本实用新型专利技术公开了预应力钢筒混凝土管吊装装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑板，两组所述支撑板相互远离的一侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔，两个所述定位螺孔的内壁均螺纹连接有定位螺杆，两个所述定位螺杆相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的外表面均固定连接有定位夹板，两个所述定位夹板相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的定位槽。本装置通过定位螺杆的转动能够使两个定位夹板相互靠近对钢筒混凝土管进行夹紧，提高钢筒混凝土管的稳定性，通过吊装板和吊装环的配合，方便工作人员把该装置与吊装机进行连接，提高对钢筒混凝土管的吊装效率。提高对钢筒混凝土管的吊装效率。提高对钢筒混凝土管的吊装效率。
【技术实现步骤摘要】
预应力钢筒混凝土管吊装装置
[0001]本技术涉及钢筒混凝土管领域，尤其是预应力钢筒混凝土管吊装装置。
技术介绍
[0002]预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。是由钢板、预应力钢丝、混凝土和水泥砂浆四种基本原材料在经过钢筒成型、混凝土浇筑、预应力控制技术的施加和保护层喷射等制造工艺后，构成的一种新型复合管材，钢筒混凝土管在生产过程中需要利用卧式喷浆机对管材进行喷涂水泥砂浆，将需要喷涂砂浆的喷浆管吊起并移动到卧式喷浆机上，利用卧式喷浆机上的压盘夹紧喷浆管后才能够进行喷浆操作，目前的钢筒混凝土管吊装装置缺少对钢筒混凝土管定位的机构，混凝土管的稳定性较差，在吊装的时候容易造成混凝土管晃动，安全性较低，为此，我们提出预应力钢筒混凝土管吊装装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供预应力钢筒混凝土管吊装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]预应力钢筒混凝土管吊装装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑板，两组所述支撑板相互远离的一侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔，两个所述定位螺孔的内壁均螺纹连接有定位螺杆，两个所述定位螺杆相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的外表面均固定连接有定位夹板，两个所述定位夹板相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的定位槽，所述底板的上表面开设有限位槽，两组所述支撑板相互远离的一侧面均固定连接有吊装板，两个所述吊装板相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的吊装环。
[0006]在进一步的实施例中，所述底板的前后两侧面均固定连接有等距离排列的警示板，所述警示板呈三角形状。
[0007]在进一步的实施例中，两组所述支撑板相互远离的一侧面均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶端分别与两个吊装板的底面固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述限位槽的内底壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫的厚度至少为两厘米。
[0009]在进一步的实施例中，两个所述固定板相互远离的一侧面均固定连接有相对称的操作说明板，所述操作说明板呈椭圆形状。
[0010]在进一步的实施例中，两个所述定位螺杆相互远离的一端均固定连接有旋转块，两个所述旋转块的外表面均固定连接有相对称的旋转杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置利用连接板达到对吊装板加固的效果，提高吊装板的稳定性，通过防滑垫
能够稳定的放置混凝土管，通过定位螺杆的转动能够使两个定位夹板相互靠近对钢筒混凝土管进行夹紧，提高钢筒混凝土管的稳定性，增加吊装时的安全性，通过吊装板和吊装环的配合，方便工作人员把该装置与吊装机进行连接，提高对钢筒混凝土管的吊装效率。
附图说明
[0013]图1为预应力钢筒混凝土管吊装装置正视图的立体结构示意图。
[0014]图2为预应力钢筒混凝土管吊装装置俯视图的立体结构示意图。
[0015]图3为预应力钢筒混凝土管吊装装置中底板侧视图的剖视图。
[0016]图4为预应力钢筒混凝土管吊装装置图3中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、定位螺孔；5、定位螺杆；6、轴承；7、定位夹板；8、定位槽；9、限位槽；10、吊装板；11、吊装环；12、连接板；13、警示板；14、操作说明板；15、旋转块；16、旋转杆；17、防滑垫。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术中，预应力钢筒混凝土管吊装装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有四个支撑板2，两组支撑板2相互远离的一侧面均固定连接有固定板3，两个固定板3相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔4，两个定位螺孔4的内壁均螺纹连接有定位螺杆5，两个定位螺杆5相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承6，两个轴承6的外表面均固定连接有定位夹板7，两个定位夹板7相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的定位槽8，底板1的上表面开设有限位槽9，两组支撑板2相互远离的一侧面均固定连接有吊装板10，两个吊装板10相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的吊装环11。
[0022]底板1的前后两侧面均固定连接有等距离排列的警示板13，警示板13呈三角形状，
两组支撑板2相互远离的一侧面均固定连接有连接板12，两个连接板12的顶端分别与两个吊装板10的底面固定连接，限位槽9的内底壁固定连接有防滑垫17，防滑垫17的厚度至少为两厘米，通过警示板13能够对周围人们进行警示，利用连接板12达到对吊装板10加固的效果，提高吊装板10的稳定性，通过防滑垫17能够稳定的放置混凝土管。
[0023]两个固定板3相互远离的一侧面均固定连接有相对称的操作说明板14，操作说明板14呈椭圆形状，两个定位螺杆5相互远离的一端均固定连接有旋转块15，两个旋转块15的外表面均固定连接有相对称的旋转杆16，通过操作说明板14能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误，利用旋转块15和旋转杆16的配合，能够对定位螺杆5进行转动，节省工作人员的时间。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]使用时，首先通过底板1把该装置稳定的放置在合适的位置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.预应力钢筒混凝土管吊装装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有四个支撑板(2)，两组所述支撑板(2)相互远离的一侧面均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔(4)，两个所述定位螺孔(4)的内壁均螺纹连接有定位螺杆(5)，两个所述定位螺杆(5)相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承(6)，两个所述轴承(6)的外表面均固定连接有定位夹板(7)，两个所述定位夹板(7)相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的定位槽(8)，所述底板(1)的上表面开设有限位槽(9)，两组所述支撑板(2)相互远离的一侧面均固定连接有吊装板(10)，两个所述吊装板(10)相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的吊装环(11)。2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管吊装装置，其特征在于：所述底板(1)的前后两侧面均固定连接有等距离排列的警...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖广纯，覃肖玲，韦尔娜，梁闯，谭恩清，
申请(专利权)人：广西北投实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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