球为中间贯通结构且前端面与后端面平行，所述轴球上端设有连接键，所述轴球内部设有螺纹，所述轴球外侧套有球铰套，所述球铰套上下两端分别安装有上连接座和下连接座，所述球铰套前后两侧分别连接有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖大小相等，所述球铰套前后两端连接有限位板，所述限位板左侧与球铰套铰接，所述限位板右侧通过螺栓固定连接球铰套，该装置解决了轴球固定不完全的技术问题，达到了联轴器便于安装，固定效果好的技术效果。固定效果好的技术效果。固定效果好的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种球铰式卷筒联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，更具体地说，它涉及一种球铰式卷筒联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。
[0003]球铰式卷筒联轴器是一种新型卷筒联轴器，它适用于起重机、运输机、选煤机和建筑机械等的减速器与被旋转件之间的连接。球铰式卷筒联轴器主要特点:能承受很大的径向载荷和传递较大的扭矩；该联轴器转动灵活，用于起升机构，最大角度可达3”。安装精度越高，对联轴器寿命越有利。包容在球面之间的特殊键，使其更加安全可靠。
[0004]为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间，对于大型的联轴器，应能在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。目前，市场上的球铰式卷筒联轴器大多将轴球放入一整个连接座中，使用螺栓将其固定住，该方法在将轴球放入连接座中没有定位不便于轴球与连接座的安装，容易损坏轴球且固定效果不好，轴球容易上下左右移动，导致与轴连接时晃动不稳定。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于安装，固定效果好的球铰式卷筒联轴器。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种球铰式卷筒联轴器，包括轴球，所述轴球为中间贯通结构且前端面与后端面平行，所述轴球上端设有连接键，所述轴球内部设有螺纹，所述轴球外侧套有球铰套，所述球铰套上下两端分别安装有上连接座和下连接座，所述球铰套前后两侧分别连接有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖大小相等，所述球铰套前后两端连接有限位板，所述限位板左侧与球铰套铰接，所述限位板右侧通过螺栓固定连接球铰套。
[0008]本技术进一步设置为：所述球铰套的内壁上端开设有键槽，所述键槽的大小与轴球的连接键相等，所述轴球通过连接键和键槽配合与球铰套滑动连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述上连接座的外侧连接有连接板一，所述连接板一的下端两侧均设有限位块，所述下连接座的外侧连接有连接板二，所述连接板二的上端面与下连接座的上端面平齐，所述连接板二的上端面两侧均设有限位槽，所述上连接座和下连接座通过限位块和限位槽的配合与球铰套连接。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接板一和连接板二左右两侧均开设有对称的连接孔，所述上连接座和下连接座表面也均开设有固定孔一，所述固定孔一等距排列在上连
接座和下连接座上。
[0011]本技术进一步设置为：所述前端盖和后端盖上均设有大小相同的固定孔二，所述固定孔二在前端盖和后端盖上等距排列一周，所述固定孔二与固定孔一大小相等且固定孔二与固定孔一对齐。
[0012]本技术的优点是：
[0013]1、通过在上连接座下端设有限位块，下连接座上端设有与之相对应的限位槽，轴球上端设有连接键，球铰套内侧上端设有与之相对应的大小相同的键槽，轴球通过连接键与键槽配合连接使轴球安装在球铰套中且与球铰套滑动连接，上下连接座通过限位块和限位槽配合连接将球铰套固定住，实现了轴球的上下定位，球铰套保护轴球不受到损坏，提高了球铰式卷筒联轴器在工作当中的稳定性。
[0014]2、球铰套前后两侧设有相同的限位板，限位板上端插入键槽内，限位板左侧与球铰套铰接，限位板右侧通过螺栓与球铰套固定连接，当把轴球安装在球铰套内，合上限位板，限位板紧贴着球铰套，拧紧螺栓将限位板与球铰套连接，使得联轴器在工作时，轴球不会前后晃动，保证了球铰式卷筒联轴器的稳定性，提高了球铰式卷筒联轴器的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸结构图；
[0017]图3为图1的主视图；
[0018]图4为图3沿直线A
‑
A的剖切图；
[0019]图5为本技术的轴球、球铰套和限位板结构示意图；
[0020]图中：1、前端盖；2、后端盖；3、上连接座；31、连接板一；32、限位块；4、下连接座；41、连接板二；42、限位槽；5、轴球；51、连接键；52、螺纹；6、球铰套；61、键槽；7、连接孔；71、固定孔一；72、固定孔二；8、限位板；81、螺栓。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：
[0026]具体地是指一种球铰式卷筒联轴器，包括轴球5，轴球5为中间贯通结构且前端面与后端面平行，轴球5上端设有连接键51，轴球5内部设有螺纹52，轴球5通过内壁上的螺纹52与外部的轴连接，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传
递运动和扭矩，轴球5外侧套有球铰套6，球铰套6可保护轴球5在工作中不受到损坏，延长球铰式卷筒联轴器寿命，球铰套6上下两端分别安装有上连接座3和下连接座4，上连接座3和下连接座4将球铰套6和轴球5固定住，提高球铰式卷筒联轴器的稳定性，球铰套6前后两侧分别连接有前端盖1和后端盖2，前端盖1和后端盖2大小相等，前端盖1和后端盖2均与上下连接座固定安装，使球铰式卷筒联轴器成为一个牢固的整体，球铰套6前后两端连接有限位板8，限位板8左侧与球铰套6铰接，限位板8右侧通过螺栓81固定连接球铰套6，当把轴球5安装在球铰套6内，合上限位板8，限位板8紧贴着球铰套6，拧紧螺栓81将限位板8与球铰套6连接，使得球铰式卷筒联轴器在工作时，轴球5不会前后晃动，保证了球铰式卷筒联轴器的稳定性，提高了球铰式卷筒联轴器的精度。
[0027]球铰套6的内壁上端开设有键槽61，键槽61的大小与轴球5的连接键51相等，轴球5通过连接键51和键槽61配合与球铰套6滑动连接，球铰套6将轴球5上下位置固定住，达到对轴球5一定的限位。上连接座3的外侧连接有连接板一31，连接板一31的下端两侧均设有限位块32，下连接座4的外侧连接有连接板二41，连接板二41的上端面与下连接座4的上端面平齐，连接板二41的上端面两侧均设有限位槽42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球铰式卷筒联轴器，其特征在于：包括轴球(5)，所述轴球(5)为中间贯通结构且前端面与后端面平行，所述轴球(5)上端设有连接键(51)，所述轴球(5)内部设有螺纹(52)，所述轴球(5)外侧套有球铰套(6)，所述球铰套(6)上下两端分别安装有上连接座(3)和下连接座(4)，所述球铰套(6)前后两侧分别连接有前端盖(1)和后端盖(2)，所述前端盖(1)和后端盖(2)大小相等，所述球铰套(6)前后两端连接有限位板(8)，所述限位板(8)左侧与球铰套(6)铰接，所述限位板(8)右侧通过螺栓(81)固定连接球铰套(6)。2.根据权利要求1所述的一种球铰式卷筒联轴器，其特征在于：所述球铰套(6)的内壁上端开设有键槽(61)，所述键槽(61)的大小与轴球(5)的连接键(51)相等，所述轴球(5)通过连接键(51)和键槽(61)配合与球铰套(6)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种球铰式卷筒联轴器，其特征在于：所述上连接座(3)的外侧连接有连接板一(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志均，黄铭秋，吴正军，
申请(专利权)人：江苏宝冶重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：